【正文】 點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。（二）通風(fēng)、防、排煙系統(tǒng)監(jiān)理范圍與控制要點：材料與設(shè)備的進場報驗（1）制作金屬風(fēng)管及部件的材料品種、規(guī)格、性能及厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證及測試報告，包括主材的材質(zhì)證明，風(fēng)管的強度及嚴密性檢查報告。（2）排煙閥、排煙防火閥、遠控排煙閥、板式排煙口、排煙風(fēng)機等消防部件應(yīng)有消防檢測部門的型式檢驗報告。（3）空調(diào)機組、風(fēng)機、風(fēng)口、風(fēng)罩、風(fēng)閥、自動排氣閥等應(yīng)有產(chǎn)品合格證和其他質(zhì)量合格證明。防、排煙系統(tǒng)的法蘭墊料應(yīng)采用耐熱橡膠或不燃的耐高溫防火材料。密封墊料應(yīng)減少拼接，接頭連接應(yīng)采用梯形或榫形方式。風(fēng)管穿越封閉的防火、防爆墻體和樓板時，必須預(yù)埋套管。風(fēng)管與套管之間應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。防排煙系統(tǒng)的柔性短管材料必須為不燃材料。柔性短管的長度不宜過長，一般為150250mm，切應(yīng)安裝的松緊適度。水平風(fēng)管安裝后的不垂直度允許偏差為3/1000，總偏差不大于20mm。垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度允許偏差為2/1000，總偏差不大于20mm。風(fēng)管與建筑結(jié)構(gòu)風(fēng)道的連接口，應(yīng)順氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。防火閥在安裝時，應(yīng)注意閥門的方向，不得將方向顛倒，如閥體上未表示氣流流動的箭頭方向，應(yīng)以易熔件迎風(fēng)測為準。各類風(fēng)口安裝應(yīng)注意美觀、牢固、位置準確、轉(zhuǎn)動靈活，風(fēng)口與風(fēng)管連接不論是硬連接或是軟連接，風(fēng)口必須固定，連接的牢固可靠。安裝在托架上的圓形風(fēng)管，應(yīng)在托架上設(shè)有半圓托座。矩形風(fēng)管的支、吊、托架應(yīng)設(shè)在保溫層的外部，不能損壞保溫層。托架的橫擔(dān)和風(fēng)管底部中間墊的隔熱材料，其厚度與保溫層相同。采用脹錨螺栓固定支、吊架時，應(yīng)控制螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離，組合螺栓的間距、螺栓孔直徑、鉆孔深度、螺栓的總長。空調(diào)機組安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場組裝的空調(diào)機應(yīng)做漏風(fēng)量檢測?？照{(diào)機各功能段安裝順序正確，連接嚴密、無滲漏，冷凝水排放正確，四周應(yīng)留有相應(yīng)維修空間。1通風(fēng)機傳動裝置的外露部分及直通大氣的進出門，必須有安全設(shè)施。十八、消防系統(tǒng)質(zhì)量控制要點（1）噴灑頭、報警閥、水流指示器、消防水帶、手動火災(zāi)報警按鈕實施產(chǎn)品強制認證制度的產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證明外，還必須具有3C認證所必要的標志及資料，同時必須具備公安部消防產(chǎn)品合格評定中心頒發(fā)的消防產(chǎn)品質(zhì)量認證證書、型式認可證書，以及國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格的認證檢驗、型式認可檢驗、型式檢驗報告。（2）消火栓、滅火器、消防水泵接合器、消防水槍除有產(chǎn)品合格證明還必須有質(zhì)量認證證書，型式認可證書，以及國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格的型式檢驗報告等。（3）消防供水設(shè)備、消火栓箱實施強制檢驗產(chǎn)品，除產(chǎn)品合格證外，必須有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中，曲檢驗合格的型式檢驗報告，并在有效期內(nèi)。（4）噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷。噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。（6）閥門及其附件應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。（7）閥門安裝前按規(guī)范要求進行強度和嚴密性試驗。（8）報警閥除應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標識外，應(yīng)有流水方向的永久性標識。（9）報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象。閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。（10）報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗。試驗壓力為額定工作壓力的2倍，試驗時間應(yīng)為5分鐘。閥瓣處應(yīng)無滲漏。（11）溝槽連接必須符合《溝槽式連接管道溝槽技術(shù)規(guī)程》CECS151：2003的規(guī)定，重點檢查連接件、密封件、溝槽加工工藝、鋼管壁厚的質(zhì)量。、消火栓系統(tǒng)質(zhì)量的控制（1）安裝消火栓水龍帶。水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛燈、托盤或支架上。（2）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。（3）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，允許偏差177。20mm，栓門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差177。5mm，消防栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。（4）。（5）消防管道在竣工前，必須對系統(tǒng)進行沖洗。（6）室外地下式消防水泵接合器的位置標識應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。（7）室外地下式消陳方水泵接合器和消火栓的各項安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要，栓口安裝高度允許偏差主為177。20mm。（8）地下式消防水泵接合器頂部進水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。（9）消防水泵接合器的安全閥及止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。（10）消防水泵進水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和窩氣現(xiàn)象，進水管上控制閥不應(yīng)采用蝶閥。（11）消防水箱的消防儲水量、水箱高度，應(yīng)符合設(shè)計要求。水箱與建筑物的距離要有利于檢修。（12）水泵吸水管和出水管上，應(yīng)設(shè)隔振防護裝置。消防水泵吸水管和出水管上，不宜采用蝶閥，應(yīng)采用閘閥。（13）參加施工單位組織的消防水系統(tǒng)單機調(diào)試，檢測消防水系統(tǒng)及其各部件運轉(zhuǎn)是否正常。十九、自動噴水滅火系統(tǒng)的監(jiān)理控制要點除吊頂型噴頭及吊項下安裝的噴頭外，直立型、下垂標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，且不應(yīng)大于150mm。管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于4個。，可隔段設(shè)置吊架。當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個。當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。消防水箱的出水管應(yīng)設(shè)止回閥，并應(yīng)與報警閥入口前管道連接。輕危級、中危險級場所的消防才水箱的出水管管徑不應(yīng)小于80mm，嚴重危險級不應(yīng)小于100mm。系統(tǒng)應(yīng)設(shè)獨立的供水泵并應(yīng)按一運一備設(shè)置。系統(tǒng)的供水泵、穩(wěn)壓泉，應(yīng)采用自灌式吸水方式。每組供水泵的吸水管不應(yīng)少于兩根。報警閥入口前設(shè)置環(huán)狀管道的系統(tǒng)，每組供水泵的出水管不應(yīng)少于兩根。供水泵的吸水管應(yīng)設(shè)控制閥，出水管應(yīng)設(shè)控制閥、止回閥、壓力表和直徑不小于65mm的試水閥。必要時應(yīng)采取控制供水泵出口壓力的措施。管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量：管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進行。水平管網(wǎng)沖洗時其排水管位置應(yīng)低于配水支管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處的顏色基本一致時，方可結(jié)束沖洗。沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致，沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)的水排除干凈。督促施工單位編制消防水系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試方案。1與弱電專業(yè)一起共同進行消防水系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試，為消防驗收做好準各。1利用火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入火災(zāi)模擬信號或末端試水置防水啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。通過這兩項試驗，驗證火災(zāi)自動報警系統(tǒng)與消防水系統(tǒng)投入滅火時的聯(lián)鎖功能，檢驗兩個系統(tǒng)的部件和整體的靈敏度與可靠性是否達到設(shè)計要求。1消防及噴淋工程都必須由有專業(yè)資質(zhì)的專業(yè)隊伍完成。二十、施工過程的控制措施、工序質(zhì)量控制確定工序質(zhì)量控制的流程當(dāng)每道工序完成后，施工單位根據(jù)規(guī)范要求進行自檢，合格后填報‘質(zhì)量驗收通知單’，通知質(zhì)量檢查部門，質(zhì)量檢查部門對待檢查的工序進行檢查驗收。驗收合格后方可進行下一道工序，監(jiān)理對一般工序質(zhì)量進行抽檢，對隱蔽和關(guān)鍵工序進旁站驗收。根據(jù)工程特點、質(zhì)量標準和要求，可設(shè)置如下質(zhì)量控制點：（1）設(shè)備、材料的質(zhì)量和性能的檢查與驗收。（2）關(guān)鍵工序的操作。如焊接、水壓試驗等。（3）施工順序。（4）技術(shù)參數(shù)。如焊接環(huán)境溫度、焊條材質(zhì)等。（5）常見的質(zhì)量通病。如滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂、銹等。、施工程序的控制（1）明確系統(tǒng)安裝工藝流程，按施工順序施工。（2）嚴格設(shè)備、材料進場報驗制度，杜絕不合格設(shè)備、材料的進入。（3）要求施工單位技術(shù)交底到位，嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。（4）嚴格執(zhí)行自檢、專檢、交接檢制度，加強質(zhì)量驗收管理。（5）嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收程序和驗收制度，堅持旁站監(jiān)理。、施工過程中監(jiān)理工作方法與措施（一）開工前的檢查。審核承包單位的質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織體系。質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度。專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。（二）施工操作質(zhì)量的巡檢、平行檢查、見證取樣。（三）隱蔽工程的旁站驗收。根據(jù)承包單位報送的隱蔽工程報驗申請表和自檢結(jié)果進行現(xiàn)場檢查，符合要求的予以簽認。（四）工序質(zhì)量的交接檢查。前道工序質(zhì)量經(jīng)檢查簽證認可后才能移交給下一道工序，使整個施工過程的質(zhì)量能得到有力的保證。（五）工程施工預(yù)檢。施工前對管道及輔助設(shè)備的安裝位置、標高、坡度等進行預(yù)先檢查、復(fù)核。二十一、建筑給排水暖通工程施工質(zhì)量通病、專業(yè)及工種間配合不當(dāng)?shù)耐ú』樣捎诘孛鏄烁叱蛘{(diào)整，有關(guān)項目未進行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等標高超偏。2由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門、窗扇啟閉。暖氣片后，墻不抹灰、粉刷或沒裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量。由于水、電專業(yè)設(shè)計配合不當(dāng)，施工審圖不細，造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊，影響安全和使用。管道穿越樓板處，沒有與樓板同標號的混凝土按正式工序進行堵洞，切斷主筋后，未采取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏。豎向管井，無分層隔斷，不符合消防要求。防水層做完后又剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器；地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。、管道安裝通病固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求。支、托、吊架規(guī)格、間距、標高不符要求，固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，制做粗糙。管道或支墩敷設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求。管道、支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐即進行安裝；或除銹、防腐、清進灰漿不徹底，防腐面漆的遍數(shù)不夠，及局部漏刷。給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求。管道坡度超偏差，甚至倒坡，預(yù)留口不準，局部塌落或壓彎。管道連接存在的質(zhì)量問題；不允許焊接而采用焊接；焊口不平直，加強面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清理，鍍鋅鋼管的鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞。對三通、彎頭的選型，匹配不當(dāng)，致使水平托、吊管的高度不合理，影響使用、維修及美觀。排水水平管段上采用了直角三通或直角四通；立管與水平排除管連接，采用了90176。彎頭，影響污水正常排放。塑料排水管不按要求位置和數(shù)量裝伸縮節(jié)（器）；承插口周圍縫隙大或不勻，粘結(jié)劑性能不良，沒有溶合，粘結(jié)劑外溢，臟污管道。排水立管、地漏、便器之排水管等穿越樓板處混凝土疏松以及防水層做法不符合要求可被破壞，造成滲漏。、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量通病制作通?。汗艿罃嗝嫦铝铣叽绮粶蚀_，造成法蘭配合不嚴密。咬縫不嚴密，開縫、半咬，不牢固及端部和咬口交叉處有孔洞。風(fēng)管和管件扭曲不平。焊口有砂眼、夾渣、燒穿、凸瘤，焊接后板材有變形不矯正。鍍鋅鋼板質(zhì)量不好，有受潮變質(zhì)現(xiàn)象。鋼法蘭制作尺寸不準、不方，平整度不夠。焊口不牢固、不打藥皮，刷油不到位。螺栓孔間距過大或相同規(guī)格法蘭螺栓孔不能互換保溫風(fēng)管大邊大于800毫米，不保溫風(fēng)管大邊大于630毫米時，風(fēng)管不采取加固措施。安裝部分通病吊架間距過大，吊桿過細，固定不牢，彎鉤不正規(guī)，吊桿過大，吊桿不刷油，托盤角鋼不符規(guī)范等；座標、標高不準、風(fēng)管不直、不平；法蘭襯墊材質(zhì)不符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，并有漏裝及脫落現(xiàn)象。金屬風(fēng)管與建筑風(fēng)道交接處未做密封處理；帆布軟管接頭高低不平，松緊不適度，有扭曲現(xiàn)象；風(fēng)管與風(fēng)口，風(fēng)口與吊頂或墻面連接不嚴密，不水平，不牢固；卡架防腐不好或漏作，型鋼用汽焊切割、開孔，且不清除毛刺；各種部件位置、方向不對或開關(guān)不靈活不嚴密；吊頂及管道井必要部位（隱蔽安裝的）不設(shè)檢查孔；任意改變風(fēng)管走向、截面等；設(shè)備與風(fēng)管，設(shè)備與設(shè)備連接不嚴密；風(fēng)機機殼與葉輪間隙不符合技術(shù)要求，連軸器間隙不正確，皮帶輪不1在同心水平面上，減振器安裝不正確，不起作用；保溫工程弊病；1材質(zhì)不符合設(shè)計要求，保溫材料與風(fēng)管及設(shè)備之間，及保溫材料之間縫隙過大，外保護層不嚴、不實、松散，不平整、觀感差；二十二、成品保護安裝完的管道不得用于支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡不得作為其它用途的受力點。在施工準備階段，認真做好工程用料及設(shè)備總的計劃。根據(jù)工程進度提前半個月將分段、部分的工程材料、設(shè)備清單交材料設(shè)備部并注明入場日期。施工做業(yè)面做到活完料凈腳下清，將施工中剩余及損壞的材料、設(shè)備等運至指定場分類碼放整齊。安裝完的管道不得用于支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡不得作為其它用途的受力點。管道設(shè)備在噴漿前加以保護，防止灰漿染管道。截門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。設(shè)備在搬運和安裝時，防止磕碰，穩(wěn)裝后應(yīng)用防護用品保護好。保溫材料進入現(xiàn)場不得雨淋或存放在潮濕場所。管道試壓、沖洗、通閉水等試驗應(yīng)選擇在裝修之前進行，泄水應(yīng)用軟管接至室外排水井中。衛(wèi)生間做防水層之前，要逐間檢查器具甩口、坐標、標高，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免破壞防水層。1在樓板上打螺栓孔時，不能破壞防水層。1合理安排各種材料（特別是易損件）進場，縮短進場到安裝的時間。54 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