【正文】 接，連接時把導線線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，芯線線頭要露出針孔1—2mm，線芯絕緣層距接線樁末端外露不得大于2mm。6. 線樁頭針孔直徑較大時，將導線的芯線折成雙股或在外地人墊銅皮，如果是多芯線上纏繞一層導線，以增大芯線直徑使芯線與針孔直徑相適應。第4節(jié) 防雷、接地及安全防護安裝一、防雷、接地防護裝置遵照設(shè)計要求和按設(shè)計要求施工。二、靠近電纜進入建筑物地方，將其電纜的外導電屏蔽層接地。三、接地裝置中接地體的布置，遵照設(shè)計要求。接地電阻遵照設(shè)計要求及國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定。四、防雷、接地裝置和引下線的安裝，要符合要求.第5節(jié) 避雷網(wǎng)及接地裝置安裝接地電阻采用ZC—8 型測量儀，測地電阻的步驟如下：一、對防雷接地裝置進行接地電阻測試時，先將需要測試的接地連接線與引下連接卡上的斷接卡子緊固螺栓擰開，然后進行連接測試。二、被測接地極E′將電位控測針P′和電流探測針C′依直彼此相距20m 插入地下，電位探測針P′要插于接地極E′和電流探測針C′之間，用專用導將導線E′、P′和C′聯(lián)于儀表相應的端鈕上。三、將儀表放軒在水平位置上，首先檢查檢流計的指針是否指于中心線上，如不指于中心線上可用零位調(diào)整器將其調(diào)至佛于中心線上。四、然后將“倍率標度”置于最大倍數(shù)。慢慢地轉(zhuǎn)動發(fā)電機的搖把，同時旋動“測量標度盤”使檢流計的指針指于中心線。當檢流計的指針接近平衡時加快發(fā)電機搖把的搖轉(zhuǎn)速度，使其達到每分鐘120轉(zhuǎn)以上，調(diào)正“測量標度盤”使指針指于中心線上。五、如“測量標度”的讀數(shù)小于1 時，交倍率標度置于較小的倍數(shù)，再新調(diào)整“測量標度盤”以便得到正確讀數(shù)。用“測量標度盤”的讀數(shù)乘以倍率標度的倍數(shù)，即為所測的接地電阻值。第6節(jié) 給排水管道防滲漏施工要點一、對套管長度、遍數(shù)、填料等要有技術(shù)交底。二、給水管道按要求試壓，并分層及時試壓，以便提前及時處理滲漏點，絕不允許邊試壓邊保溫，土建封閉管井后再試壓。試后要有記錄和檢驗人簽字。三、排水系統(tǒng)凡屬隱蔽工程全部進行灌水試驗，要求分地下、分層進行，用臨時用水試驗，不允許施工后期統(tǒng)一進行，每進行一次進行記錄，并有檢查人簽字。第十一章 重點及難點工程施工方法在施工前認真分析本工程的重點及難點，制定出相應的措施及施工方案，能夠避免出現(xiàn)不必要的失誤，并能確保工程的質(zhì)量及工期。第1節(jié) 混凝土工程防止開裂措施本工程的結(jié)構(gòu)施工除了要抓好混凝土結(jié)構(gòu)幾何尺寸，表面光滑平整，達到鏡面效果等方面之外，混凝土結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生裂縫是結(jié)構(gòu)達標的主要環(huán)節(jié)?；炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞嚴重地影響工程使用和壽命，同時混凝土自身的密實度和內(nèi)部質(zhì)量影響到房屋的防滲漏的性能，因此保證混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂紋是本工程的一項關(guān)鍵工作。我們將針對本工程的特點，采取系列相關(guān)措施以保證混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂紋，特別是衛(wèi)生間、屋面等關(guān)鍵部位的混凝土。一、混凝土出現(xiàn)裂紋的主要原因：1. 混凝土配比方面：主要在于水灰比較大，砂率較大、較細，石子較小，骨灰比較小，且粉煤灰較多，加之為了混凝土強度要求，水泥用量也較大，是產(chǎn)生裂縫的原因。需及時與攪拌站溝通，做好砼配比工作，杜絕此方面的問題。二、預防混凝土開裂的措施1. 加強混凝土本身的內(nèi)在質(zhì)量（1）混凝土在使用前必須定期檢測混凝土的坍落度，坍落度過大的混凝土不得使用。（2）板面盡量一次性澆筑成活，不留施工縫。2. 鋼筋方面：（1）板面鋼筋施工要到位，鋼筋保護層嚴格控制；（2）預留洞口必須嚴格按照設(shè)計要求加設(shè)附加鋼筋，大跨度樓板建議在板角加設(shè)放射狀鋼筋；（3）板面分布鋼筋按照設(shè)計要求綁扎到位。3. 其他措施：（1）混凝土振搗要密實，但特別是不能過度振搗。平臺板一定要用平板振搗器振搗，混凝土表面找平時必須在初凝收水后、終凝前，用木搓板壓緊壓實。（2）嚴格按照設(shè)計要求對模板起拱，拱度為千分之三跨度左右，同時必須在混凝土強度達到后方可拆除模板。并做好拆模的控制工作，上層澆混凝土，下層模不拆，再下一層支柱要留一部分，4m 以上跨度的梁支柱間距不大于3m。（3）混凝土施工完畢做好成品的保護工作。第2節(jié) 柱鋼筋的定位與防偏移鋼筋按設(shè)計要求布筋，在通過樓板內(nèi)，綁扎二～三道箍筋定位，出樓板面1m 范圍內(nèi)設(shè)置三道以上的定位箍筋，另加設(shè)臨時支撐固定。第十二章 質(zhì)量保證技術(shù)措施本工程建立健全以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，并結(jié)合本工程實際情況編制本項目《質(zhì)量保證計劃》，對整個工程實行全面質(zhì)量管理和“過程控制”。在本工程中，采用科學管理、合理組織、嚴格監(jiān)控、嚴格執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程，確保本工程質(zhì)量達到合格。第1節(jié) 建立健全的工程質(zhì)量保證體系為保證工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部成立以質(zhì)量經(jīng)理為首，項目總工、質(zhì)量負責人及各級管理人員組成的質(zhì)量保證體系，對整個施工質(zhì)量進行監(jiān)督、檢查、管理、控制。第2節(jié) 建立健全的質(zhì)量管理制度強化制度管理、建立健全質(zhì)量管理制度，制度在先，按章行事，形成項目良好的質(zhì)量管理氛圍。一、技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進步保證和提高施工質(zhì)量,每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術(shù)交底，包括項目內(nèi)業(yè)對工長的技術(shù)交底，工長對班組長交底，班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面形式進行。二、材料進場檢驗制度本工程的鋼筋、水泥和砼及其它各類材料需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽查，抽查不合格的材料一律不準使用。三、見證取樣制度對涉及結(jié)構(gòu)安全的原材料、焊接、鋼筋機械連接、混凝土等請監(jiān)理進行“見證取樣”。四、成品保護制度應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。五、竣工服務承諾制度工程竣工后在建筑物醒目處鑲嵌標牌，注明建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位以及開竣工的日期，這是一種紀念，更是一種承諾。我們將主動做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實行工程保修服務。六、培訓上崗制度工程項目所管理的操作人員應經(jīng)過業(yè)務技能培訓，并持證上崗。第3節(jié) 工程質(zhì)量管理組織體系項目經(jīng)理及項目總工程師對整個的施工質(zhì)量進行控制與管理，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，執(zhí)行工程質(zhì)量崗位責任制并采取獎罰的經(jīng)濟手段來保證工程質(zhì)量崗位責任制的實施。一、明確質(zhì)量標準嚴格按《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行，確定分部分項工程質(zhì)量控制點及質(zhì)量目標。1. 土方工程槽底土質(zhì)：基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。填方的基底處理及基坑回填的土料須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2. 模板工程：模板及其支架須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架支承部分須有足夠支撐面，如安在基土上，基土須堅實。3. 鋼筋工程：鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能均應有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎要求：缺扣松扣數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的10%，且不應集中，搭接長度不小于規(guī)定值。4. 砼工程：砼所用水泥、水、骨料、外加劑等須符合施工規(guī)范，有出廠合格證，檢驗合格。砼的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5. 裝飾工程：一般抹灰應表面光滑、潔凈、接搓平整，抹灰層與基體間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。二、材料、成品、半成品的檢驗、計量、實驗控制1. 材料控制嚴格控制進場原材料的質(zhì)量，對鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證或材質(zhì)證明外，還應執(zhí)行現(xiàn)場見證取樣規(guī)定，經(jīng)試驗復檢并出具復檢合格證明方能使用。2. 成品、半成品控制嚴格控制成品、半成品的質(zhì)量，檢驗合格后方可使用。三、工程質(zhì)量的過程控制與管理措施1. 工程質(zhì)量總控制施工質(zhì)量控制，尤其要作好“事前控制”和“事中控制”，預防在先，一次合格。工程質(zhì)量總控制管理見下圖：2. 工程質(zhì)量“過程控制”我司對工程質(zhì)量進行嚴格的“過程控制”這是確保質(zhì)量合格的關(guān)鍵。施工過程控制管理流程見下圖：3. 把好“過程控制”質(zhì)量關(guān)（1）材料進場及驗收關(guān)：材料進場必須進行驗收和標識堆放，進場材料必須有出廠合格證明或試驗報告，部分主要材料必須按規(guī)定取樣檢驗，檢驗合格后方能使用，確保工程上使用的材料是優(yōu)質(zhì)材料或合格材料。（2）技術(shù)交底關(guān)：嚴格執(zhí)行書面交底制度，使管理人員和操作者明白施工工藝和操作要領(lǐng)，安全注意事項及質(zhì)量標準等要求，以提高工程質(zhì)量一次成優(yōu)率，減少返工。（3）工序質(zhì)量關(guān)：嚴格執(zhí)行“三檢”制和“質(zhì)量一票否決制”，把控制工序質(zhì)量的驗收和交接檢作為一項重要工作來抓，操作班組在完成一道工序后，要及時進行自檢，發(fā)現(xiàn)達不到質(zhì)量標準時，應進行整改或返工，工長及質(zhì)檢員對其質(zhì)量進行檢查核定，達不到質(zhì)量標準的，不準進行下一道工序。第4節(jié) 降低成本措施一、科學組織，合理安排，在滿足工期和質(zhì)量的前提下，盡量減少施工資源的投入。二、加強管理，物料進出場均計量驗收，執(zhí)行限額領(lǐng)料，控制超耗，落實責任及獎罰制度。第5節(jié) 質(zhì)量通病的預防措施工程質(zhì)量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)為：外墻面滲水、外墻窗四周滲水、屋面滲水、地面滲水；管道漏水、穿越樓層管道四周填嵌不實造成的漏水、衛(wèi)生器具周邊鑲嵌不實造成的漏水；樓地面砼面起殼；建筑物的墻體裂縫、樓地面裂縫；下水管道堵塞不暢等。一、模板工程主要質(zhì)量通病的防治1. 軸線偏位的預防措施（1）模板軸線放線后，由專人進行技術(shù)復核。（2）柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。2. 模板標高偏差的預防措施（1）每層樓標高控制點，豎向模板根部須找平。（2）模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工。3. 模板接縫不嚴的預防措施（1）變形的鋼模板及時進行修整。（2）梁部位支撐嚴格按模板大樣圖施工，確保牢靠。二、鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治1. 樓板面筋下踏的預防措施（1）按施工圖紙在下上下排鋼筋之間放置撐鉤。（2）嚴禁在細水長流小鋼筋上亂踩，砼澆筑時，發(fā)出鋼筋被踩下，應及時糾正。2. 基礎(chǔ)鋼筋倒鉤的預防措施（1）鋼筋綁扎時，派專人檢查，彎鉤要朝上。（2）發(fā)現(xiàn)倒鉤，就拆掉重綁。3. 鋼筋骨架歪斜的預防措施（1）加強鋼筋骨架成型后的保護措施。（2）嚴格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢靠程度。三、砼工程質(zhì)量通病的防治1. 露筋的預防措施（1）澆筑砼時，應及時檢查鋼筋位置，采取限位措施防止鋼筋偏位。（2）及時檢查保護層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。（3）砼振搗時，嚴禁直接振動在鋼筋上。2. 砼裂縫的預防措施（1）與攪拌站密切溝通，按設(shè)計要求注意砼級配的優(yōu)化，應嚴格控制水灰比和水泥用量，砂石要潔凈，選擇級配良好的石子。（2）控制拆模強度，側(cè)模拆模時。（3）加強砼的澆水養(yǎng)護工作。四、衛(wèi)生間滲漏的防治措施1. 派專人負責衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗豐富、工作認真的施工人員上場施工，施工前認真進行技術(shù)交底，明確各操作步驟，應達到的質(zhì)量標準，嚴格檢查每道工序，嚴格把關(guān)，讓每個工序都符合要求，不合格的堅決返工。2. 有些衛(wèi)生間墻體電管孔洞較多，給墻體造成較大削弱。為防止此處滲水，砌該處墻的時最好在電管較多處加拉結(jié)筋，每50mm 加一道拉筋，墻砌好后，清除電管孔洞內(nèi)的砂漿雜物，清除干凈后支上模板，灌入C20 細石砼，插搗密實。3. 把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80%以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)。我們把地漏作為關(guān)鍵部位處理，嚴格把關(guān)。4. 做好衛(wèi)生間地面找平層。為增強衛(wèi)生間的防水能力，衛(wèi)生間宜采防水砂漿做找平層，水泥砂漿找平層做完后，要及時養(yǎng)護，防止干縮產(chǎn)生裂縫。5. 衛(wèi)生間施工完畢，要再進行一次蓄水試驗，進行逐間驗收并記錄，將滲漏稅的返工修理，直至合格，嚴格把關(guān)。第6節(jié) 工程回訪與保修制度工程回訪與保修制度是整個工程質(zhì)量的延續(xù)，在工程竣工交付使用后，應調(diào)查掌握工程質(zhì)量問題，了解和征求業(yè)主的要求，及時解決出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確保工程質(zhì)量，做好竣工后的服務工作。一、依據(jù)國家對工程保修的有關(guān)規(guī)定，在保修期內(nèi)對用戶進行服務，回訪一般在竣工后半年內(nèi)進行。本工程交工后半年內(nèi)，由公司生產(chǎn)部門安排回訪計劃。二、工程回訪結(jié)束后，由公司生產(chǎn)科集中部門回訪人員意見，填寫《工程回訪記錄卡》，并上報上級部門。三、公司生產(chǎn)經(jīng)理組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)監(jiān)部門，對回訪中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和業(yè)主提出的意見進行分析，找出主要原因，再與業(yè)主商議返修內(nèi)容，由公司技術(shù)部門擬定維修方案。四、維修責任人按工程維修任務單的內(nèi)容，組織相關(guān)人員和所需材料進行維修。五、維修任務完工后，經(jīng)公司鑒定合格后，維修責任人將經(jīng)業(yè)主確認的《工程維修任務單》返回生產(chǎn)部門，并填寫《工程維修登記單》送生產(chǎn)部門備案。第十三章 安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施安全生產(chǎn)管理必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針。只有在安全的前提下，方有質(zhì)量、文明施工、進度、效益。本公司承諾本工程安全生產(chǎn)目標為：杜絕重大傷亡事故，‰以下。施工期間，堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部安全檢查評分標準和有關(guān)規(guī)定，科學地管理和組織施工，達到安全生產(chǎn)優(yōu)良項目。第1節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系建立以項目經(jīng)理為組長，專職安全員和其他主要管理人員參加的項目施工安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，形成一個安全生產(chǎn)管理體系。使安全生產(chǎn)在縱向上從項目經(jīng)理到作業(yè)班組，作業(yè)人員在橫向上從各施工隊到各業(yè)務部門都參與安全生產(chǎn)管理工作，從而保證施工生產(chǎn)得以安全順利進行。第2節(jié) 安全生產(chǎn)管理制度一、安全生產(chǎn)交底制度。施工作業(yè)前，由工長向施工班組作書面的安全交底，施工班組長簽字，并及時向全體操作人員交底。二、安全檢查制度各班組在施工前對所施工的部位，進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，經(jīng)有關(guān)人員處理解決后，方可進行施工操作。三、安全教育制度進場前對職工進行安全生產(chǎn)教育，以后定期不定期地進行安全生產(chǎn)教育，加強安全生產(chǎn)、文明施工的意識。四、安全生產(chǎn)責任制度定期組織安全生產(chǎn)檢查，并建立安全生產(chǎn)評定制度，根據(jù)安全生產(chǎn)責任制