【正文】 械連接接頭、焊接接頭的外觀質量符合規(guī)范規(guī)定。 應注意的質量問題：在鋼筋電弧焊生產中，應重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。接頭部位應清理干凈；鋼筋混凝土安裝應上下同心；電弧過程，延時充分，雨天、雪天不宜進行焊接；若出現(xiàn)異常現(xiàn)象，立刻組織有關技術人員查找原因，及時處理并制定防止措施。、加工、安裝工程作業(yè)指導書施工準備： 鋼筋：應有出廠合格證且復試必須合格。 成型鋼筋：必須符合配料單的形狀、數(shù)量并應有加工檢驗批合格驗收記錄。 作業(yè)條件：鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理平整，準備好墊木，按鋼筋規(guī)格分類堆放。并將銹跡進行清理。鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)理、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。工藝流程：畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋畫出箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 套柱箍筋：按圖紙要求間距，將箍套在柱子上。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋移動到位置。由上往下綁扎宜采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，轉角處與主筋交點均要綁扎。主筋與箍筋轉角部分的相交點來用梅花交錯綁扎。 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固、柱子上下兩端應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計要求。如設計要求箍筋骨設拉筋時拉筋應鉤住箍筋。柱筋保護層厚度按設計要求留置，墊塊應綁扎在柱豎筋外皮上，間距一般1000MM，以保護證主筋保護層厚度。梁內鋼筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22MM宜采用焊接接頭，小于22MM時，可采用綁扎接頭，搭接長度符合規(guī)范的規(guī)定，搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大變短處，受拉區(qū)或I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處在中心和兩端綁扎，接頭位置應相互錯開，當采和綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的斷受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于25％。板的鋼筋綁扎：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋。 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋分布間距。按劃好的間距，先擺入受力主筋、后放分布筋。預埋線管、預留孔等及時配合安裝。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1M。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求。質量標準：現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩鋼筋位置的正確性。綁扎鋼筋時禁止碰動預留孔模板。鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。安裝電線盒、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。注意的質量問題：澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土進防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制箍筋時應按內皮尺寸計算。梁、柱核心區(qū)箍筋應加密，熟悉圖紙技術要求施工。箍筋末端應彎成1350，平直部分長度為10d。梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置應準確。主體工程驗收合格后，可進行墻面抹灰，抹灰工程的操作工藝如下：門窗堵縫→墻面清理修整→垂直找方?jīng)_筋→澆水濕潤→抹底灰→抹面層灰分層抹平。若基層為混凝土及輕質墻時，應少量灑水濕潤，刮1：1水泥107膠水泥漿（107膠摻量為水泥用量的10％20％） 基層處理：清理墻面粉塵，補砌腳手眼，澆水濕潤墻面，濕潤深度10mm為宜。 墻體抹灰完成后，并經(jīng)檢查驗收合格，外墻做裝飾涂料；施工前，應先做樣板間，經(jīng)有關部門驗收后方可進行大面積施工應做到先粗裝修后精裝修，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序施工，并做好與水電等安裝工程配合，互相協(xié)調，創(chuàng)造條件，避免交叉作業(yè)造成污染返工。涂料工程施工前，墻面應補缺角掉棱部分，大的缺陷用石膏膩子修補，表面麻面及縫隙用普通膩子填補齊全，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。由于墻體施工條件、干燥程度有所不同，應先進行試刷，以確定涂刷時間，然后再進行大面積施工。施工時要嚴格掌握好各涂層之間的干燥程度涂刷的間隔必須保證在互一次干燥塔后才能涂尉第二層，否則干燥程度不夠；易造成前道涂膜受熱鼓包和皺次。涂刷時不允許漏刷、透底、流墜。樓地面工程抹灰前應提前一天灑水濕潤基層；然后涂抹20厚1：2水泥砂漿抹面壓光，不起砂，不空鼓，不干裂，找坡要符合設計要求。 木門安裝：木門框制作尺寸、材料厚度符合設計要求，靠墻一面門框面刷防腐油漆，其它各面及門扇刷清漆一道，門框安裝的操作工藝如下：彈線找方→定門框位置→門扇及門框制作→安裝樣板門→門框安裝→門扇安裝。 根據(jù)設計要求，規(guī)矩找方彈出門框位置線，以+50線控制門框的高度。門框固定每邊不少于2點，門扇安裝在框上劃出相應尺寸線，如果扇大，應根據(jù)框的尺寸線將大出部分刨出。第一次修刨后以門扇能塞入框口內為宜，然后根據(jù)邊緣進行畫線，二次刨修，刨修后扇平整，邊緣一致，五金安裝準確，螺釘與五金面平齊，合頁與框面平。塑鋼窗安裝： 塑鋼窗框料進行必要的保護，避免水泥污染塑鋼框料。玻璃安裝牢固，膠條塞實牢固，轉角處切成45176。角對接。第十章 施工階段的檢驗、試驗、測量、驗證要求，項目部制定材料試驗計劃，由取、送樣員制定、由項目經(jīng)理審批以后付諸實施。，首先檢查材料的合格證、質量證明書、質量檢驗報告，其次由材料員和質量檢查員共同對材料做外觀檢查。、石材料的自我觀察，以送實驗室內的送樣（留置樣品）和實際進場材料做對比，其粒徑、級配是否符合要求。，待其資料文件齊全和外觀符合要求時，報監(jiān)理工程師見證取樣，送中心實驗室進行實驗。、施工試驗，取樣部位、取樣數(shù)量，批次必須符合相關質量驗收規(guī)范的要求，各種材料試驗合格后方能用于各分項工程施工，原材料施工試驗應滿足各檢驗批驗收的要求。、試驗、測量、驗證要求％%％，％，水泥細度為比表面積大于300M2/KG，80um方孔篩篩余量不得超過10％。水泥的初凝時間不得少于45min，終凝時間不得遲于390 min。水泥的強度標號按規(guī)定的齡期3天抗壓強度不得低于12Mpa，％。凡水泥中氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性的任一項不符合（GB157－92）標準規(guī)定時，均為廢品。 交貨時水泥的質量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結果為依據(jù)，買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地點共同取樣和簽封，在40天以內，買方檢驗認為產品質量有符合標準要求，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質量監(jiān)督檢驗機構進行仲裁檢。、石的試驗要求砂的顆粒級配與粗細程度是按JGJ52－92標準規(guī)定的方法用標準篩進行篩分析試驗而確定的，篩分檢驗應采用兩個試樣平行試驗，并以其兩次試驗結果的算術平均值為測定值，，應重新取樣進行試驗。石子的顆粒級配和最大粒徑采用篩分法測定，結果必須符合JGJ5392標準規(guī)定，試驗前用四分法將樣品縮分成四份，烘干后備用；石子的顆粒級配和最大粒徑、強度與堅固性、針片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量必須符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》。鋼筋原材料力學性能必須分別滿足現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013－91）、《鋼筋混凝土用熱扎帶助鋼筋》（GB1499－91）的規(guī)定，鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋屈服點不小于235MPA，抗拉強度不小于3700MPP，伸長率不小于25％；鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋屈服點不小于335MPA；抗拉強度不小于490MPA。鋼筋焊接試驗時三個試件均應斷于焊縫之外，并應至少有兩個試件呈現(xiàn)延性斷裂。當試驗結果，有一個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有一個試件斷于焊縫，或有兩個試件發(fā)生脆性斷裂時，應再取6個試件進行復驗，復驗結果當有一個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或有一個試件斷手焊縫?；蛴?個試件呈脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品。為了在砌體工程施工和驗收中執(zhí)行國家的技術經(jīng)濟政策，確保工程施工質量，做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用，普通粘土磚應符合施工圖紙的要求，應按施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定；根據(jù)《燒結普通磚》（GB5101—93）原規(guī)定，燒結普通MU10強度等級平均值不小于10MPA，墻體材料見證取樣送檢合格后方可使用，若檢驗不合格，應退貨或作降級使用處理。根據(jù)《石油瀝青紙?zhí)ビ蜌钟图垺罚℅B326— 89），石油瀝青紙?zhí)ビ蜌值奈锢硇阅芗巴庥^質量要求應分別符合下列要求：瀝青防水卷材的物理性能：項目性能要求350號500號縱向拉力（250C左右）≥340N440N耐熱度（85177。20C2h）不流淌，無集中性氣泡柔性（18177。20C）繞φ20MM棒無裂紋繞φ20MM棒無裂紋不透水壓力≥ Mpa≥保持時間≥30min≥50min瀝青防水卷材的外觀質量要求不允許有孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不勻等現(xiàn)象，折紋、折皺距卷芯100MM以外，長度不應大于100MM，裂紋距卷芯100MM以外，長度不應大于10MM；襲口、缺邊邊緣裂口應小于 20MM，缺邊長度小于50MM，深度小于20MM，每卷不應超過4處，接頭每邊不應超過1處。防水材料的外觀質量檢驗，全部指標達到標準規(guī)定時即為合格；其中如有一項指標達不到要求，就在受檢產品中加倍取樣復檢，全部達到標準為合格；復檢時有一項指標不合格，則評定產品外觀質量不合格，若仍有未達到要求時應由原生產單位進行退貨或調換。防水材料的物理性能檢驗，凡規(guī)定項目中有一項不合格者為不合格產品，則應在受檢產品中重復加倍抽檢，待全部達到要求時為合格，若仍未達到要求時應有原生產單位進行退貨或調換，然后再按上述步驟進行復檢。為保證建筑結構的可靠性，以混凝土生產中的不同階段進行質量檢測試驗是一項極為重要的工作。質量控制分為兩大類：一類是生產過程中的控制；第二類是合格控制，即材料或構件在交付使用前，按有關規(guī)范標準的規(guī)定進行混凝土試塊的檢驗與評定。混凝土根據(jù)需要應檢驗拌合物的水灰比、水泥含量及均勻性，檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班只少兩次。檢查混凝土地澆灌地點的坍落度，每工作班至少兩次。在每一工作班內，當混凝土配合比因外界影響有變化時應及時檢查，混凝土攪拌時間應隨時檢查?；炷临|量檢驗的依據(jù)是《混凝土檢驗評定標準》（GB500164－92）和《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ10787）?；炷亮⒎襟w抗壓強度試件經(jīng)強度試驗后，其強度值的確定：取三個試件強度的算術平均值作為每組試件的強度代表值。當一組試件中強度的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的１５％時取中間值作為該組試件的強度代表值。對不合格批混凝土制成的構件，應進行鑒定，并及時處理。對混凝土試件強度代表值有懷疑時，可采用從構件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關標準的規(guī)定以構件中混凝土的強度進行推定。第十一章 達到工程質量目標所采取的措施和方法本工程施工總工期為267天，工期較為緊張。但我公司具有較強的施工組織能力和施工管理能力人力資源，根據(jù)對同類型的工程施工的經(jīng)驗，在保證質量前提下，可以充分發(fā)揮我單位的實力，采用各種先進的施工技術和施工機械，大幅度降低工人勞動強度，提高勞動生產率。并在人員調配和周轉材料優(yōu)先考慮該工程。公司選派強有力的項目管理班子及技術素質精良的施工隊伍承擔本工程的施工和管理，并把本工程列為本年度公司重點工程，成立本工程監(jiān)督小組，從人、財、物全力以赴，確保本工程實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標、按期竣工。強化項目部內部管理人員的效率與協(xié)調，增強與建設問單位之間的聯(lián)系，加強對各班組的控制和材料供應商的協(xié)作，并明確各方面各人員的職責分工，減少分工不明確，責任落實不到位產生的影響，爭取圍繞本工程建設的各方面人員充分調動積極性，使人、財、物協(xié)調統(tǒng)一，共同完成工期總目標。建立建設單位、施工單位、設計單位、監(jiān)理單位四方聯(lián)系協(xié)調，四方之間每周舉行一次協(xié)調會，以便及時解決施工中遇到的問題；利于加快施工進度。認真進行圖紙會審，在圖紙?zhí)峁┪逄靸燃催M行組織會審，并及時編制詳細的施工組織設計和施工方案，為施工提供必要的技術保證。施工技術人員應反復閱讀施工圖紙，研究工程工序，編制詳細的施工組織設計，制定各工序和各工種之間的交叉作業(yè)和穿插施工的工藝流程圖。實施工序之間在保證工藝和質量要求的前提下穿插作業(yè)。確保分段工期和總的工期進度。使人工程的分部、分項工程始終在及時、準確、正確的方案指導下進行。建設單位應在開工前提供出施工總平面圖、平面布置圖、地型圖、地質勘探資料等，開工后須隨時與設計單位代表保持聯(lián)系，以便及時處理施工過程中遇到的問題，業(yè)主代表應常駐現(xiàn)場，隨時解決施工過程中的問題以利于加快施工進度。設計方案與變更問題應由相關人員應反復認真閱讀圖紙并相互協(xié)作，及時發(fā)現(xiàn)、研究、提出問題，并盡快提交設計單位及時完成審核；與建設單位代表緊密協(xié)調，使工程的施工在及時、準確、正確的方案指導下進行，避免混亂、更改和延誤。施工方案與穿插：匯集各方人員，研究決定施工方案，實施工序之間在保證工藝和質量要求的前提下盡可能多的穿插作業(yè)，確保分期和總的施工進度的完成。及時準確的編制材料進場計劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)的窩工、停工。加強動態(tài)管理，按照網(wǎng)絡控制計劃和主要進度控制點，合理按排年、季、月、周、日施工進行度計劃，進行月平衡、周調度，保證計劃的實現(xiàn)。以日進度計劃來保證周進度計劃的實現(xiàn)；以周進度計劃來保證月進度計劃的實現(xiàn)；以月進度計劃來保證季度和年度計劃的實現(xiàn)；最