【正文】 有兩個班組進行吊裝作業(yè)。：1. 為了防止涂料對酒的品質(zhì)長生不良影響，所有涂料的選擇應以甲方認定為準。2. 所有鋼構(gòu)件采用拋丸或噴砂除銹。3. 防銹涂層由底漆、中間漆、面漆組成，涂料應與除銹等級相匹配，具體參照下表，所有鋼構(gòu)件采用熱鍍鋅帶鋼加工而成，其鍍鋅量不宜小于180275g/㎡，漆膜總厚度室內(nèi)為125μm，室外為150μm。 鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)要求見下表涂裝要求設計值備注溶劑基無機富鋅底漆2遍75100μm（GB502052001)環(huán)氧中間漆23遍75125μm（GB502052001)脂肪族聚氨酯面漆2遍50μm（GB502052001)：按建筑耐火等級為二級，根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)程》選用里防火涂料，底層一般噴２～３遍，必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。噴涂時應確保涂層完全閉合，輪廓清晰。操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度，并確保噴涂達到設計規(guī)定的厚度。當設計要求涂層表面要平整光滑時，應對最后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。當?shù)讓雍穸确显O計規(guī)定，并基本干燥后，方可施工面層。面層一般涂飾１～２次，并應全部覆蓋底層。涂料用量為０．５～１ｋｇ/ｍ２。面層應顏色均勻，接槎平整。 砌筑工程基礎墻工藝流程 ；樁基礎及基礎梁結(jié)構(gòu)驗收→墻體放線→配制砂漿→排磚撂底→墻體盤角→立皮 數(shù)桿掛線→砌墻→勾縫→驗收。 施工準備 在砌筑前1－2d將磚澆水濕潤。㎝為宜，含水率應控制在10％－15％以內(nèi)，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。 砂漿配合比采用的質(zhì)量比，配合比由試驗室提供。計量精度水泥控制在177。2％以內(nèi)；砂灰膏控制在177。5％以內(nèi)。采用機械攪拌，攪抖時間應符合以下規(guī)定：不得少于2min。砌筑砂漿的稠度60－80㎜。 因為本工程制酒生產(chǎn)房長度過大（102米），占地面積大，考慮到施工工期緊，垂直運輸困難，在場地中間部位設置一臺40加長臂塔吊（有效長度48m)以保證水平運輸和垂直運輸。 每棟制酒生產(chǎn)房施工范圍狹小，二次倒運量大，而且清水磚墻砌筑嚴格要求磚的完整性，故小青磚的損耗大。 操作要點砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，組砌方法采用一順一丁的梅花法砌筑，并應事先規(guī)劃好預埋的對拉絲桿位置，不得出現(xiàn)事后打洞，預留對拉絲桿太少加固不牢的現(xiàn)象。砂漿飽滿度：砌體水平及豎直灰縫的砂漿飽滿度不得小于90％；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10㎜，不應小于8㎜，也不大于12㎜。擺磚：開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。第一層磚摞底時，兩山墻或相當于山墻位置處排丁磚，前后縱墻排條磚。擺磚時應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間。必須使各皮磚的豎縫相互錯開。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。排磚必須有個全盤考慮，即前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌立磚。立皮數(shù)桿。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、圈梁等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及交接處，其間距以不超過15㎝為宜。掛線：所有墻體采用雙面掛線砌筑，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高，防止到頂砌成螺絲墻。砌磚時，水平灰縫要均勻一致、平直通順。砌磚：宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要脹；里手低，墻面就要背。砌磚一定要中線，“上跟線、下跟棱、左右相鄰要對平”。 凡設有構(gòu)造柱的部位，在砌磚前，先根據(jù)設計圖紙將構(gòu)造柱位置進行放線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一個馬槎沿高度方向的尺寸為30㎝（即五皮磚）。磚墻與柱之間應沿墻高每500㎜設置2根Ф6水平拉結(jié)筋連接。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距長度、彎鉤等應按設計要求留置，不應錯放、漏放。每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，以及檐、腰線等線，應用丁磚砌筑。1 腳手架工程： 外腳手架搭設要求根據(jù)本制酒生廠房結(jié)構(gòu)特點，采用全高搭設雙排承插式鋼管外腳手架。搭設高度：根據(jù)廠房各個部分不同高度進行搭設。搭設要求：腳手架立桿接頭必須采用對接承插對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步內(nèi)。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在45度60度之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護，隨層設水平兜網(wǎng)，并在中間層面設水平兜網(wǎng)。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿上，高度不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。每棟生廠房外腳手架設置一道馬道（人行梯），設置在開門軸側(cè)，頂高設置在外天溝部位，利于工人上下施工和檢查用。用腳手管搭設而成，外側(cè)滿掛安全防護網(wǎng)。 內(nèi)腳手架搭設生廠房內(nèi)部搭設雙排腳手架，為滿足內(nèi)墻面的抹灰和貼磚，要求同外腳手架相同，高度控制在7米左右。其他措施詳見腳手架專項施工方案。 屋面工程方案屋面工程施工工藝如下：屋面板灌縫→40厚C20細石混凝土（加5%防水劑）內(nèi)配Φ4@200雙向鋼筋→15厚1:3水泥砂漿保護層→+→25厚SL型擠塑苯板保溫層→無紡聚酯纖維布隔離層→20厚1:3水泥砂漿保護層→驗收。屋面防水等級為Ⅱ級，防水層合理使用年限為10年，設防做法為涂抹防水倒置式。屋面采用有組織排水，雨水口、雨水斗采用鑄鐵，規(guī)格和雨水管配套，雨水管采用φ150柔性鑄鐵管。基層（水泥砂漿）與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、管道、上人孔燈）交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落管、天溝、檐口、檐溝、屋脊燈），均應做成圓角。鋼筋混凝土整澆層和找平層設分格縫（須錯開屋面板板縫），縱向6米，橫向5米，縫寬20，分格縫深度宜貫穿整個防水層厚度，采用合成高分子丙烯酸酯建筑密封膏封嚴。保護層設分隔縫，縫寬20，亦采用合成高分子丙烯酸酯建筑密封膏封嚴。主體結(jié)構(gòu)封頂就進入屋面工程施工，必須做好屋面烘干處理措施，保證基層干燥后才能進行防水工程施工。防水卷材鋪貼方法：剝開卷材脊面的隔離紙，將卷材粘貼于基層表面，卷材長邊搭接保持50mm，短邊搭接保持70mm，卷材要求保持 自然 松弛狀態(tài)，不要拉得過緊，卷材鋪妥后，應立即用平面振動器全面壓實，垂直部位用橡膠榔頭敲實。卷材壓實后，將搭接部位掀開，用油漆刷將搭接粘接劑均勻涂刷，在掀開卷材接頭之兩個粘接面，涂后干燥片刻手感不粘時，即可進行粘合，再用橡膠榔頭敲壓密實，以免開縫造成漏水。 天窗架屋頂向低屋面無組織排水時，低跨屋面受水沖刷部位應加鋪一層防水卷材，并設C20細石混凝土滴水板通長鋪設。防水卷材粘貼到女兒墻、立墻時，應沿墻面粘貼300mm高，并用水泥釘或射釘將2020，采用合成高分子丙烯酸酯建筑密封膏將邊緣封嚴；出屋面管道應在防水層施工前完成，防水材料應管道一周上反300mm高，并用金屬箍固定，采用合成高分子丙烯酸酯建筑密封膏將邊緣封嚴；出屋面基礎，應在防水層施工前完成，防水材料應將設備基礎全部覆蓋，并在面層澆筑35mm厚C20細石混凝土，整體澆筑完成后，在預埋螺栓或膨脹螺栓四周用成高分子丙烯酸酯建筑密封膏封嚴；出屋面預埋件應在防水層施工前完成，防水材料在預埋件周圍截止，用合成高分子丙烯酸酯建筑密封膏將邊緣封嚴。 裝飾裝修方案 內(nèi)墻面裝修根據(jù)施工總體部署，立體分層的施工安排，內(nèi)墻面按照工序交接時間及外立面進度安排，施工工期非常緊張，砌體工程施工完成后沒有間隙時間，就開始內(nèi)墻面抹灰施工。由于砌筑采用清水磚墻，小青磚表面光滑，正常抹灰難以施工，所以在內(nèi)墻抹灰時必須滿掛鐵絲網(wǎng)，采用抗裂砂漿防止內(nèi)部抹灰脫落。內(nèi)墻面施工過程為了防止貼磚脫落，貼磚粘結(jié)材料必須采用益膠泥貼磚，不能采用普通砂漿粘貼。內(nèi)裝修樓地面采用防滑地磚與水泥砂漿地面，施工之前需對基層處理干凈，按照彈好+500mm水平線，采用素水泥漿做好結(jié)合層，施工完成做好養(yǎng)護工作。樓梯欄桿設計采用主管￠57*，不銹鋼管考慮統(tǒng)一采購，現(xiàn)場制作焊接。必須做好固定點化學螺栓的質(zhì)量控制及固定點與立柱的焊接工作。由于單棟制酒生產(chǎn)房工期異常緊張，必須做好鋁合金窗、鋼質(zhì)防火門的提前采購預定工作，門窗安裝穿插于裝修工程施工，不能影響主體結(jié)構(gòu)施工。外墻為清水磚墻，窗外壓條，采用L2*3鋁合金，安裝方式為內(nèi)抹灰，使用玻璃膠粘貼。鋼質(zhì)防火門必須做好防火門廠家的資質(zhì)審核工作，以便后期消防驗收順利通過。外立面門窗塞縫為了防治后期漏水，門窗塞縫采用防水砂漿，保證密實度。門窗下料之前做好技術(shù)交底工作，確保門窗安裝時寬度及高度滿足設計洞口尺寸要求，安裝時保證門窗的高度及垂直度。 外裝修工程外墻面不抹灰，直接進行清水磚墻二次勾縫施工，為了保證裝修完成梁的順直度及板面平整度，統(tǒng)一采用M10純水泥漿進行勾縫，確保觀感質(zhì)量。外墻外漏混凝土部位的處理，外天溝底部和窗沿底部涂刷待與業(yè)主商定后確定涂料顏色，其余部位全部抹灰涂刷灰色涂料。 各功能房間地坪做法基層處理：當回填土超過1米以上時，應將土分層壓實，再填300厚塊石，鋪100厚碎石，100厚級配碎石，若回填土在1米以內(nèi)時，按上述處理，僅不填塊石，在處理好的基礎上作地坪。主廠房的地面做法：涼堂區(qū)：⑤，做法為：200厚三合土地面（黃泥：石灰：爐渣=1:3:6），窖池部分：窖池池壁砌要窯坑石時邊砌邊用C20灌實，窯池底面200厚窖泥。窖池護壁200厚C20須整體澆筑。~。 水電安裝工程 動力柜安裝動力柜必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的合格產(chǎn)品（有合格證）：盤、柜、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 鋼管明敷設工藝流程熟悉圖紙→選管→切斷→套絲→彎曲→按使用場所刷防腐漆→進行部分管與盒的連接→配合土建施工逐層逐段埋管→管與管和管與盒（箱）連接。 支、吊架制作支、吊架一般用鋼板或角鋼加工制作，下料時應用鋼鋸鋸割或用切割機下料，嚴禁用電、氣焊切割。鉆孔時應使用手電鉆或臺鉆鉆孔，不能用氣焊或用電焊吹孔。交叉定距明配管與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設時，應敷設在熱水管、蒸汽管的下面。有困難時，可敷設在其上面，相互間的凈距不宜小于下列數(shù)值：⑴，；⑵，上面時為1m。⑶當不能符合上列要求時，應采取隔熱措施。明管吊架安裝對于多根明配管或較粗的明管可用支架進行安裝，安裝時應先固定兩端的支架，再拉通線固定中間的支架。 管內(nèi)穿線和導線連接工藝流程既有電線拆除→清掃管路→穿引線鋼線→選擇導線→放線→引線與電線接扎→穿線→剪斷電線→剝削絕緣層→接線→焊頭→恢復絕緣 導線選擇穿管敷設的絕緣導線，額定電壓應不低于750伏。不同的相序應采用不同的顏色：A相黃色，B相綠色，C相紅色，N相淡蘭色，PE相黃綠色相間線。穿引線鋼線穿鋼絲時，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動，鋼絲即可前進。放線放線時為使導線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。切不可從外圈抽線頭放線，否則會弄亂整盤導線或使導線打成小圈扭結(jié)。管內(nèi)穿線 穿線前檢查各個管口的護口是否齊全，管內(nèi)不允許有接頭和扭接，其接頭應在接線盒內(nèi)連接，用人工一拉一送，配合協(xié)調(diào)，不允許借用機械外力強行穿線。額定電壓不低于500V，管內(nèi)導線的總截面積（包括保護層）不應超過管子截面積的40%。同一交流回路的導線必須穿于同一根管內(nèi)，不同電壓、不同回路和交流、直流的導線不允許穿于同一根管內(nèi)。 防雷及接地裝置安裝工藝流程接地體安裝→接地母線敷設→引下線敷設→接地電阻測試→避雷帶敷設 電氣安全采用TNCS系統(tǒng)，室內(nèi)所有配電箱的箱體以及各用電設備的金屬外殼、穿線鋼管、插座等均須用保安接地線(PE線)與MEB板可靠連接。分支回路的PE線均與相線同截面，且采用黃綠雙色BV型導線，干線回路的PE線見系統(tǒng)圖標注。本建筑物屬于三類防雷建筑，在屋面及女兒墻上敷設避雷帶防直擊雷，屋面上所有金屬構(gòu)配件均應與避雷帶可靠連接。凸出屋面的非金屬構(gòu)件要求加裝避雷針(采用Φ12鍍鋅圓鋼，具體作法詳見國標圖集：D5011～4)，并與屋面避雷帶可靠連接。建筑結(jié)構(gòu)柱為預制構(gòu)件，其鋼筋未與屋面板和基礎的鋼筋連接，因此，引下線采用40x4(鍍鋅扁鋼)，暗敷于柱外側(cè)粉刷層內(nèi)，上出屋面與避雷帶、下與接地扁鋼焊接成電氣通路。吊車鋼軌接地裝置，在吊車鋼軌兩端采用25x4熱鍍鋅扁鋼，就近與防雷引下線焊接成電氣通路。除吊車鋼軌兩端外，間隔20米左右采用25x4熱鍍鋅扁鋼，重復與就近的防雷引下線焊接成電氣通路。接地扁鋼與樁基內(nèi)的主鋼筋需焊接組成閉合電氣通路。要求實測接地電阻不大于10歐。若達不到要求，可沿接地扁鋼適當增設L50x50x5鍍鋅角鋼接地體。除利用結(jié)構(gòu)鋼筋外，要求所有明裝防雷及接地裝置均采用熱鍍鋅鋼材，且明裝的防雷裝置均需刷紅丹漆二道、防銹漆二道 區(qū)間道路施工 路面施工工藝流程圖 原材料及機具準備 ↓ 砼配合比設計 ↓ 施工放樣 ↓ 模板安裝 ↓ 清理基底