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格林美域監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-資料下載頁

2025-07-29 10:53本頁面
  

【正文】 復(fù)試,合格后方可用于工程上;細(xì)骨料應(yīng)采用潔凈天然、級配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂,其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定,不得采用未經(jīng)淡化的海砂。黃砂進(jìn)場時按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試,含泥量、顆粒級配指標(biāo)合格后方可用于工程上,如采用海砂,需按規(guī)定測定氯離子含量,合格后方可使用;粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石,并宜用粒徑5~40mm 連續(xù)級配的石料,不宜選用石灰石碎石,其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14685《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定;粗骨料進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定抽樣復(fù)試,合格后方可使用;拌制現(xiàn)場拌制混凝土宜采用飲用水;當(dāng)采用其他水源時,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ63《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;混凝土質(zhì)量控制按符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB50164 的規(guī)定進(jìn)行;混凝土摻用的外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB8076 的規(guī)定,外加劑的選用應(yīng)考慮與水泥成份,水質(zhì)、外加劑間的相容性,保證拌制的混凝土性能;(3)配合比設(shè)計要求。本工程結(jié)構(gòu)混凝土的配合比設(shè)計由混凝土攪拌站試驗(yàn)室承擔(dān),且需符合以下要求:泵送混凝土配合比,除必須滿足混凝土設(shè)計強(qiáng)度各耐久性的要求外,尚應(yīng)使混凝土滿足可泵性要求; 泵送混凝土配合比設(shè)計,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》和《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配,必要時,應(yīng)通過試泵送確定泵送混凝土配合比;混凝土的可泵性,可用壓力沁水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制。一般10s時的相對壓力沁水率S10 不宜超過40%;泵送混凝土入泵時的坍落度,宜為100~140mm;~;泵送混凝土的砂率宜為36~45%;泵送混凝土的最小水泥用量宜為00kg/m3;泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》的規(guī)定:1)摻用引氣劑型外加劑的泵送混凝土的含氣量不宜大于4%;2)摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計,必須經(jīng)過試配確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。3)現(xiàn)場拌合混凝土的配合比設(shè)計由試驗(yàn)室承擔(dān),其配合比設(shè)計應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55)的要求。(4)混凝土原材料的計量控制要點(diǎn):本工程結(jié)構(gòu)混凝土的原材料計量由混凝土攪拌站進(jìn)行;要求混凝土攪拌站嚴(yán)格按設(shè)計配合比對各種原材料進(jìn)行計量,且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定?,F(xiàn)場拌制混凝土的原材料計量需符合以下規(guī)定:在混凝土每一工作班正式稱量前,應(yīng)先檢查原材料質(zhì)量,必須使用合格材料。各種衡器應(yīng)定期校核,每次使用前進(jìn)行零點(diǎn)校核,保持計量準(zhǔn)確;施工中應(yīng)測定骨料的含水率,當(dāng)雨天施工含水率有顯著變化時,應(yīng)增加測定次數(shù),依據(jù)測試結(jié)果及時調(diào)整配合比中的用水量和骨料用量;調(diào)整后的混凝土配合比應(yīng)在攪拌機(jī)旁掛牌公布,便于檢查;水泥、砂、石、摻合料等干料的配合比,應(yīng)采用重量法計量,嚴(yán)禁采用容積法。原材料的每盤稱重允許偏差為:水泥、混合材料 177。2% 水、外加劑 177。2%粗、細(xì)骨料 177。3%(5)混凝土攪拌的質(zhì)量控制。本工程結(jié)構(gòu)混凝土的混凝土攪拌由預(yù)拌混凝土公司控制,并要求:混凝土攪拌時其投料次序,除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外,粉煤灰宜與水泥現(xiàn)步;外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計要求,且宜滯后于水和水泥;泵送混凝土攪拌的最短時間,應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;每種配合比的泵送混凝土全部拌制完成后,應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈,并排盡積水。本工程現(xiàn)場拌合的混凝土攪拌應(yīng)符合以下要求:攪拌裝料順度為石子—水泥—砂;每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%;在每次用攪拌機(jī)拌合第一罐混凝土前,應(yīng)先開動攪拌機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再加料攪拌。拌第一罐混凝土?xí)r,宜按配合比多加入10%的水泥、水、細(xì)骨料用量;或減少10%的粗骨料用量,使富裕的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌頁片,防止第一罐混凝土拌合物中的砂漿偏少;在每次攪拌機(jī)開拌之始,應(yīng)注意監(jiān)視與檢測開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性,如不符合要求,應(yīng)立即分析情況并處理,直至拌合物的各易性符合要求,方可持續(xù)生產(chǎn);當(dāng)開始按新的配合比進(jìn)行拌制或原材料有變化時,應(yīng)注意開拌鑒定與檢測工作。現(xiàn)場拌合的混凝土最短拌合時間按本工程配備的拌和機(jī)實(shí)際為不少于120S。(6)混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸;混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒凈,運(yùn)輸途中,嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水;泵送混凝土運(yùn)送延續(xù)時間按必須符合表61 的規(guī)定。表61 泵送混凝土運(yùn)送延續(xù)時間混凝土出機(jī)溫度(℃)運(yùn)輸延續(xù)時間(min)25~3550~605~2560~90混凝土攪拌輸送車在運(yùn)送混凝土?xí)r,通常的攪拌轉(zhuǎn)速為2~4r/min;整個輸送過程拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在300 轉(zhuǎn)以內(nèi);混凝土運(yùn)輸過程中,應(yīng)控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化,并保證卸料及輸送通暢。(7)混凝土澆筑質(zhì)量控制?;炷翝仓r,應(yīng)按以下要求使用和操作混凝土泵:混凝土澆筑時,應(yīng)注意混凝土汽車泵或固定式混凝土泵的布置位置,以達(dá)到方便、安全;混凝土澆筑前,應(yīng)根據(jù)工程或施工場地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案做好配管工作;配管應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及規(guī)程的要求;應(yīng)根據(jù)混凝土泵的使用說明書其他相關(guān)規(guī)定,制定專門操作要點(diǎn),以此操作及安全使用混凝土泵;混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后,方可上崗獨(dú)立操作?;炷翝仓皯?yīng)對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的質(zhì)量數(shù)量位置等逐一檢查,并作好記錄,符合要求后方能澆筑混凝土;對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈,將模板縫隙、孔洞堵嚴(yán),并澆水濕潤;應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動力和管理能力,以及周圍場地大小等條件,預(yù)先劃分混凝土澆筑區(qū)域。混凝土的澆筑順序,應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)到近澆筑;同一區(qū)域內(nèi)的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑;當(dāng)不允許留施工縫時,區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間,不得超過混凝土初凝時間;當(dāng)下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。混凝土的布料方法,應(yīng)符合下列規(guī)定:在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架;澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2~3m 范圍內(nèi)水平移動布料,且宜垂直于模板布料;混凝土澆筑分層厚度,宜為300~500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm 時,可按1:6~1:10 坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm 以上;振搗泵送混凝土?xí)r,振搗棒移動間距宜為400mm 左右,振搗時間宜為15~30s,且隔20~30min 后,進(jìn)行第二次復(fù)振;混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過2m,當(dāng)澆筑高度超過3m 時,應(yīng)采用串筒、溜管右振動溜管使用混凝土下落;對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位,應(yīng)預(yù)先制定技術(shù)措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)現(xiàn)象,應(yīng)立即采取措施予以糾正;水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上,必要時,還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。(8)混凝土施工縫、后澆帶質(zhì)量控制。本工程的混凝土施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,具體要求如下:墻、柱留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面;單向板,留置在平行于板的短邊的任何位置;主次梁結(jié)構(gòu)的梁板,宜順著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫處理要求:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,且必須按以下要求對施工縫進(jìn)行處理:在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層,同時還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜不于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除;注意施工縫位置附近回彎鋼筋時,要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞,鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除;在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10~15mm 厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同;從施工縫開始繼續(xù)澆筑時,要注意避免直接靠近縫邊下料,機(jī)械振搗時,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),并距80~100mm 處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。后澆帶的設(shè)置及處理要求:后澆帶的設(shè)置,應(yīng)符合設(shè)計要求;后澆帶的保留時間,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定;后澆帶的構(gòu)造,應(yīng)符合設(shè)計要求;后澆帶澆筑混凝土前,必須將整個混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶混凝土按設(shè)計要求澆筑,并保持15d 的濕潤養(yǎng)護(hù)。(9)混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制。本工程的混凝土養(yǎng)護(hù)按各承包單位的施工組織設(shè)計,日平均氣溫高于5℃時,采用澆水養(yǎng)護(hù),日平均氣濕低于5℃采用覆蓋式養(yǎng)護(hù),主要要求如下:澆水養(yǎng)護(hù):澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的10h 內(nèi)進(jìn)行;混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間,不得少于7d;澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定;混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用自來水等符合混凝土拌制用水要求的水。覆蓋養(yǎng)護(hù):在混凝土成型、表面略平后,其上覆蓋塑料薄膜進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù);具體做法為在梁板上覆蓋一層黑色塑料薄,上加草包覆蓋;柱子采用塑料薄膜纏繞。覆蓋薄膜時,采用的塑料薄膜應(yīng)采耐老化的,接縫應(yīng)采用熱粘合或采用膠帶粘合。覆蓋時應(yīng)緊貼四周,用砂袋或其他重物壓緊蓋嚴(yán),防止被風(fēng)吹開,影響?zhàn)B護(hù)效果。(10)混凝土拆模質(zhì)量控制?,F(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限,需符合以下要求:不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模板而損壞,方可拆除;承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后,始能拆除(按設(shè)計強(qiáng)度等級的百分率計):板:跨度為2m 及小于2m 50%跨度為大于2m 至8m 75%梁:(跨度為8m 及小于8m) 75%承重結(jié)構(gòu)(跨度大于8m) 100%懸臂梁和懸臂板 100%鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到上述所規(guī)定的強(qiáng)度進(jìn)進(jìn)行拆模及承受部分荷載,應(yīng)經(jīng)過計算,復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度;已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后,才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用,嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時,必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。(11)現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量要求?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷;對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理,對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收;現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷標(biāo)準(zhǔn)見表62。表62 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷標(biāo)準(zhǔn)。名 稱現(xiàn) 象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露 筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋縱向受力鋼筋有露筋蜂 窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔 洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞構(gòu)件主要受力部位有孔洞夾 渣混凝土夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏 松混凝土中局部不密實(shí)混凝土中局部不密實(shí)混凝土中局部不密實(shí)裂 縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂隙其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂隙連 接部 位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響傳力性能的缺陷連接部位有影響傳力性能的缺陷外 形缺 陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷外 表缺 陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土表面有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使功能的外表缺陷(12)現(xiàn)澆混凝土尺寸偏差質(zhì)量要求:現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差,對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可后進(jìn)行處理,對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收;現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表63 的規(guī)定。表63 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基 礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂 直 度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高(H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo) 高層 高177。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。30截 面 尺 寸+8,—5鋼尺檢查電 梯 井井筒長、寬對定位中心線+20,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表 面 平 整 度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù) 埋 件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù) 埋 管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查(13)現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B性能檢測及評定質(zhì)量要求:試件取樣、制作及養(yǎng)護(hù):檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。設(shè)計有抗?jié)B等級要求的,還需做混凝土的抗?jié)B試驗(yàn)。試件應(yīng)用鋼模制作;混凝土試件的取樣及制作、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合《世家花園工程見證取樣及送檢計劃》中的規(guī)定及相關(guān)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。強(qiáng)度檢驗(yàn):混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)的方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GBJ81—85《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定;每組3 個試件應(yīng)按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值:取3 個試件強(qiáng)度的算術(shù)平均值;當(dāng)3 個試件強(qiáng)度中的最大值或最小值與中間值之差超中間值的15%時,取中間值;當(dāng)3 個
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