【正文】 定，但需絕緣良好。tgδ(%)不大于 1，且與出廠值相近。2)變壓器附件安裝 A. 接地。鐵芯和外殼分別利用鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連（焊接），截面應(yīng)符合設(shè)計要求。焊接處搭接長度不小于扁鋼寬度的 2倍，接地扁鋼應(yīng)涂黑色標(biāo)志漆。B. 控制箱、端子箱安裝及電纜接線。端子箱，控制箱固定牢固。電纜和導(dǎo)線敷設(shè)要求要排列整齊，并用卡子固定，入池和入地部分應(yīng)有保護管，同一根電纜的保護管應(yīng)為整根不得分段，管口封堵良好，接線盒密封良好。二次接線正確，電纜芯線排列整齊，電纜和芯線號牌齊全，刻字清晰。端子排上的塑料蓋不得丟失，接線完畢后應(yīng)全部蓋上。C. 補漆。補漆顏色要與原漆顏色一致。D. 刷標(biāo)志漆。相色漆應(yīng)正確，接地引下線應(yīng)刷黑漆。3) 變壓器真空注油A. 補油。應(yīng)選擇無雨、雪、霧的干燥天氣進行補油。連接好瓦斯繼電器與油枕之間的連管，打開散熱器底部閥門，同時打開散熱器上部碟閥。最后用真空濾油機把脫氣的絕緣油從下部補油，注至額定油位，注油結(jié)束。注油時，打開變壓器的各處放氣塞放氣，出油后隨時關(guān)閉氣塞。正常油位應(yīng)按當(dāng)時氣溫時查對油位與溫度關(guān)系曲線確定。注油后，應(yīng)靜放 48h。B. 排氣。從本體用附件各有關(guān)部位多次排氣，將殘余氣體排盡。最終取油樣化驗。從變壓器底部取樣，油耐壓值大于等于 40KV，含水量小于等于 15ppm。4) 變壓器試驗項目A. 測量線圈連同套管的直流電阻。各項線圈相互差別不應(yīng)大于三相平均值的 2%；或與出廠值比較，其變化應(yīng)在各分接頭所有位置上進行。B. 檢查所有分接頭變壓比。與銘牌數(shù)據(jù)無明顯差別，且符合變壓比規(guī)律。C. 檢查三相變壓器接線組別，與變壓器的標(biāo)志相符。D. 測量線圈連同套管的絕緣電阻和吸收比。絕緣電阻值不小于出廠值的 70%，或不低于表 。10~30℃時吸收比：35KV 及以下不小于 ；60~330KV 不小于 ；500KV不小于 。 E. 測量線圈連同套管的介質(zhì)損（tgδ）。測量值不大于出廠值 130%（同溫下）或不超過表表表 （20℃）。 表 絕緣電阻不低于允許值 單位：MΩ溫 度（℃） 10 20 30 40電壓（KV） 450 300 200 1303~10 600 400 270 18020~35 1200 800 540 36060~200 2022 　 　 　表 電壓（KV） 35及以下 60~330 500tgδ（%） 2 F. 測量線圈連同套管的泄露電流，見表 。表 線圈 UH（KV） 6~10 20~35 60~330 500U式（直流 KV） 10 20 40 60 讀取 1min的泄露電流值，其值不作規(guī)定，但一般不大于 30μA。G. 有載調(diào)壓切換裝置的檢查試驗。動作順序的檢查，要使選擇開關(guān)、快速機構(gòu)，動靜觸頭全部動作順序符合產(chǎn)品要求。進行操作試驗，全部切換過程無任何開路和異常，電氣和機械限位正確。用搖把調(diào)壓接頭時，應(yīng)先搖 28圈，聽到響聲時再搖 4圈，讓調(diào)壓機構(gòu)視窗內(nèi)紅色標(biāo)記在中心部位，并和上面的數(shù)字對應(yīng)，反搖也應(yīng)如此。H. 冷卻系統(tǒng)試驗。絕緣電阻應(yīng)大于等于 。交流耐壓 2500V搖表1min。I. 冷卻系統(tǒng)通電試驗。各部件及自動控制系統(tǒng)運行正常。風(fēng)扇無振動和卡阻，轉(zhuǎn)向正確。3）設(shè)備調(diào)試。進行高壓試驗前首先認(rèn)真閱讀廠家說明書及試驗報告。開關(guān)柜內(nèi)母線及母線安裝完畢后，將母線筒內(nèi)母線與主變進線橋斷開，將所有手車?yán)觯虚g隔的接地刀閘。確認(rèn)檢查所有間隔的母線上沒有雜物， 用 2500V的搖表測主母線絕緣，應(yīng)為∞。以上檢驗完畢后用試驗變壓器對主母線加壓，檢驗主母線的耐壓值符合要求?，F(xiàn)在無人值守設(shè)計的變電站高壓開關(guān)柜上帶有就地保護。調(diào)試前首先認(rèn)真閱讀保護說明書，對不同類型的保護用保護調(diào)試儀測試保護的動作情況。保護裝置動作與圖紙設(shè)計不符的情況立刻報告工程技術(shù)負責(zé)人，與廠家聯(lián)系修改配置。對于不能修改的報告工程技術(shù)負責(zé)人，通知設(shè)計院修改圖紙尋找替代方案。對于修改的端子排圖必須得到設(shè)計院的認(rèn)可才能施工。二次回路接線完成、高壓試驗項目完成、保護調(diào)試項目完成后以對整個回路進行傳動試驗，驗證加路的正確性、保護動作的可靠性?？刂苹芈吠娗耙脫u表核對每個回路的絕緣電阻情況，對于出現(xiàn)的金屬性接地情況必須查明原因解決后才能送電。用 500V的搖表檢查每個二次回路，保證回路絕緣符合要求。進行回路傳動時應(yīng)對照圖紙認(rèn)真做每個項目，保證每個項目確實正確可靠。 盤 柜 安 裝1)盤柜安裝工藝流程：A. 盤柜到現(xiàn)場后，應(yīng)放在通風(fēng)干燥倉庫內(nèi)存放；B. 盤柜安裝前，應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)型鋼不平度、不直度，中心線誤差，與地面標(biāo)高差應(yīng)符合要求；C. 開關(guān)柜安裝前，應(yīng)對其處理，機械部件及電氣部件進行檢查，機械部件動作應(yīng)固靠靈活，閉鎖可靠，電氣設(shè)備型號規(guī)格符合設(shè)計要求，電氣各種觸頭接觸緊密良好，儀表防震措施可靠，電氣設(shè)備及 ，否則應(yīng)予以調(diào)整；E. 盤柜固定要牢固，接地要良好，震動場所的盤柜固定時應(yīng)有防震措施。柜體垂直度，水平誤差等應(yīng)符合要求；F. 電纜進入盤柜后，固定要牢固，綁扎整齊，導(dǎo)線絕緣應(yīng)完好無中間接頭，材質(zhì)、絕緣等及彎曲半徑等應(yīng)符合要求，電氣回路連接牢固可靠；G. 電纜接線完畢后，進盤孔洞要封閉嚴(yán)密。2)盤柜安裝主要技術(shù)要求：A. 開箱時，檢查盤的型號、規(guī)格，并做好記錄；B. 間隔布置符合設(shè)計要求； C. 盤垂直度偏差不大于 （H 為盤高）；D. 相鄰兩盤頂部水平誤差不大于 1mm，成列盤頂部水平誤差不大于 4mm；E. 相鄰兩盤面不水平度為零，成列盤盤面不平度不大于 4MM；F. 盤間接縫間隙目測上下兩點不大于 ；G. 焊接固定牢固，焊接部位在盤底四角，長度為 2040MM/M；H. 緊固件完好、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出 25 扣；I. 配電盤內(nèi)接地母線與主接地連接可靠；J. 盤上設(shè)備檢查完好、齊全。 直 流 匯 流 箱 安 裝 和 接 線 方 案 和 質(zhì) 量 要 求由于本項目直流匯流箱安裝在光伏支架上。匯流箱接線前必須先將箱內(nèi)保險管取下，并收集保管，等待光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備安裝完成后需要調(diào)試時才將安裝保險管安裝。（1）直流匯流箱安裝匯流箱安裝時必須按設(shè)計圖位置安裝，箱體安裝支架必須牢靠，安裝支架的螺孔距必須同匯流箱孔距，并在同一平面上，當(dāng)匯流箱固定面與支架表面不吻合時，應(yīng)用鍍鋅鋼墊片墊平后方可緊固連接螺絲，嚴(yán)禁用緊擰連接螺絲的方法使其吻合，固定螺栓應(yīng)加防松墊片并擰緊。（2）直流匯流箱接線接線時連接導(dǎo)線不應(yīng)使接線盒端子受機械應(yīng)力，連接必須牢固，極性必須正確。所有接線螺絲均應(yīng)擰緊，并應(yīng)按施工圖檢查核對布線是否正確。電源饋線連接后，應(yīng)將接頭處電纜牢靠固定。組件接線盒出口處的連接線應(yīng)向下彎曲，防止雨水流入接線盒。方陣的輸出端應(yīng)有明顯的極性標(biāo)志和子方陣的編號標(biāo)志。方陣布線用 1000伏電壓表測量，必須確保極性正確，檢測完畢，應(yīng)蓋上并鎖緊匯流箱蓋。 逆 變 器 安 裝 方 案 和 質(zhì) 量 要 求逆變器安裝于逆變器小室內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)上。采用 3t叉車將逆變器運輸?shù)侥孀兤餍∈议T外處，再采用液壓升降小車推至逆變器小室內(nèi)的安裝位置進行就位。嚴(yán)格按逆變器安裝說明進行施工。安裝時應(yīng)確保直流和交流導(dǎo)線分開。由于器內(nèi)置有高敏感性電氣設(shè)備，搬運逆變器應(yīng)非常小心。 柜體的安裝要求同盤柜的安裝要求。 電 纜 通 道 安 裝 ， 電 纜 敷 設(shè) 及 接 線 施 工 方 案電纜敷設(shè)接線分布在整個電廠的各個部分，它是電氣安裝工藝和質(zhì)量的顯著表征，其與電纜導(dǎo)管的敷設(shè)安裝、電纜橋架的安裝以及電纜防火工作都有著直接的聯(lián)系，為此電纜通道、電纜敷設(shè)接線的施工方案作如下整體的考慮。1)、電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備。將敷設(shè)的電纜運送至方便施工的地點（一般在電纜敷設(shè)的起點），注意電纜的長度，盡量合理，避免浪費。同時對電纜進行檢查，檢查的內(nèi)容一般包括：電纜規(guī)格是否符合設(shè)計；電纜外觀無損傷、絕緣良好；電纜敷設(shè)前用 2500V搖表檢查其絕緣。準(zhǔn)備好足夠的放線支架、千斤頂、鋼鋸、綁扎帶等工具和材料；電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。根據(jù)施工圖和電纜清冊認(rèn)真核對需要敷設(shè)的電纜，將之歸納匯總，合理安排電纜敷設(shè)路徑并做出電纜敷設(shè)清單和電纜敷設(shè)斷面圖。為保證電纜敷設(shè)正確，應(yīng)熟悉電纜行走路徑和設(shè)備位置，必要時加以標(biāo)示。合理安排每盤電纜，動力電纜可以接頭，控制電纜不可接頭，按高度量施工均不要有接頭。當(dāng)需要進入帶電區(qū)域敷設(shè)電纜時，應(yīng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）》的規(guī)定辦理工作票手續(xù)2)電纜通道安裝要求如下： 徑進行充分的校核，當(dāng)設(shè)計深度不夠時，應(yīng)與設(shè)計院協(xié)商并做好處理；，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于 5mm； 10mm（托盤）在每個支吊架的固定應(yīng)牢固；梯架（托盤）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤）的外側(cè)； 30M，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫； ；，其鍍層厚度及質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)。3)電纜敷設(shè)的規(guī)定及要求：，當(dāng)設(shè)計不明確時，以國標(biāo)為準(zhǔn)；，應(yīng)適當(dāng)使用潤滑脂；，其分層應(yīng)滿足設(shè)計要求，分層按電壓等級依次為：高壓動力電纜，低壓動力電纜和控制電纜；，盡量減少交叉，電纜沿線用尼龍扎帶固定，尼龍扎帶的綁扎方向應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；，電纜終端頭，電纜接頭等地方應(yīng)裝設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求，標(biāo)識牌應(yīng)清晰不易脫落，應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固； 敷設(shè)完后及時做好記錄，其內(nèi)容包括電纜的實際長度，施工日期等。4)電纜接線的規(guī)定及要求：A. 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞，裝配，熱縮等應(yīng)清潔；B. 電纜終端與接頭應(yīng)采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。電纜的各相之間與對地之間應(yīng)保留相應(yīng)的距離，塑料絕緣電纜在制 時，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層；D. 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度；E. 三芯電力電纜終端處的金屬屏蔽層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)接地。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器下方時，接地線應(yīng)直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地；F. 接地線截面應(yīng)滿足國標(biāo)要求，電纜截面 120MM2 以下接地線截面應(yīng)不小于己于 16MM2，電纜截面 150MM2 以上接地 線截面應(yīng)不小于 25MM2，電纜終端應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)于系統(tǒng)的相位一致；G. 在設(shè)備受電前應(yīng)進行電纜整理、防火和密封工作。 5) 質(zhì)量要求。(1)電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)示牌。(2)電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。(3)電纜進豎井和進保護屏拐彎處不宜出現(xiàn)成排扇面彎曲。(4)電纜拐彎處要綁扎牢固，綁扎帶頭剪切整齊，方向一致。(5)成排水平或垂直長距離電纜每隔 5m 用綁扎線編好。(6)在電纜終端頭、電纜頭、拐彎處、隧道及豎井的兩端應(yīng)掛電纜標(biāo)示牌。電纜標(biāo)示牌應(yīng)規(guī)格一致，字跡清晰不宜脫落，懸掛高度一致。(7)交流系統(tǒng)單芯電纜或分相后的電纜固定夾具不得形成閉合磁路。(8)交流單芯動力電纜、高壓電纜應(yīng)在同側(cè)支架上，并呈品字型排列，每隔 1m用綁扎帶固定牢固。(9)穿入管中的電纜數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。(10)電纜進入電纜溝、墻壁和地面基礎(chǔ)時，應(yīng)穿管，穿管內(nèi)壁應(yīng)光滑、管口進行封堵，密封應(yīng)良好。(11)動力電纜、高壓電纜、控制電纜應(yīng)由上到下分層布置。(12)直埋電纜距地面不應(yīng)小于 。直埋電纜上、下部應(yīng)鋪以不小于 100mm厚的軟土或細沙。(13)電纜在支架上不宜超過一層。(14)電纜敷設(shè)完畢及時清除雜物，必要時蓋好電纜板并密封。(15)同一種設(shè)備機構(gòu)箱（接線盒）的電纜埋管高度一致排列整齊。電纜埋管不宜對接。電纜管的直徑、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。(16)防火封的隔板、堵料排列整齊，防火涂料粉刷長度一致、整齊。B. 電纜頭制作質(zhì)量要求:（1）電纜頭形式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。（2）制作電纜頭的材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。（3）電纜頭制作前要檢查電纜是否受潮，如受潮必須處理合格后方可施工。 （4）電纜頭制作工藝在此整齊、美觀、一致。絕緣帶纏繞要均勻、密實，熱縮頭長度統(tǒng)一（控制電纜頭長 60mm,動力電纜頭長 150mm）。（5）制作電纜頭時，要同時做好電纜屏蔽接地線，屏蔽線應(yīng)采用 相間的多股軟銅線,壓線鼻要求鍍錫.（6）動力電纜終端頭要有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)相位一致。（7）在室外制作 6KV 以上的電纜頭時，空氣相對濕度宜為 70%以下。（8）制作電纜頭時應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在雨霧中施工。（9）引入盤柜的電纜（電纜頭）應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固,不應(yīng)使端子排受到機械應(yīng)力。鎧裝電纜鋼鎧和屏蔽均應(yīng)接地良好。（10）全站電纜頭要求分區(qū)域統(tǒng)一高度。 接 地 裝 置 施 工 方 案 及 技 術(shù) 措 施1) 接地 干線和 接地極埋深均應(yīng)滿足設(shè)計要求；2) 作為 接地 網(wǎng)絡(luò)干線的接地 體之間的距離不小于 5M，接地體與建筑物之間的距離不小于 ，接地體與避雷針之間的距離不小于 3M；3) 接地 干線、 接地引線、 接地極之間采用焊接連接，焊接前應(yīng)清除