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西昌瑞康鈦業(yè)有限公司20xx年度節(jié)能技術(shù)改造項目資金申請報告-資料下載頁

2025-05-31 17:24本頁面

【導(dǎo)讀】為了全面挖掘節(jié)能潛力,加快節(jié)能技術(shù)推廣,加大節(jié)電技術(shù)應(yīng)用,全過程控制節(jié)能減排管理辦法,強化能源管理系統(tǒng)規(guī)劃的執(zhí)行力。管理一體化運作。按照實際操作可行,積極努力能達到的原則,制定。節(jié)水、節(jié)電、節(jié)汽和安全、清潔文明生產(chǎn),推進企業(yè)節(jié)能減排工作。記錄、收集和反饋,形成全公司性能源管理網(wǎng)絡(luò)。分解落實,做到千斤重擔(dān)人人挑,個個身上有指標(biāo)。保企業(yè)節(jié)能降耗管理目標(biāo)的實現(xiàn)。耗減少浪費,更好保障生產(chǎn)、辦公、生活需要,制定本辦法。本辦法適用于企業(yè)直供生產(chǎn)車間、辦公地點及居住單元。能源管理堅持遵循國家有關(guān)法規(guī)和政策、厲行節(jié)約、效能統(tǒng)一。源計量表的配被和能源用量的核算。各單位(部門)要有領(lǐng)導(dǎo)分管、專人負責(zé)本單位的節(jié)能工作。①杜絕長流水、長夜燈,提倡節(jié)省創(chuàng)效益;的情況下)應(yīng)及時關(guān)閉生產(chǎn)線上其它運轉(zhuǎn)機械。③工作結(jié)束后,由專人負責(zé)各能源開關(guān)的檢查。分析能源的記錄數(shù)據(jù),為節(jié)能創(chuàng)效提供合理的分析數(shù)據(jù)。整體規(guī)范本公司能源

  

【正文】 述 在公司鈦白粉生產(chǎn)過程中,水的用 量 是很大的。根據(jù)設(shè)計,每生產(chǎn) 1噸鈦白粉的水的用量為: 130m3,按年生產(chǎn) 50000噸鈦白粉計算,那么一年水 的用量 就達 650萬立方米 ,在生產(chǎn)成本中占據(jù)了很大的比例。 ① 將三洗后的廢水回收再回到二洗作為二洗洗滌水, 又將 二洗后的洗滌水 回收 再回到一洗作為一洗洗滌水。 25 ②增加 污、凈循環(huán)水冷卻噴霧噴頭,使之達到循環(huán)水更好的冷卻效果,減少補給水冷卻。 ③將 化水站再生后期水回收,作為生產(chǎn)工藝水使用。 三、改造前后工藝流程 ① 水洗洗滌水回收改造前、后工藝流程。 生產(chǎn)工藝 水 一洗 二洗 污水處理 改造前 工藝流程: 改造后 工藝流程: 三洗 生產(chǎn)工藝 水 排放 三洗 水泵 三洗洗滌 水 回收槽 二洗 二洗洗滌 水回收槽 水泵 一洗 污水處理 排放 26 ② 化水站再生后期水回收工藝流程 原化工部計發(fā)( 1997) 426號文件中有關(guān)節(jié)能篇章的規(guī)定 ; 《中華人民共和國節(jié)約能源法》 20xx年 4月 1日起施行 ; 《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》 GB3485; 《 節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價 》 GB/T134711992; 《 離心泵能效限定值及節(jié)能評價值 》 GB 1976220xx; 《 三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值 》 GB 1861320xx; 《 三相配電變壓器能效限定值及節(jié)能評價值 》 GB 20xx220xx; 《 節(jié)能中長期專項規(guī)劃 》 發(fā)改環(huán)資【 20xx】 2505號 ; 《 通風(fēng)機能效限定值及節(jié)能評價值 》 GB 1976120xx; 、折標(biāo)系數(shù)和計算過程 化水站 再生后期水 改造前 工藝流程: 改造后 工藝流程: 排放 再生后期水 化水站 再生后期水 回收槽 生產(chǎn)工藝水 27 (一)鍋爐改造節(jié)能效果 計算 ①鍋爐運行時間:每天運行 24小時,年運行 300天。 ②改造前全廠年消耗燃煤 94520噸,燃煤熱值 6850kcai/kg,實際熱效率為 58%。改造后熱效率提高到 75%,年耗煤 9452058%/75%=78451噸,年節(jié)約燃煤 16069噸。折標(biāo)系數(shù) ,折標(biāo)煤15725噸。 鍋爐改造后,每年節(jié)約燃煤 16069噸,折標(biāo)煤 15725噸。 (二) 凈循環(huán)、污循環(huán)水系統(tǒng) 改造節(jié)能效果計算 凈循環(huán)水系統(tǒng) 改造后 實耗功率由改造前 340kw, 降低了 , 使之小時節(jié)電量為 /小時, 測算年減少用電24h300(一年按 300天計算) = kwh,折標(biāo)煤 噸。 污循環(huán)水系統(tǒng) 改造后 實耗功率由改造前 424kw, 降低了 , 使之小時節(jié)電量為 /小時, 測算年減少用電24h300(一年按 300天計算) = kwh,折標(biāo)煤 噸。 ( 三 ) 設(shè)備安裝變頻器后節(jié)能量計算 ①節(jié)電計算公式 公司現(xiàn)有 58臺套機電設(shè)備安裝 F7B4300等 系 列變頻節(jié)電器,設(shè)備容量 ,通過變頻技術(shù)改造,實現(xiàn)電機節(jié)能。 節(jié)電計算公式如下: p=P hλ 式中: p— 節(jié)省電量; 28 P— 電機容量; h— 年開機時間; λ — 節(jié)電率( 20%) ②節(jié)能效果的計算 設(shè)備每天運行 24小時, 1年運行 300天。風(fēng)機類設(shè)備容量 2082kw。輸送 設(shè)備容量 140kw; 攪拌類 設(shè)備容量 ; 窯 類設(shè)備容量 520kw;泵類設(shè)備容量 329kw。 節(jié)電量 p=電機容量 P運行時間 h節(jié)電率λ 風(fēng)機類節(jié)電量 =2082 7200 20%/10000= kwh 按上述公式計算,機電設(shè)備變頻調(diào)速年節(jié)電量為 kwh見表 42,折合節(jié)約標(biāo)煤 ( )。 機電設(shè)備變頻調(diào)速節(jié)電量計算表 項 目 合計 風(fēng)機 輸送 機 攪拌 機 窯 類 泵類 電機容量 kw 2082 140 520 329 年運行時間 h 36000 7200 7200 7200 7200 7200 年用電量萬 kwh 節(jié)電率 % 20 20 20 20 20 20 年節(jié)電量萬 kwh (四)節(jié)水改造節(jié)能量計算 在公司鈦白粉生產(chǎn)過程中,水的用量是很大的。根據(jù)設(shè)計,每生產(chǎn) 1噸鈦白粉的水的用量為 130立方米 ,按年生產(chǎn) 50000噸鈦白粉計算,那么一年水的用量就達 650 萬立方米。 節(jié)水改造后,每生產(chǎn) 1噸鈦白粉的用水量降至 70立方米。測算年降低用水量為:( 130- 70)立方米 /噸鈦白粉 50000噸鈦白粉=3000000立方米生產(chǎn)工藝水。 29 (五) 折標(biāo)系數(shù) : 根據(jù)《節(jié)能技術(shù)改造項目節(jié)能量確定原則和方法》和國家統(tǒng)計局發(fā)布的有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù),折標(biāo)系數(shù)列表如 下 表。 折標(biāo)系數(shù) 序號 項目 折標(biāo)系數(shù) 備注 1 電力 kg ce/kWh 2 燃 煤 kg ce/kg 熱值按 6850kcal/kg 3 標(biāo)煤折普通煤 :1 注:按照發(fā)改委《節(jié)能技術(shù)改造項目節(jié)能量確定原則和方法》,電力等價 kg ce/kWh,折標(biāo)煤與普通煤的系數(shù)為 。 ( 六 ) 改造后年節(jié)能量 ?鍋爐改造后,每年節(jié)約 燃 煤 16069噸,折標(biāo)煤 15725噸。 ? 循環(huán)泵 改造后,節(jié)約用電 ,折合年節(jié)能標(biāo)煤 噸 。 ? 電機系統(tǒng)安裝變頻器后節(jié)約用電 ,折合年節(jié)能標(biāo)煤 。 項目改造后,年 節(jié)約 燃 煤 16069噸 , 節(jié)約用電 。折合 標(biāo)煤 。 需要說明的事項 該項目屬于機電節(jié)能項目,項目建設(shè)符合國家“ 十一五 ” 節(jié)能、降耗、減排 發(fā)展 規(guī)劃 , 符合 “建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會 ”基本國策, 是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展客觀要求。項目建成后,將有效改善企業(yè)電網(wǎng)運行質(zhì)量和效率,降低企業(yè)電能消耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)核心競爭能力,促進 涼山州州 域經(jīng)濟的發(fā)展。 30 本項目 實施 鍋爐改造、 余熱利用和 機電系統(tǒng)節(jié)能 改造 , 需投入總資金 , 項目建成實施后, 年用電量由 ,每百元銷售收入耗電量下降 %, 年 節(jié)約用電 萬 ,按工業(yè)用電每度電費 ,年減少電費支出 =;每年減少燃煤用量 15725噸,按公司 20xx年購入燃煤均價 /噸計算,年節(jié)約燃煤價款 16069 /噸=。 年用水量由 650萬立方米降至 350萬立方米,年節(jié)約用水 300萬立方米,按水平均成本每立方米 ,每年降少水費支出 300= 540萬元。 三 項合計,每年可為公司減少經(jīng)營成本支出,增加企業(yè)稅前利潤 ,稅后利潤為 萬元,給國家?guī)?。投產(chǎn)后 3- 4年收回節(jié)能技術(shù)改造投資 。 項目建成實施后,項目總投資 ,固定資產(chǎn)形成率 100%,殘值率 10%,設(shè)備使用年限為 12年,折舊按直線折舊法,設(shè)備維護修理費按年折舊額的 20%計算,每年應(yīng)計提折舊費 ,應(yīng)增加設(shè)備維護修理費 ,共計增加 企業(yè) 固定 成本 ( +)。 稅金 上繳額 由于產(chǎn)品生產(chǎn)的燃料動力消耗降低,其產(chǎn)品的增值額會相應(yīng)增加,企業(yè)的所得額也會增加,于是企業(yè)的增值稅、營業(yè)稅及附加和所得稅都會因此而增加。按增值稅率 17%、營業(yè)稅及附加 9%、所得稅率 25% 31 計算,本項目投產(chǎn)后企業(yè)應(yīng)上繳稅金如下: ?增值稅: 17%= ?營業(yè)稅及附加: 9%= ?所得稅: ( ) 25%= 25%= 共計國家?guī)?。 和投資回收期 增加企業(yè)稅前利潤 ,稅后利潤為 。項目投產(chǎn)后 3- 4年收回節(jié)能技術(shù)改造投資 。 促進作用 項目改造完成后, 項目改造完成后,每年節(jié)約原煤 16069噸,電能節(jié)省 kW h,折標(biāo)煤 。按燃燒 1噸原煤排放二氧化碳 440公斤,二氧化硫 20公斤,煙塵 15公斤,煤渣 260公斤計算,本項目每年可減少二氧化碳排放量 ,減少二氧化硫排放量,減少煙塵排放 ,減少排放 ,減少污水排放 300萬立方米 。 節(jié)能減排效果顯著, 項目 的 實施對改善環(huán)境有 一定的促進作用 。 從以上各項經(jīng)濟指標(biāo)可看出,該項目經(jīng)濟效益較好,各項指標(biāo)均高于行業(yè)基準(zhǔn)值,而且該項目屬于節(jié)能環(huán)保項目,其環(huán)保效益和資源回收利用效益明顯。因此,該項目可行。 32 二、企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵項目申請報告附件部分 (見附件) (見附件)
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