【正文】 次風(fēng)口占10%為宜。將熱管式換熱器組置于煙道，與送風(fēng)管道相連，回收煙道中余熱。熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導(dǎo)元件，與普通的熱交換器有著本質(zhì)的不同。熱管余熱回收裝置的轉(zhuǎn)熱效率可達(dá)98%以上，這是普通熱交換器無(wú)法比你的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣通道，中間有隔板分開(kāi)互不干擾。高溫?zé)煔庥勺筮呁ǖ琅欧?，排放時(shí)高溫?zé)煔鉀_刷熱管，當(dāng)煙氣溫度﹥30℃時(shí)，熱管被激活便自動(dòng)將熱量傳導(dǎo)至右邊，這時(shí)熱管左邊吸熱，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導(dǎo)至右邊，常溫清潔空氣在鼓風(fēng)機(jī)作用下，沿右邊通道反方向流動(dòng)沖刷熱管，這時(shí)熱管右邊放熱，將清潔空氣加熱，在空氣加熱過(guò)程中，利用脫硫除塵。空氣流經(jīng)熱管后溫度升高，將升至500600℃以上熱風(fēng)送入爐內(nèi)助燃，利用爐氣余熱，獲取物理熱風(fēng)，達(dá)到節(jié)能降耗，加速底焦的燃燒速度，獲得高溫優(yōu)質(zhì)鐵液。 沖天爐熔煉工序中，由于焦炭的燃燒，金屬爐料的預(yù)熱，熔化和過(guò)熱爐氣的運(yùn)動(dòng)及下降，耐火材料的磨損等一系列化學(xué)反應(yīng)、熱作用和機(jī)械作用，產(chǎn)生大量的廢氣，未經(jīng)處理的沖天爐煙塵排放濃度可達(dá)10004000/M3。在采用外熱長(zhǎng)齢沖天爐的基礎(chǔ)上，采用在沖天爐上部增加一級(jí)濕式噴淋捕集脫硫除塵，以去除沖天爐產(chǎn)生的冶金粉塵大顆粒，同時(shí)進(jìn)行第一級(jí)脫硫，再將煙氣引入第二級(jí)濕法脫硫除塵以去除煙氣中大部分小顆粒，進(jìn)行第二級(jí)脫硫，然后用引風(fēng)機(jī)將煙氣引入第三級(jí)離心水膜凈化，已完全去除沖天爐產(chǎn)生的冶金粉塵、碳素粉塵、灰塵以及SO2.將風(fēng)機(jī)布置在第二、三級(jí)除塵器中間，可以合理利用風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口的壓頭，降低電耗，又能有效保護(hù)風(fēng)機(jī)葉輪。三級(jí)脫硫工藝采用鈉鈣雙堿法（NaCO3Ca(oh)2）采用純堿吸收SO石灰還原再生。再生后純堿吸收液循環(huán)使用，提高了脫硫劑的利用率。使用過(guò)程中只消耗石灰，純堿的消耗量極少，從而也降低了脫硫的運(yùn)行費(fèi)用。脫硫過(guò)程：2NaOH+NaSO3+H2O再生過(guò)程為：NaSO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3沖天爐熔煉工序的環(huán)境治理工藝流程如下：經(jīng)過(guò)治理，年廢氣排放量由原來(lái)的22393標(biāo)米降到11680標(biāo)米，SO2排放濃度可由原來(lái)的564毫克/標(biāo)米降低到110毫克/標(biāo)米；粉塵排放濃度可由原來(lái)的210毫克/標(biāo)米降到105毫米/標(biāo)米。 沖天爐改造設(shè)備投資一覽表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注一、用能設(shè)備1高溫還原熱風(fēng)沖天爐2風(fēng)機(jī)3水處理循環(huán)水泵4脫硫除塵器5引風(fēng)機(jī)二能源計(jì)量設(shè)備1煤氣流量器2分析儀3色譜器4電子單項(xiàng)電表5電子汽車衡SCS20噸6電子地上衡HCS15噸7臺(tái)秤8牛頓液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)9碳硫聯(lián)合測(cè)定儀10多功能電阻自動(dòng)測(cè)定儀11快速全能制樣12分析天平13電子分析天平14熱電偶第五章 節(jié)能效果分析 項(xiàng)目實(shí)施后，可大大節(jié)省能源消耗，使用20噸/H高溫還原熱風(fēng)長(zhǎng)爐齡沖天爐可大大提高熔煉效率和質(zhì)量，焦鐵比可從原來(lái)的1:5降低到1:10，成品率提高6個(gè)百分點(diǎn)，大大降低了能源消耗。項(xiàng)目實(shí)施前能耗項(xiàng)目實(shí)施前能耗①，鑄件每噸焦炭耗用744公斤散熱器焦炭耗用量=年產(chǎn)量單片散熱器焦炭耗用量 =2000=34噸鑄件焦炭用量=年產(chǎn)量每噸鑄件焦炭用量 =2000=1488噸焦炭總用量=散熱器焦炭用量+鑄件焦炭用量②鑄件用電量每噸耗電222度，年產(chǎn)2000噸，年用電量為2000噸222=③能耗折算 焦炭折煤炭=焦炭用量折算系數(shù)（）=④總用量=煤總用量=+=項(xiàng)目實(shí)施后能耗分析改造后能耗，每噸鑄件用焦炭280公斤，用電122千瓦時(shí)鑄件焦炭用量=年產(chǎn)量每噸鑄件焦炭用量 =2000=688噸=鑄造用電=年產(chǎn)量每噸用電量 =2000122千瓦時(shí)= 電折煤==總用量=煤總用量=+=節(jié)能效果=改造前改造后==第六章 環(huán)境影響評(píng)價(jià) 本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于南靖縣山城鎮(zhèn)元胡工業(yè)區(qū)，項(xiàng)目廠區(qū)周邊環(huán)境質(zhì)量較好，區(qū)域內(nèi)無(wú)工業(yè)污染源，空氣質(zhì)量良好，地下水符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T1484893）III類標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)水源地、重點(diǎn)文物、珍稀動(dòng)植物等環(huán)境敏感點(diǎn)，適合本項(xiàng)目建設(shè)。、設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)中華人民共和國(guó)《環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定，本著“消除污染、保護(hù)環(huán)境、綜合利用、化害為利”的方針，對(duì)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中排出污染物質(zhì)采取必要處理措施，使其達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)凈化環(huán)境的目的。本項(xiàng)目涉及的環(huán)境治理工程與土建工程、設(shè)備安置同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)建成投入使用。項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)依據(jù)如下：、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》[主席令第22號(hào)]，1989年12月26日起施行；、《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》[主席令第32號(hào)]，2000年9月1日起施行；、《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》[主席令第58號(hào)]，1996年4月1日施行，2005年4月1日修訂施行。、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》[國(guó)務(wù)院令第253號(hào)]，1998年11月29日施行；、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB123481990、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB38382002）、《職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范》（GB/T28001）第七章 組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)定員 該項(xiàng)目建成后按股份制企業(yè)管理的管理規(guī)定進(jìn)行管理，實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由總經(jīng)理主持日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。企業(yè)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置圖人力資源管理部組織機(jī)構(gòu)圖. ，每班工作八小時(shí)，周六、周日休息。 勞動(dòng)定員勞動(dòng)定員匯總表序號(hào)崗位名稱每班人數(shù)（人）班數(shù)合計(jì)1制芯車間161162沖天爐車間8183維修車間4144清砂6165打磨6166噴漆3137檢驗(yàn)414合計(jì)4747 人員培訓(xùn)本項(xiàng)目的企業(yè)管理人員和工人由總經(jīng)理主持聘用和社會(huì)招用。技術(shù)工人培訓(xùn)，由公司組織選派人員到等級(jí)技術(shù)學(xué)校（學(xué)院）進(jìn)行培訓(xùn)，并委托技能學(xué)校進(jìn)行代培，同時(shí)建立企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)制度，聘請(qǐng)有資質(zhì)的工程技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)授課，進(jìn)行全員崗前培訓(xùn)及企業(yè)發(fā)展中的技術(shù)知識(shí)更新。第八章 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃項(xiàng)目進(jìn)度本項(xiàng)目擬定建設(shè)期1年，投產(chǎn)期1年，第二年達(dá)產(chǎn)。為盡快建成投產(chǎn)，建設(shè)單位應(yīng)組織實(shí)施，落實(shí)各項(xiàng)計(jì)劃。在整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)中，主要抓住設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、安裝調(diào)試等多個(gè)環(huán)節(jié)，統(tǒng)籌安排，科學(xué)協(xié)調(diào)各項(xiàng)內(nèi)容，力爭(zhēng)快速優(yōu)質(zhì)的搞好項(xiàng)目建設(shè)。2項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施計(jì)劃根據(jù)項(xiàng)目整體情況，整個(gè)建設(shè)周期控制在一年以內(nèi)，具體時(shí)間計(jì)劃如下：序號(hào)前期建設(shè)期2012201245678910111212341可行性報(bào)告編制2設(shè)備考察、定貨3施工圖設(shè)計(jì)4工建施工5設(shè)備到貨、檢驗(yàn)6設(shè)備安裝調(diào)試7人員培訓(xùn)8試生產(chǎn)9投產(chǎn)驗(yàn)收第九章 投資估算及資金籌措本項(xiàng)目總投資為262萬(wàn)元。其中設(shè)備購(gòu)置及安裝250萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金12萬(wàn)元。資金來(lái)源有企業(yè)自籌解決。第十章 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)項(xiàng)目計(jì)算期本項(xiàng)目計(jì)算期11年，其中建設(shè)期1年，生產(chǎn)期10年。項(xiàng)目收益本項(xiàng)目收益來(lái)源于項(xiàng)目的節(jié)能效益項(xiàng)目收益主要是項(xiàng)目建成后所節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)煤，按項(xiàng)目實(shí)施后，價(jià)格按800元計(jì)算；主要能源成本估算消耗定額及價(jià)格本項(xiàng)目用電122萬(wàn)千瓦時(shí)，，用水50萬(wàn)噸，合計(jì)25萬(wàn)元。折舊及攤銷項(xiàng)目形成應(yīng)計(jì)提折舊的固定資產(chǎn)原值250萬(wàn)元。折舊按平均年限折舊法計(jì)算，折舊年限10年，殘值率為5%，維修費(fèi)用按折舊費(fèi)的15%計(jì)取。，投資指標(biāo)%%綜上分析，本項(xiàng)目具有的投資回報(bào)率，項(xiàng)目建設(shè)對(duì)鑄造產(chǎn)業(yè)升級(jí)具有較好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。