【正文】 機(jī)主要為CO2保護(hù)焊機(jī)（分體式）45臺(tái)和CO2保護(hù)焊機(jī)（一體式）15臺(tái)。擬建項(xiàng)目焊絲焊條消耗量為36t/a，主要為低氫型焊條。焊接煙氣中的煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2OSiOMnO等，其中含量最多的為Fe2O3，%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。焊接煙氣中有毒有害氣體的成份主要為CO、COONOX、CH4等，其中以CO所占的比例最大。由于有毒有害氣體產(chǎn)生量不大，且氣體成份復(fù)雜，較難定量化，本環(huán)評(píng)僅作定性分析，而對(duì)焊接煙塵則作定量化分析。焊接煙塵主要來(lái)自焊條的藥皮，少量來(lái)自焊芯及被焊工件，根據(jù)有關(guān)資料調(diào)查，焊接煙塵的產(chǎn)生量與焊條的種類(lèi)有關(guān)。各類(lèi)焊條融化時(shí)的產(chǎn)塵系數(shù)見(jiàn)表33。表33 各種類(lèi)型焊條熔化時(shí)的產(chǎn)塵系數(shù)序號(hào)焊絲種類(lèi)產(chǎn)塵系數(shù)（g/kg）備注1鈦鈣型焊條～2低氫型焊條～3錳型焊條～①車(chē)架車(chē)間焊接生產(chǎn)線煙塵G11擬建項(xiàng)目車(chē)架生產(chǎn)線共設(shè)置CO2保護(hù)焊機(jī)（分體式）25臺(tái)和CO2保護(hù)焊機(jī)（一體式）5臺(tái)，焊絲焊條消耗量為21t/a。根據(jù)表33經(jīng)驗(yàn)排放系數(shù)10g/kg。根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況和建設(shè)單位意見(jiàn)，對(duì)每個(gè)焊接工位采用集氣罩抽風(fēng)收集后， 1個(gè)15米排氣筒（編號(hào)：1）直接高空排放。集氣罩的收集效率按85%計(jì)，處理系統(tǒng)風(fēng)量為6000m3/h，年焊接時(shí)間為900h。因此，；。②車(chē)廂車(chē)間焊接生產(chǎn)線煙塵G21擬建項(xiàng)目車(chē)廂生產(chǎn)線共設(shè)置CO2保護(hù)焊機(jī)（分體式）20臺(tái)和CO2保護(hù)焊機(jī)（一體式）10臺(tái)，焊絲焊條消耗量為15t/a。根據(jù)表33經(jīng)驗(yàn)排放系數(shù)。根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況和建設(shè)單位意見(jiàn)，對(duì)每個(gè)焊接工位采用集氣罩抽風(fēng)收集后，1個(gè)15米排氣筒（編號(hào)：2）直接高空排放。集氣罩的收集效率按85%計(jì)，處理系統(tǒng)風(fēng)量均為4000m3/h，年焊接時(shí)間為900h。因此，；。（2）電泳廢氣G22電泳過(guò)程中有少量廢氣產(chǎn)生，因本項(xiàng)目電泳漆為水性漆，產(chǎn)生的主要污染物為少量的有機(jī)廢氣，產(chǎn)生量很少，因此采用無(wú)組織排放。（3）電泳烘干廢氣G23車(chē)身陰極電泳涂裝后進(jìn)入車(chē)廂車(chē)間密閉烘箱烘干，烘干室內(nèi)強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)。本項(xiàng)目所用電泳漆是環(huán)氧電泳涂料，不含重金屬，為水性電泳漆，但其中仍含有有機(jī)溶劑，按電泳烘干時(shí)揮發(fā)性助劑揮發(fā)會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣，但是由于污染物含量很少，采用15米排氣筒（編號(hào)：3）直接排放對(duì)環(huán)境影響較小。（4）噴漆及晾干廢氣（G24）和流平廢氣G25經(jīng)加工后的半成品，進(jìn)入噴漆房噴漆，根據(jù)業(yè)主統(tǒng)計(jì)資料，噴漆室油漆、稀釋劑的耗量及有毒有害成分見(jiàn)表34。本項(xiàng)目所用油漆、稀釋劑中不含苯、甲苯組分。表34 油漆及稀釋劑用量及有害成分量原輔材料耗量成分%備注稀釋劑36t/a丁酯15％，CAC 10％，150 10％，二甲苯65％。二甲苯：；VOC：36t/a 油漆底漆12t/a％，聚酯樹(shù)脂5％，％，固體填料25～30％，～％，丁酯5％，二甲苯7％，正丁醇5％。二甲苯：；VOC：；顆粒物：；面漆96t/a熱固性丙烯酸樹(shù)脂50％，氨基樹(shù)脂20％，環(huán)氧樹(shù)脂5％，正丁醇8～10％、～％，丁酯5％，二甲苯10％。二甲苯：；VOC：；顆粒物：；清漆12t/a羥基丙烯酸樹(shù)脂80％，％，丁酯8％，CAC8％，％。二甲苯：；VOC： t/a；顆粒物：0t/a；由表34得出，VOC產(chǎn)生量為64 t/a，顆粒物產(chǎn)生量為12 t/a。噴漆室和流平室共用一套廢氣處理裝置。噴漆過(guò)程中噴漆室對(duì)廢氣的捕集效率為98%。根據(jù)建設(shè)方提供的技術(shù)資料，項(xiàng)目噴漆過(guò)程工件漆料附著率約70%，散發(fā)率約30%，（）。在噴漆過(guò)程中，已附著在工件漆料中30%的二甲苯和VOC將從物體表面揮發(fā)散出，另外，散發(fā)掉的漆料中二甲苯和VOC全部揮發(fā)出來(lái)，（），（）。在流平過(guò)程中，已附著在工件漆料中30%的二甲苯和VOC將從物體表面揮發(fā)散出，（），（）。流平過(guò)程中無(wú)漆霧產(chǎn)生。擬建項(xiàng)目噴漆過(guò)程中廢氣，經(jīng)水旋噴漆室水旋器處理后，漆霧去除可達(dá)98%，二甲苯和VOC去除率基本為零，然后噴漆廢氣和流平廢氣一起經(jīng)風(fēng)機(jī)引出后進(jìn)入噴漆廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附裝置，有機(jī)污染物去除率達(dá)到80%以上，然后廢氣由25m高集中排氣筒（編號(hào)：4）有組織排放。噴漆及流平室風(fēng)量設(shè)計(jì)為50000m3/h，（），（），；（），（）。本項(xiàng)目噴漆及流平廢氣采用上述方式處理后，廢氣中的污染物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，排放速率能滿足25m高集中排氣筒對(duì)應(yīng)的排放速率標(biāo)準(zhǔn)值的要求。（5）噴漆烘干廢氣G26噴漆流平后的工件進(jìn)入烘干室，烘干過(guò)程中已附著在工件漆料中40%的有機(jī)物將從物體表面揮發(fā)散出，因此，（），（）。烘干為在烘箱內(nèi)密閉烘干，因此烘干過(guò)程不考慮無(wú)組織排放。漆料在烘干時(shí)會(huì)產(chǎn)生含二甲苯和VOC等有機(jī)廢氣，烘干廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引出后進(jìn)入烘干廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附裝置，有機(jī)污染物去除率達(dá)到80%以上，燃燒后廢氣由15m高集中排氣筒（編號(hào)：5）有組織排放。烘干室風(fēng)量設(shè)計(jì)為15000m3/h，（），（），；（），產(chǎn)生濃度為498mg/m3，（）。此外，噴漆烘干廢氣中因天然氣燃燒將產(chǎn)生NOX、SO2和顆粒物等污染物，擬建項(xiàng)目年天然氣耗量為24萬(wàn)方，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)得到， mg/m3；， mg/m3；。本項(xiàng)目烘干廢氣采用上述方式處理后，廢氣中的污染物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，排放速率能滿足15m高集中排氣筒對(duì)應(yīng)的排放速率標(biāo)準(zhǔn)值的要求。（6）調(diào)漆室廢氣（G27）本項(xiàng)目調(diào)漆工序在調(diào)漆室進(jìn)行，會(huì)產(chǎn)生二甲苯和VOC等有機(jī)廢氣?！胗?jì)算，（），（）。調(diào)漆室采用密閉型，屋頂抽風(fēng)，與噴漆廢氣和流平廢氣一起進(jìn)入噴漆廢氣處理系統(tǒng)的活性炭吸附裝置吸附后，然后廢氣由25m高集中排氣筒（編號(hào)：4）有組織排放。調(diào)漆廢氣風(fēng)量設(shè)計(jì)為1000m3/h，（），（），；（），（）。（7）食堂油煙(G31)本項(xiàng)目設(shè)有一座職工食堂，提供中餐和晚餐，每餐就餐人數(shù)為400人。食堂在烹飪過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生油煙，產(chǎn)生濃度為10mg/m3，食堂油煙采用油煙凈化器處理，油煙去除率為85%，能達(dá)到《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB184832001）標(biāo)準(zhǔn)限值，排放的油煙經(jīng)獨(dú)立設(shè)置的專(zhuān)用煙道引至樓頂排放。擬建項(xiàng)目二甲苯和VOC平衡圖見(jiàn)圖35和圖36。排放噴漆廢氣處理系統(tǒng)噴漆及流平廢氣調(diào)漆廢氣排放噴漆烘干廢氣處理系統(tǒng)噴漆烘干廢氣圖35 二甲苯平衡圖排放噴漆廢氣處理系統(tǒng)噴漆及流平調(diào)漆廢氣噴漆烘干廢氣處理系統(tǒng)噴漆烘干廢氣圖36 VOC平衡圖擬建項(xiàng)目廢氣產(chǎn)生及排放情況見(jiàn)表35。表35 擬建項(xiàng)目廢氣產(chǎn)生及排放統(tǒng)計(jì)表車(chē)間廢氣編號(hào)排氣筒工序廢氣m3/h產(chǎn)生狀況治理措施去除率%排放情況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)排放源參數(shù)排放方式污染物名稱(chēng)濃度mg/m3速率kg/h年產(chǎn)生量t/a濃度mg/m3速率kg/h年排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h高度m（直徑mm）溫度℃車(chē)架焊接G111焊裝6000焊接煙塵由集氣罩收集，1根15米排氣筒排放。/10015（ф500）30間隙車(chē)廂焊接G212焊裝4000焊接煙塵由集氣罩收集，1跟15米排氣筒排放/10015（ф500）30間隙電泳烘干G233電泳烘干1跟15米排氣筒排放15（ф500）160連續(xù)續(xù)表35 擬建項(xiàng)目廢氣產(chǎn)生及排放統(tǒng)計(jì)表車(chē)間廢氣編號(hào)排氣筒工序廢氣量m3/h產(chǎn)生狀況治理措施去除率%排放情況執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)排放源參數(shù)排放方式污染物名稱(chēng)濃度mg/m3速率kg/h年產(chǎn)生量t/a濃度mg/m3速率kg/h年排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h高度m（直徑mm）溫度℃噴漆廢氣G24G25G274調(diào)漆廢氣1000二甲苯活性炭吸附807025（ф700）30連續(xù)VOC活性炭吸附8012030連續(xù)噴漆與流平廢氣50000二甲苯活性炭吸附807030連續(xù)VOC活性炭吸附8012030連續(xù)烘干廢氣G265噴漆烘干15000VOC498活性炭吸附8012015（ф500）160連續(xù)二甲苯活性炭吸附8070160連續(xù)食堂G316食堂油煙/油煙//油煙凈化器85////100間歇無(wú)組織排放分析擬建項(xiàng)目在焊接、噴涂工序等存在部分未捕集的廢氣。由于烘干均在密閉的空間內(nèi)進(jìn)行，因此不考慮無(wú)組織排放。經(jīng)核實(shí)，項(xiàng)目無(wú)組織廢氣產(chǎn)生源強(qiáng)見(jiàn)表36。表36 項(xiàng)目無(wú)組織廢氣產(chǎn)生源強(qiáng)污染源位置污染物排放量（t/a）面源面積（m2）面源高度（m）顆粒物二甲苯VOC焊接//1000噴漆室噴漆/5600以上各污染物排放濃度、排放速率及無(wú)組織排放周界外濃度最高點(diǎn)可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB162971996）表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。生活污水項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期排放的廢水主要為生活污水。本項(xiàng)目全廠職工500人，項(xiàng)目用水為辦公、食堂、宿舍等生活用水，即34020t/a，項(xiàng)目用水、排水見(jiàn)表37。生活污水包括餐飲廢水和生活污水。主要污染物為COD、動(dòng)植物油、SS、NH3N等。近期，在珞璜工業(yè)園B區(qū)污水處理廠，生活污水經(jīng)項(xiàng)目生活污水處理站處理后（餐飲廢水先經(jīng)隔油池隔油后），達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排入市政管網(wǎng)，最終排入柑子溪。遠(yuǎn)期，待珞璜工業(yè)園B區(qū)污水處理廠建成后，生活污水經(jīng)項(xiàng)目生活污水處理站處理后（餐飲廢水先經(jīng)隔油池隔油后），達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排入市政管網(wǎng)，進(jìn)入污水處理廠處理后，達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)B標(biāo)后，最終排入柑子溪。生產(chǎn)廢水?dāng)M建項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中，主要廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)是電泳過(guò)程，電泳過(guò)程中脫脂清洗、磷化清洗、電泳清洗等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生廢水，本項(xiàng)目電泳中各種槽液如：預(yù)脫脂、脫脂、酸洗、中和、表調(diào)、磷化、電泳槽液，不外排，定期倒槽過(guò)濾，濾液回用。本項(xiàng)目噴漆過(guò)程，水旋噴漆室循環(huán)水不外排，其主要污染物為漆渣等，加漆霧凝聚劑（AB劑）后沉淀形成固體，作為危廢處理，循環(huán)水不外排。①前處理清洗廢水（W21），主要污染因子COD、SS、石油類(lèi)，濃度分別為：800mg/L、600mg/L、250mg/L。②磷化清洗廢水（W2W23），主要污染因子COD、SS、總Zn、磷酸鹽等，濃度分別為：600mg/L、400mg/L、12mg/L、120 mg/L。③電泳清洗廢水（W2W25）約為3m3/d，主要污染因子COD、SS，濃度分別為：2500mg/L、300mg/L。④純水機(jī)清洗廢水?dāng)M建項(xiàng)目純水用量較小，但由于本項(xiàng)目采用的是反滲透純水機(jī)，需要定期反沖洗去除純水機(jī)內(nèi)的污染物，一般每年沖洗2次，每次產(chǎn)生約2m3廢水，作為清下水，直接排放。表37 擬建項(xiàng)目日用水量、污水排放量統(tǒng)計(jì)一覽表項(xiàng)目用水單位用水定額用水單位數(shù)用水量（m3/d）污水量（m3/d）（按90%計(jì)）污水去向生活宿舍樓150L/人d500人廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理后，排入市政管網(wǎng)，最終受納水體為柑子溪。辦公樓40L/人d150人食堂40L/人d400人生產(chǎn)人員50L/人d350人澆灑道路和綠化用水2L/m2未預(yù)見(jiàn)水量（按用水量的10％計(jì)）小計(jì)生產(chǎn)生產(chǎn)用水純水制備用水2廠區(qū)內(nèi)污水處理站處理后，排入市政管網(wǎng)，最終受納水體為柑子溪。其他15水旋噴漆室循環(huán)水補(bǔ)水2未預(yù)見(jiàn)水量（按用水量的10％計(jì)）小計(jì)合計(jì)260近期，在珞璜工業(yè)園B區(qū)污水處理廠，生產(chǎn)廢水經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理站處理后，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，排入市政管網(wǎng)，最終排入柑子溪。遠(yuǎn)期，待珞璜工業(yè)園B區(qū)污水處理廠建成后，項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理站處理后，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，排入市政管網(wǎng)，進(jìn)入污水處理廠處理后，達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)B標(biāo)后，最終排入柑子溪。廢水的治理措施擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和生活污水將分別進(jìn)入廠區(qū)污水管網(wǎng)。按照廢水水質(zhì)，將廢水分為磷化清洗廢水、前處理清洗廢水、噴漆廢水和生活污水。（一）清洗廢水處理系統(tǒng)清洗廢水：主要包括預(yù)脫脂、脫脂清洗廢水、電泳清洗廢水等。廢水污染物主要為石油類(lèi)、懸浮物等，采用混凝反應(yīng)、沉淀、pH調(diào)節(jié)、氣浮等工藝處理后，與磷化清洗廢水一起