【正文】 335級鋼筋。鋼筋保護(hù)層為50。樁基深度為22米與19米，樁徑為800、900、1000。根據(jù)圖紙設(shè)計說明，該工程工期要求緊、難度大，工程量大、質(zhì)量要求高，是承建單位展示企業(yè)實力、塑造企業(yè)形象的窗口工程，根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合我公司綜合實力，針對本工程特點制定如下方案：——、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備 (1)根據(jù)施工總平面圖的要求和施工需要量計劃，搭設(shè)臨建，安 裝施工機(jī)械，設(shè)置料具堆放場地等，為正式開工做準(zhǔn)備。 (2)根據(jù)業(yè)主提供的供水水源、供電電源，按施工現(xiàn)場用水、用 電布設(shè)臨時用水、用電管線。 (3)做好“四通——平”，確保水通、電通、路通、通訊暢通和場 。 地平整。 (4)組織施工機(jī)具進(jìn)場。根據(jù)施工機(jī)具需要量計劃，按施工平面 圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備工具進(jìn)場，按規(guī)定地點和方式存放，并 應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試正常后請監(jiān)理工程師檢查，填寫設(shè)備進(jìn)場報驗單。 ’技術(shù)準(zhǔn)備 (1)組織技術(shù)人員熟悉圖紙及有關(guān)資料，參加設(shè)計交底和圖紙會 審，發(fā)現(xiàn)問題作好記錄，并及時向設(shè)計院提出修改建議。 (2)認(rèn)真研究工程各軸線及樁位的相對關(guān)系，向業(yè)主主動索取基 準(zhǔn)點的資料，制定放線方案和措施，報監(jiān)理：工程師審查。 (3)對測量儀器和鋼尺進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時修理、鑒定。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工圖預(yù)算的材料分析編制工程材料需用 量計劃，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，確定材料供應(yīng)廠家，批量進(jìn) 貨并及時對鋼材、水泥、砂、石等原材料進(jìn)行見證取樣復(fù)驗。 二、施工工藝流程 場地整平一放線、定樁位一砌筑樁孔井圈一設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安 裝手搖或電動葫蘆、吊土桶、空壓機(jī)、風(fēng)鎬、照明設(shè)施等一人工挖土 直至設(shè)計深度一檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底一對樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺 寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗收一清理虛土一吊放鋼筋籠就位+澆灌樁 身混凝土。 三、定位測量 根據(jù)基礎(chǔ)平面圖、規(guī)劃紅線控制點，首先將十剛0軸線用木樁測定 于地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。外側(cè)軸線測定后，再根據(jù)建筑 物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測出。然后檢查各軸線的距離， 其誤差q；得超過軸線長度的1／2000。引樁的測設(shè) ’采用在基槽外各軸線的延長線上測設(shè)引樁的方法，為了防止被碰 動，也應(yīng)測設(shè)引樁。在施工中，引樁是向上層找測軸線的依據(jù)。引樁 釘在基坑開挖邊線4m以外的地方，在施工中，為便于向上投點，應(yīng) 在較遠(yuǎn)的地方測定，如附近有固定建筑物，最好把軸線投測在建筑物 上。引樁是房屋軸線的控制樁，引樁應(yīng)根據(jù)軸線樁測設(shè)。放線時，為 了保證引樁的精度，先測引樁，在根據(jù)引樁測設(shè)軸線樁。 四、樁基成孔 根據(jù)確定好的樁位中心，依樁身半徑畫出上部的圓周，并砌筑磚 井圈。樁位定好后，經(jīng)復(fù)查合格后進(jìn)行開挖。 井樁土方開挖：土方開挖依上到下順序進(jìn)行，隨挖隨檢查樁中心 線，保持井壁垂直，挖至設(shè)討‘標(biāo)高后通知勘察單位對樁基土質(zhì)勘探。 成孔時要對相鄰很近的兩樁間隔成孔。對樁井的標(biāo)高深度、樁徑 要派專人復(fù)核。準(zhǔn)確無誤后再進(jìn)行下一步施工。復(fù)核樁基的深度要專 門制作一支定尺的標(biāo)桿，復(fù)核樁徑時，專門制作同樁井同一直徑的 300—500MM高的小園桶，上下拉伸到樁底，看是否順直，對樁基的 垂直度要嚴(yán)格把關(guān)，制造一專用線墜，檢查樁井的垂直度。 挖樁孔時要切實注意安全，操作人員戴好安全帽。在開挖至下段 時空壓機(jī)往井內(nèi)吹風(fēng)，改善氧氣的含量。 五、支擴(kuò)設(shè)計和施工 ． 根據(jù)圖紙設(shè)計本工程因土質(zhì)情況良好，所以不考慮護(hù)壁支護(hù)。 六、鋼筋籠制安 鋼筋籠制作：縱筋采用雙面電弧焊，焊接接頭按要求錯開設(shè) 置；’鋼筋籠內(nèi)圈每間隔2M焊定形箍筋，與主筋焊接牢固組成骨架。 外圍綁扎不間斷螺旋筋，并且在起步處纏繞一圈半，鋼筋籠整體制作。 電弧焊操作工藝： ①、鋼筋搭接焊：焊接時宜采手雙面焊，搭接長度5D，也可采 用單面焊，搭接長度10D搭接接頭的焊縫厚度不小于0．3D，焊縫寬 度不小于0．7D。搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求： A、搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。 B、搭接焊時，手兩點固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20MM以上。 c、焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋 端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫， 特別是在定位焊縫的始端，應(yīng)熔合良好。 ②、允差值：(刪) (1)、接頭彎折：0．5D (2)、接頭處鋼筋軸線的偏移：0．ID且不大于3 (3)、焊縫厚度：+0．05D一0 (4)、焊縫寬度：+0．1D一0 (5)、焊縫長度：一0．5D (6)、橫向咬邊深度：0．5D ⑧、當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作焊接 試樣(每組3根)進(jìn)行拉力試驗。合格后，才能成批焊接。 吊放鋼筋籠：樁基開挖完畢后，要對樁身尺寸、孔底高度、樁位中心井壁垂直度進(jìn)行全面預(yù)檢合格后，經(jīng)各方共同驗收。驗收合格后 即討安放鋼筋籠。鋼筋籠就位用塔吊進(jìn)行，吊放鋼筋籠時，對準(zhǔn)樁位， 直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞井壁，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立 即固定，整個鋼筋籠用槽鋼或鋼管懸掛在井壁上，借自重保持垂直度 正確。 七、澆筑樁身混凝土 混凝土攪拌： 水泥進(jìn)場必須有出廠合格證、進(jìn)場試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo) 號、包裝或散裝倉號、出／—日期等檢查驗收。 樁身混凝上使用不大于50MM的石子，坍落度70—90MM，機(jī)械 攪拌。 骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨料中嚴(yán)禁混入煅燒 過的白云石或石灰塊。 混凝土攪拌施工要點： 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水 量；嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。必須在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢 查。工地應(yīng)配備塌落度筒，以便于隨時檢查混凝土塌落度。 樁身砼澆筑 ’樁身混凝土下料采用串筒或溜管，串筒或溜管高度離樁底不得大 于2米，混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)澆筑，每層厚度不超過 2米?；炷翝仓翗俄敃r，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂標(biāo)高，以保證剔去浮漿后， 樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。 樁身混凝土養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地坪標(biāo)高低時，在混凝土 澆筑12H后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時，混凝土澆 筑12H后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7D。 混凝土試塊制作 灌筑樁每灌筑5伽3留置一組試塊，小于50 m3的樁每根樁留置 一組試塊。且試塊應(yīng)注明混凝土強(qiáng)度等級、成型日期及代表樁號：試 塊做好后現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天時送到指定的檢測站做強(qiáng)度試驗。 八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 垂直度偏差過大：由于開挖過程中未按要求每節(jié)核驗垂直度，致 使挖完后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁口上的軸線吊直，修邊， 使孔壁圓弧保持上下垂直。 孔底殘留虛土太多，成孔、修邊后有較多虛土，沒有認(rèn)真清除。 在安放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。 樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象，在澆筑混凝土 前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑，分層振搗、連續(xù)作業(yè)。 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未安放支撐加強(qiáng) 筋，運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)時產(chǎn)生變形、扭曲，鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋 與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放 入樁孔中，保持骨架完好。 九、質(zhì)量要求： ． 樁孔位中心線允許偏差domm： 樁孔徑允許偏差177。50mm；樁的垂直偏差：3％oL(L為挖孔樁長)；’扎底虛土：不允許。十、安全要求 挖孔樁施工應(yīng)對施工安全予以特別重視，應(yīng)制定周密可靠的安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)定，并嚴(yán)格認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工中加強(qiáng)安全教育和經(jīng)常性的檢查，以確保安全施工。1) 在孔口設(shè)水平移動式活動安全蓋板，當(dāng)挖孔間歇時及挖孔完畢 后應(yīng)及時封蓋，再次施工或檢查下鋼筋籠時再打開蓋板，下吊桶 裝土，以防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。采用電葫蘆提升吊桶 的，樁孔四周應(yīng)設(shè)安全欄桿。 2) 孔內(nèi)嚴(yán)禁放炮，以防震動土壁或使土壁裂縫塌落，造成事故。 3) 人員上下可利用吊桶，但要注意安全使用。 4) 在井下如光線不足時可設(shè)lOOW防水帶罩燈泡照明，并用36V 低壓電。20M以下作業(yè)時，采取向井內(nèi)通風(fēng)，供給氧氣，并防 有害氣體中毒。 5) 井口作業(yè)人員掛安全帶，井下作業(yè)帶安全帽。提土?xí)r井下設(shè)安 全區(qū)，防掉土、石傷人。 6) 加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處 理措施。 ． 編制單位：安陽市太行建筑有限公司 2005年4月10日42 / 4