【正文】 應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須用人工或機械將其表面抹平。當采用人工抹光時，其勞動強度大，還會把水分、水泥和細砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強度。當采用機械抹光時，其機械上安裝圓盤，即可進行粗光；安裝細抹葉片，即可進行精光。為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。而抗滑標準，據(jù)國際道路會議路面防滑委員會建議，新鋪混凝土路面當車速為45km/h時，；車速為50km/h時，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深1～2mm的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機將路面鋸成深5～6mm、寬2～3mm、間距20mm的小橫槽。養(yǎng)護和填縫混凝土板做面完畢應(yīng)及時進行養(yǎng)護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護時間一般約為14～，且在養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度的40說后，方可允許行人通行。其養(yǎng)護方法一般有兩種方法：濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強度，用濕麻袋或草墊，或者20～3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻灑水數(shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液（由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成），使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。但注意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護。封（填）縫工作宜在混凝土初凝后進行，封縫時，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。如封縫為脹縫時，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油，封填料要填充實，夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低于板面。常用的封縫料有兩大類，即：加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。常溫施工式封縫料主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封縫料。目前已廣泛使用滑動模板攤輔機建筑混凝土路面。這種機械尾部兩側(cè)裝有模板隨機前進，能兼做攤鋪、振搗、壓人桿件、切縫、整面和刻劃防滑小槽等作業(yè)，可鋪筑不同厚度和寬度的混凝土路面，對無筋或配筋的混凝土路面均可使用。這種機械工序緊湊、施工質(zhì)量高，～，每天能鋪筑1600m雙車道路面。七、側(cè)石安砌施工⒈側(cè)石施工⑴該工程側(cè)石材質(zhì)為花崗巖。做到加工尺寸、光潔度符合設(shè)計要求，寬度和高（厚）度也必須符合標準，才能安砌。運輸途中，必須捆綁以防撞擊壞邊角線，卸車時人工抬下，對碼整齊。側(cè)石半成品必須每塊驗收檢查，不合格品嚴禁使用。安砌必須按照規(guī)范要求施工，誤差必須符合標準的規(guī)定。⑵側(cè)石安裝前先掛線，然后再鋪上側(cè)石，經(jīng)校檢無誤后再向前鋪砌基層座漿可用于調(diào)平。⑶鋪砌側(cè)石時，一般每塊留1cm縱縫，鋪砌完畢后，用M10水泥砂漿灌滿壓平。⑷側(cè)石安砌必須穩(wěn)定，做到線直、彎順、無折角、頂面平整無錯牙，勾縫應(yīng)飽滿嚴密，整潔堅實。⑸側(cè)石后背用C15素混凝土，后背的傾斜角度和密實度要符合標準。⑹雨水口處側(cè)石施工應(yīng)與雨水口施工配合，做到安砌牢固，位置準確。⑺側(cè)石間接口用M10水泥砂漿勾縫，縫寬1cm。八、圍墻施工一、土方工程⑴工藝流程：測量放線→確定開挖順序→分段均勻開挖→清底。⑵操作工藝①基槽開挖，應(yīng)先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）挖土。②開挖基槽，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。③機械開挖基槽和管溝，應(yīng)采取措施防止基底超挖，一般可在設(shè)計標高以上暫留200㎜一層土不挖。以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。④修幫和清底。在距槽實際標高500㎜槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進行質(zhì)量檢查，驗收合格后，才進行下一道工序施工。二、砌體工程施工㈠材料⒈磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單。⒉水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，必須有出廠合格證明和試驗報告方可使用。⒊砂：宜采用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過5%。⒋水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。⒌其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。㈡操作工藝⒈拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要人工手推車作水平運輸。⑴根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。5%以內(nèi)。⑵砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起。⑶砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 小時內(nèi)使用完畢。⒉組砌方法⑴磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。⑵排磚撂底：根據(jù)彈好的構(gòu)造柱尺寸，認真核對垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將位置左右移動。⑶選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。⑷盤角：砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。⑸掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。⑹砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)使完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。㈢質(zhì)量標準⒈磚、砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。⒉砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：⑴同品種、?k⑵?k。⑶砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚、砌塊砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。二、墻面抹水泥砂漿施工⒈基層處理：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。用1:，施工前濕潤墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。⒉抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:，厚度58mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實壓光。三、質(zhì)量標準⒈保證項目⑴所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標準的規(guī)定。⑵各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm178。者可不計）。⒉一般抹灰層表面應(yīng)符合下列規(guī)定表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。⒊允許偏差一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合驗收規(guī)范的規(guī)定。九、草坪磚一般的施工工序:平整場地夯實→鋪裝碎石或砂或多合土基層約150mm厚壓實→鋪裝100mm厚的水泥石屑基層（水泥含量6%）壓實→80mm厚中砂上鋪植草磚。草坪磚做法鋪設(shè)工藝： 路基的開挖：根據(jù)設(shè)計的要求，路床開挖，清理土方，并達到設(shè)計標高；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計要求；修整路基，找平碾壓密實，壓實系數(shù)達95%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。 基層的鋪設(shè)：鋪設(shè)150~180mm厚的級配砂石，（最大粒徑不得超過60mm，）并找平碾壓密實，密實度達95%以上。 找平層的鋪設(shè)：找平層用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的級配。 面層鋪設(shè)：面層為路面磚，在鋪設(shè)時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖案鋪設(shè)路面磚，鋪設(shè)時應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘錘打穩(wěn)定，但不得損傷磚的邊角。然后用營養(yǎng)土填充磚孔，再植草，澆水養(yǎng)護，質(zhì)量要求符合聯(lián)鎖型路面磚路面施工及驗收規(guī)程CJJ79—98規(guī)定一、用于停車位的草坪磚基層設(shè)計建議1.地基土應(yīng)分層夯實，密實度應(yīng)達到85%以上；屬于軟塑－流塑狀淤泥層的，建議拋填塊石并碾壓至密實。2.設(shè)150厚砂石墊層。具體做法為：中粗砂10%、20－40粒徑碎石60%、粘性上30%混合拌勻，攤平碾壓至密實。3.設(shè)置厚100穩(wěn)定層（兼作養(yǎng)植層）。穩(wěn)定層做法為：25%粒徑為10－30的碎石、15%中等粗細河砂、60%耕作土并摻入適量有機肥，三者翻拌均勻，攤鋪在砂石墊層上，碾壓密實，即可作為植草格的基層。4在基層上撒少許有機肥，人工鋪裝草坪磚。.草坪磚的凹植槽內(nèi)撒上80厚的種植土。6.在草坪磚種植土層上鋪草皮或播草子。鋪草皮時需將草皮壓實于種植土上。澆水養(yǎng)護待草成活后即可停車。十、細石混凝土樓地面㈠編制依據(jù)⒈《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502092002⒉《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502102001⒊《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001㈡適用范圍采用普通細石混凝土作為地面和樓地面面層。它具有的特點：整體性好，強度高，抗裂，耐磨性好，施工簡單、快速、造價低。㈢施工準備⒈材料準備水泥： 。 砂：特細砂或細砂，含泥量不大于3%。石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。細石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。⑴現(xiàn)場技術(shù)準備①施工完成的結(jié)構(gòu)辦好驗收手續(xù)。②室內(nèi)墻面彈好+50水平線。⑵現(xiàn)場機具準備主要工具：混凝土攪拌機、磅稱、平板振搗器、手推車、機動翻斗車、鐵鍬、鐵滾筒、木抹子、鐵抹子、刮杠（2m靠尺）、水平尺、水桶、鋼絲刷、掃帚、小線、水靴等。⑶現(xiàn)場作業(yè)條件①地面或樓地面的混凝土墊層（基層）已按設(shè)計要求施工完成。②室內(nèi)門框、預(yù)埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。③各種立管和套管通過面層孔洞已用細石混凝土灌好修嚴。④頂棚、墻面抹灰施工完畢，已彈出或設(shè)置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志，地漏、排水管處已找好泛水及標高。⑤穿廚房、廁所、陽臺樓板的給排水管道（地漏），已按規(guī)范要求進行了清理，管道安裝后孔洞縫隙采用微膨脹C25細石砼澆筑，確保填縫密實，管道四周250寬范圍內(nèi)作防水層加強（詳廚衛(wèi)構(gòu)造作法）；收邊收口必須整齊、順直。㈣工藝流程與施工方法⒈工藝流程：設(shè)置控制面層標高線→地面、樓面鑿毛→清理基層→沖筋貼灰餅→灑水濕潤→刷素水泥漿結(jié)合層→拌制C20細石砼→面層細石砼鋪筑及鐵制滾筒滾壓→面層找平清光→1:1水泥砂漿拉毛→養(yǎng)護⒉施工方法：⑴設(shè)置控制面層標高線：根據(jù)墻面上已有的+100cm（或50cm）水平標高線，量測出每個房間地面面層的水平線，彈在四周墻壁上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應(yīng)，貫通一致。有效控制細石砼澆筑厚度及面層的平整度。⑵地面、樓面鑿毛：采用抓地坪專用機械對現(xiàn)澆樓板砼表面浮漿、乳皮進行鑿毛，清理。樓面死角采用人工鑿毛，形成毛（麻）面，以保證二次澆筑的砼與原樓板砼有效結(jié)合。⑶清理基層：將基層表面的灰塵、浮漿塊等雜物清理完畢后，用水沖洗干凈；樓板表面有油污的，應(yīng)用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。⑷沖筋貼灰餅：小面積房間在四周根據(jù)標高線做出灰餅，用刮尺刮平，作為澆筑細石砼面層厚度的標準。有地漏時，%的泛水坡度；灰餅和沖筋均用細石砼制作，隨后鋪細石砼，在砼初凝前將灰餅和沖筋進行清除。收邊收口必須整齊順直。⑸灑水濕潤：澆鋪細石砼面層前1天澆水濕潤，表面積水應(yīng)予掃除。⑹刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細石砼面層前，在已濕潤的基層上刷一道（水泥：水）1：~，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石砼，避免時間過長水泥漿風干導(dǎo)致面層空鼓。⑺拌制細石砼：細石砼面層的強度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于C20，由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應(yīng)用攪拌機進行攪拌均勻，強制機械攪拌時間不小于1min，坍落度不宜大于30mm。并按國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計算。當改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。結(jié)構(gòu)層為預(yù)制板的內(nèi)配Φt5＠250單層雙向鋼筋。陽臺、露臺（陽臺、露臺下無房間），C20細石混凝土加5%防水劑，1%坡向地漏，最薄處30mm厚。⑻面層細石砼鋪筑及鐵制滾筒滾壓：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著沖筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓35遍，滾壓密實直至表面出漿為止，如有凹陷處用同配合比混凝土補平，然后用木抹子搓平。木抹子搓平后，在細石砼面層上均勻地撒一薄層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，再用2m長刮杠刮平（操作時從房間內(nèi)往外邊刮邊退）。⑼面層找平清光：①第一遍抹面找平：砼滾壓密實后，用鐵抹子輕壓面層，將腳印抹平。②第二遍抹面找平：當面層開始凝結(jié)，地面上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹面，盡量不留波紋。③面層清光：當細石砼面層第二遍抹面找平完成后，進行砼表面清光。⑽1：1水泥砂漿拉毛：完成砼表面找平清光后，及時用1：1水泥砂漿進行涂刷拉毛，此工序在砼終凝前完成。⑾養(yǎng)護：由于近段時間天氣變冷，清光拉毛完成48小時后，方可灑水養(yǎng)護，每天澆水兩次，時間不少于7d。㈤質(zhì)量標準砼面層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；面層鋪設(shè)不得留施工縫，當施工間隙