【正文】 許用重復熔化的方法來消除缺陷。 打底焊必須保證焊透。焊接中，要注意接頭和收弧質量，填滿弧坑，各層接頭應錯開，每層焊完之后應清除熔渣、飛濺物等并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。焊接前用三氯乙烯清除焊縫表面油污。焊接時層間溫度控制在2060℃。小電流、快速焊、多層多道焊。焊接時管內(nèi)部充氬保護。焊后焊縫酸洗鈍化處理。編制韓 東日期200715/5審核劉順來日期200716/5批準戚少明日期200717/5焊接作業(yè)指導書 單位名稱 黑龍江省安裝工程公司 項目名稱 TP316L鋼管與20鋼異種鋼對接手工鎢極氬弧焊（φ1146） 焊接作業(yè)指導書編號 HZ—003 日期 2004年01月02日 工藝評定報告編號 QH001 焊接方法GTAW（手工鎢極氬弧焊）機械化程度：手工、伴之洞、自動焊 焊接接頭： 破口形式 V型 襯墊 無 其他 詳圖：母材：類別號 組別號 與類別號 P43 組別號 相焊或標準號 ASTM 牌 號 TP316L 與標準號 GB5310 牌 號 20 相焊厚度范圍： 板材：對接焊縫 水平 角焊縫 管材直徑、壁厚范圍：㎜ 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 mm 角焊縫 其他 焊接材料：焊材類別焊條、焊絲焊材標準填充金屬尺寸、mm焊材型號A302H00Cr!9Ni12Mo2焊材牌號（鋼號）焊材烘干 200℃ h ℃ h其它焊材熔敷金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNbRe焊接位置：對接焊縫的位置 1G 焊接方向：向上 √ 向下 角焊縫位置 焊接方向：向上 向下 焊后熱處理：溫度范圍（℃） 保溫時間（ h） 焊接作業(yè)指導書 預熱：預熱溫度（oC）(允許最低值) 層間溫度（oC）(允許最高值) 保持預熱時間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護 氣 Ar 8~10 尾部保護氣 背面保護氣 Ar 8~10 電特性：電流種類 直流 極性 正接 焊接電流范圍（A） 80110 電弧電壓（V） 1113 焊道焊層焊 接方 法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流（A）1GTAWH00Cr19Ni12Mo2正接80～9011138～102GTAWA302正接80～11011～138～103GTAWA302正接80～11011～138～10鎢極類型及直徑： 鈰鎢極 Wce20 ； 噴嘴直徑(mm)： φ15 熔滴過渡形式： 焊絲送進速度(cm/min)： 技術措施：擺動焊或不擺動焊： 微擺 擺動參數(shù)（㎜）： 焊前清理和層間清理：砂輪、砂紙 背面清根方法 單道焊或多道焊（每面）： 單絲焊或多絲焊： 導電嘴至工件距離（mm）： 3～5 錘擊： 其他 ：焊接時防止側向風的產(chǎn)生，并防止管內(nèi)有穿堂風。氬弧打底焊時，始焊時提前幾秒送氣，停焊時滯后810秒停氣，即在焊接結束后，焊槍應對熔池繼續(xù)送氣保護810秒。打底焊縫檢驗合格后，及時進行填充蓋面焊。若在打底焊過程中或焊完后，發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它超標缺陷應徹底鏟除后修復，不允許用重復熔化的方法來消除缺陷。 打底焊必須保證焊透。焊接中，要注意接頭和收弧質量，填滿弧坑，各層接頭應錯開，每層焊完之后應清除熔渣、飛濺物等并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。焊接前用三氯乙烯清除焊縫表面油污。焊接時層間溫度控制在2060℃。小電流、快速焊、多層多道焊。焊接時管內(nèi)部充氬保護。焊后焊縫酸洗鈍化處理。編制韓 東日期200715/5審核劉順來日期200716/5批準戚少明日期200717/5焊接作業(yè)指導書 單位名稱 黑龍江省安裝工程公司 項目名稱 TP321鋼管與20鋼異種鋼對接手工鎢極氬弧焊（φ1146） 焊接作業(yè)指導書編號 HZ—003 日期 2004年01月02日 工藝評定報告編號 QH001 焊接方法GTAW（手工鎢極氬弧焊）機械化程度：手工、伴之洞、自動焊 焊接接頭： 破口形式 V型 襯墊 無 其他 詳圖：母材：類別號 組別號 與類別號 P43 組別號 相焊或標準號 ASTM 牌 號 TP321 與標準號 GB5310 牌 號 20 相焊厚度范圍： 板材：對接焊縫 水平 角焊縫 管材直徑、壁厚范圍：㎜ 角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫 mm 角焊縫 其他 焊接材料：焊材類別焊條、焊絲焊材標準填充金屬尺寸、mm焊材型號A302H0Cr20Ni10Ti焊材牌號（鋼號）焊材烘干 200℃ h ℃ h其它焊材熔敷金屬化學成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNbRe≦≦≦≦22251214焊接位置：對接焊縫的位置 1G 焊接方向：向上 √ 向下 角焊縫位置 焊接方向：向上 向下 焊后熱處理：溫度范圍（℃） 保溫時間（ h） 焊接作業(yè)指導書 預熱：預熱溫度（oC）(允許最低值) 層間溫度（oC）(允許最高值) 保持預熱時間 加熱方式 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護 氣 Ar 8~10 尾部保護氣 背面保護氣 Ar 8~10 電特性：電流種類 直流 極性 正接 焊接電流范圍（A） 80110 電弧電壓（V） 1113 焊道焊層焊 接方 法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量(kJ/cm)牌號直徑極性電流（A）1GTAWH00Cr20Ni10Ti正接80～9011138～102GTAWA302正接80～11011～138～103GTAWA302正接80～11011～138～10鎢極類型及直徑： 鈰鎢極 Wce20 ； 噴嘴直徑(mm)： φ15 熔滴過渡形式： 焊絲送進速度(cm/min)： 技術措施：擺動焊或不擺動焊： 微擺 擺動參數(shù)（㎜）： 焊前清理和層間清理：砂輪、砂紙 背面清根方法 單道焊或多道焊（每面）： 單絲焊或多絲焊： 導電嘴至工件距離（mm）： 3～5 錘擊： 其他 ：焊接時防止側向風的產(chǎn)生，并防止管內(nèi)有穿堂風。氬弧打底焊時，始焊時提前幾秒送氣，停焊時滯后810秒停氣，即在焊接結束后，焊槍應對熔池繼續(xù)送氣保護810秒。打底焊縫檢驗合格后，及時進行填充蓋面焊。若在打底焊過程中或焊完后，發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它超標缺陷應徹底鏟除后修復，不允許用重復熔化的方法來消除缺陷。 打底焊必須保證焊透。焊接中，要注意接頭和收弧質量，填滿弧坑，各層接頭應錯開，每層焊完之后應清除熔渣、飛濺物等并進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊。焊接前用三氯乙烯清除焊縫表面油污。焊接時層間溫度控制在2060℃。小電流、快速焊、多層多道焊。焊接時管內(nèi)部充氬保護。焊后焊縫酸洗鈍化處理。編制韓 東日期200715/5審核劉順來日期200716/5批準戚少明日期200717/5焊接作業(yè)指導書 單位名稱 黑龍江省安裝工程公司 項目名稱 TP321鋼管與TP316L鋼管對接手工鎢極氬弧焊（φ1146） 焊接作業(yè)指導書編號 HZ—003