【導(dǎo)讀】及設(shè)計單位進行協(xié)商解決。以建設(shè)單位提供的測量控制資料或測繪院成果作為高級控制點。算機計算出建筑的軸線控制點坐標，建立二級控制網(wǎng)，從而進行軸線引測放樣。平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；圖、基礎(chǔ)平面圖及現(xiàn)場條件進行；控制點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方；控制樁位必須用混凝土保護，并用鋼管進行圍護，交點或外延點作為一級測量控制點，形成首級測量控制網(wǎng)。為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)應(yīng)建立高程控制網(wǎng)。米，距離回填土邊線應(yīng)不小于15米。量放線報驗表報監(jiān)理驗線，驗線合格后，進行下一步施工。以現(xiàn)場高程控制點為依據(jù)，采用水準儀以中絲讀數(shù)法往基。度進行實時測量，即以引測到基坑的標高基準點為依據(jù)，用水準儀抄測出挖土標高，取其平均高程引測水平線。抄平時，應(yīng)盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置。降曲線圖，并分階段向設(shè)計部門反映。

　　

【正文】 量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《炭素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235－ A 級鋼的規(guī)定。不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。鋼管橫向水平桿最大長度 2200mm，其它最大長度 6500mm，且每根鋼管最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg。 ⑵ 扣件 ： a、 扣件采用可鍛造鑄鐵的標準機件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（ GB15831）的規(guī)定?？奂母郊?T 形螺栓、螺母、墊圈）采用符合《炭素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235－ A 級鋼的規(guī)定，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺絲不得滑絲，夾緊鋼管時，開口處最大距離小于 6 ㎜，必要時進行抗滑扭試驗。 b、 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭矩達 65N178。 m 時，不得發(fā)生破壞。 ⑶ 腳手板 ： 腳手板采用竹跳板，規(guī)格為 3000 ㎜179。 220 ㎜，不得使用腐爛、散邊或破損嚴重竹片。 ⑷ 連墻桿 ： 連墻桿的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T700)中 Q235A級鋼的規(guī)定。本工程連墻桿采用外徑 48mm 壁厚 的無縫鋼管。 ⑸ 安全網(wǎng) ： 欄桿圍網(wǎng)選用合格的聚氯乙烯編織的 179。 6 m 的密目式安全立網(wǎng)。 搭設(shè)方法 ⑴ 外腳手架搭拆有經(jīng)審批的專 項方案。作業(yè)人員持證上崗，系安全帶，做到每搭設(shè)二步驗收一次，合格后使用。腳手架搭設(shè)的工藝流程：回填土、平整、夯實、澆筑100 ㎜混凝土墊層→檢查準備、材料配備→定位設(shè)置條形木板→擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立立桿隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿 (與各立桿扣緊 )→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿 — 第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿 (上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可拆除 ) →第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→連立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手片→防護欄桿→扎密目安全網(wǎng)。 ⑵ 先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。 ⑶ 定距定位。一般情況下，雙排鋼管架，高度≤ 24 米，縱距≤ ，橫距離≤ 1m。當(dāng)采用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時，大橫桿間距一般≤ 40cm，橫鋪腳手片，內(nèi)立桿（外側(cè)）距墻面為 3050cm。 ⑷ 根據(jù)以上要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離 ，并打好木樁。拉鋼卷尺劃分出立桿位置，并用紅油漆畫出立桿標記。 ⑸ 大橫桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3 跨。大橫桿的接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接大橫桿桿端的距離不小于 100 ㎜，不同步或不同跨兩個相鄰接頭子水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500 ㎜，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3，腳手架步距一般為 ，底層第一步一般為 高。 大型客機研制保障條件建設(shè)項目綜合保障設(shè)施行政辦公樓項目 技術(shù)標 28 ⑹ 在距底座不大于 20cm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，防止立柱底端在縱向發(fā)生位移；在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，連接立桿下端，防止立桿底端在橫向發(fā)生位移。 ⑺ 靠近立桿的小橫桿應(yīng)緊固于立桿上，小橫桿與立桿的聯(lián)結(jié)處，小橫桿伸出 10cm以上，要求長度統(tǒng)一，達到標化要求。在布置小橫桿時，沿高度方向在立桿兩側(cè)交替布置，沿縱向兩橫排立桿之間相向布置。 ⑻ 剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿 節(jié)點（即立桿與橫桿的交點）的距離不宜大于 15cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處（ 30cm 以下），每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨，且不宜小于 6m，由掃地桿標高處循環(huán)連續(xù)設(shè)置剪刀撐到頂。斜邊與地面成45176。 ~60176。夾角。 ⑼ 在腳手架的頂部和轉(zhuǎn)角處，垂直每層、水平每隔 3m 處設(shè)剛性連墻桿。連墻桿的作用是提高立桿的縱向剛度，防止腳手架內(nèi)、外傾斜，增強架體的整體穩(wěn)定，并可靠地傳遞風(fēng)荷載。連接拉接點做到有撐有拉，牢固、穩(wěn)定、上下錯位 。（設(shè)置方法見剛性連墻構(gòu)造形式） ⑽ 本方案所采用的竹跳板，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，端頭伸出橫向水平桿長度應(yīng)取 130 ㎜～ 150 ㎜，四角應(yīng)用 16＃的鐵絲扎牢。 ⑾ 腳手架的外側(cè)自第二步起必須設(shè) 高的防護欄桿和 20cm 高的擋腳桿；頂排的護手欄桿不得小于二道，高度分別為 和 。腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)進行全封閉隔絕。 ⑿ 對外架總的搭設(shè)要求是橫平豎直、連接牢固、底腳著實、設(shè)施齊全牢固、不變形、不搖晃，架體 垂直偏差不大于 1/200，且不大于 10cm，承載不超過 270kg/m2。在腳手架外圍適當(dāng)位置設(shè)置寬度不小于 的斜道，坡度為 1： 3(高：長 )，斜道的受力桿應(yīng)單獨設(shè)置。斜道橫距同斜道寬，縱距 ，斜梁搭在小橫桿上，間距≤ 40cm。斜道上每隔 30cm 釘一道防滑條。斜道兩側(cè)及平臺外圍均設(shè) 高防護欄桿及 擋腳桿。在平臺的兩個外側(cè)，以及平臺同斜道連接的一面，設(shè)剪刀撐到頂。 ⒀ 腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于 10cm，以防止桿件滑脫，但必須統(tǒng)一長短，隨砌墻隨即設(shè)置 連墻桿與墻錨拉。腳手架在外側(cè)每隔 9m 以內(nèi)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小于 ，并有三只扣件連接，角度 45176。 ~60176。，剪刀撐應(yīng)連續(xù)設(shè)置，上下連續(xù)、暢通。外架頂部四角設(shè)避雷裝置，底部設(shè)置良好的接地裝置，接地電阻不大于 4 歐姆。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 4～ 6 根立桿，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔 10~15m 高加設(shè)一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿的大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加 2~4 個扣結(jié)點。 ⒁ 每層都要設(shè)置連墻桿。連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架或樓板附近等具有較好抗水平力結(jié)構(gòu)部位， 其水平距離為 3m4m，即每間隔兩根立桿設(shè) 1個連墻桿。 大型客機研制保障條件建設(shè)項目綜合保障設(shè)施行政辦公樓項目 技術(shù)標 29 ⒂ 連墻桿錨入梁中 25 ㎝，露出部分 15 ㎝。 ⒃ 水平斜拉桿設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳手架的橫向剛度。 ⒄ 在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護欄和擋腳板，欄桿高度為 ，擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿代替。 ⒅ 馬道設(shè)置：在每個施工分區(qū)設(shè)置兩個馬道，馬道坡度不得大于 1： 3，每層做好 米高防護欄桿，下部設(shè)擋腳板，馬道立面全高采 用密目安全網(wǎng)封閉。馬道外側(cè)全長全高設(shè)置剪刀撐。踏步板上每隔 250~300mm 設(shè)一道防滑條，厚度為 20～ 30mm。 外架 構(gòu)造剖面圖 、 高支模腳手架搭設(shè) 根據(jù)招標圖紙及高支模規(guī)范要求，本工程屬于高支模區(qū)域主要在會議中心區(qū)域，大型客機研制保障條件建設(shè)項目綜合保障設(shè)施行政辦公樓項目 技術(shù)標 30 其中最大 高度 為 ， 在會議中心平面圖 CB 軸線至 CE 軸線， C4 軸線至 C7 軸線之間的區(qū)域， 最低處高支模 標高 為 ， 主要在會議中心二層，其他高度為 ，主要在 CF 軸線至 CJ軸線之間的圍合區(qū)域內(nèi) 。 搭設(shè)材料： 梁模板 (扣件鋼管架 )： 面板采用 18mm 膠合面 板 60179。 80 木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，圓鋼管 48179。 （外楞）支撐，采用可回收 m12 對拉螺栓進行加固。梁底采用 50179。 100 木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ 48179。 鋼管。鋼材強度等級 Q235A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管 腳手扣件標準》JGJ2285 的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達 時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。 板模板 (扣件鋼管高架 )： 板底采用 18mm 支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用膠合面板鋼管。鋼材強度等級 Q235A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部《鋼管腳手扣件標準》JGJ2285 的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于 5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達 時不 得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。 模板安裝 ： 模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝 的精度要求如下： a、 兩塊模板之間拼縫 ≤1 b、 相鄰模板之間高低差 ≤1 c、 模板平整度 ≤ 2 d、 模板平面尺寸偏差 177。 3 、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā?），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的大型客機研制保障條件建設(shè)項目綜合保障設(shè)施行政辦公樓項目 技術(shù)標 31 控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板 500（ mm） 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層 500mm 標高控制線，并根據(jù)該 500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。 模板安裝要求 梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿 爛根 現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 梁模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 滿堂 腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序 ②技術(shù)要點 樓板模板當(dāng)采用單塊就位日寸，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱 (跨度大于 4m 時，起拱 ％ )，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 模板構(gòu)造 梁模板 (扣件鋼管架 ) 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距 250mm，鋼管作為外楞間距 500mm，采用可回收的 M12普通穿墻螺栓加固水平間距 500mm，豎向間距同外楞。梁模板采用 18mm 膠合板 作為面板，梁底采用膠合面板鋼管 (單鋼管 ) :Φ 48 179。 布 置，間距縱向 300mm支承為鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向φ 48179。 ，梁兩側(cè)立桿間距 ，步距 。 梁模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜ 4 不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管 +U型托，對稱斜向加固（盡量取 45176。） 板模板 (扣件鋼管高架 ) 樓板模板 采用 50mm179。 100mm 木方做板底支撐，中心間距 250，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距 ，跨距 ，步距 。 樓板模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條； （ 4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：＜ 4 開間不考慮起拱， 4≤ L＜ 6 起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； 大型客機研制保障條件建設(shè)項目綜合保障設(shè)施行政辦公樓項目