【正文】 否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。30③、就位安裝：橫龍骨就位安裝先找好位置。④、檢查：橫龍骨安裝完成后要對橫龍骨進行檢查，主要查以下幾個內容：各種橫龍骨的就位是否有錯，橫龍骨與豎龍骨接口是否吻合，橫龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，橫龍骨是否水平，橫龍骨外側面是否與豎龍骨外側面在同一平面上等。防火隔斷、工藝流程說明工藝流程：準備工作—→整理防火鍍鋅鋼板并對位—→試裝—→檢查工器具—→打孔—→拉釘—→就位打射釘—→檢查安裝質量。、基本操作說明、準備工作：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數據，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經復核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工。、整理防火鍍鋅鋼板并對位：將車間加工好的防火鍍鋅鋼板對照下料單，一一分開并在各層上將防火鍍鋅鋼板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關部門處理。、試裝：即是將就位的防火鍍鋅鋼板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。、檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。、打孔：就位后的防火鍍鋅鋼板一側固定在防火隔斷橫龍骨（或可當作防火隔斷橫龍骨）上，用拉鉚釘固定，一側與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫龍骨鉆孔，用拉鉚釘連接鉆孔時要注意對照防火鍍鋅鋼板上的孔位鉆孔。、拉鉚釘：選擇適當的拉鉚釘在鉆好的孔處將防火鍍鋅鋼板與橫龍骨拉錨固定。注意如果拉鉚釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉鉚。、就位打射釘：將拉好拉鉚釘的防火鍍鋅鋼板從下向上緊靠結構定位，然后用射釘槍將防火鍍鋅鋼板的另一側釘在主體結構上。、檢查安裝質量：防火鍍鋅鋼板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象，檢查時要做好詳細的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。、作業(yè)時間：在幕墻框架安裝結束，板塊安裝前安裝。防火棉及發(fā)泡聚氨酯保溫安裝、工藝流程說明工藝流程：防火棉（發(fā)泡聚氨酯保溫）尺寸測量—→按尺寸下料—→安放—→固定—→檢查修補—→隱蔽驗收。、基本操作說明防火棉需根據設計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測 寬度尺寸進行截切后安裝于防31火鋼板內，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝的應后安裝以保護防火巖棉，安裝完后應在表面用鋼絲網封閉，玻璃鋁板的縫隙用防火膠封閉。玻璃安裝、工藝流程說明工藝流程：施工準備—→檢查驗收玻璃—→將玻璃按層次堆放—→初安裝—→調整—→固定—→驗收。、基本操作說明、施工準備：準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。、檢查驗收玻璃。、玻璃按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。、初安裝：安裝時每組 45 人，安裝有以下幾個步驟：第一、檢查尋找玻璃。第二、運玻璃。第三、調整方向。第四、將玻璃抬至安裝位。第五、對槽、進槽。第六、對膠縫。、調整：玻璃初裝完成后就對反塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎龍骨垂直；面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。、固定：玻璃調整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠墊塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃松動現(xiàn)象。、驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插下全過程中。清潔收尾：清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但力求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。、玻璃表面的膠絲跡中其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。、在全過程中注意成品保護。檢查、豎龍骨的安裝質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。32豎向主要構件安裝質量項 目 允許偏差（㎜） 方 法H（幕墻高度）≤30m ≤101 構件整體垂直度30m＜h≤60m ≤15用經緯儀測量垂直于地面的幕墻，垂直度應包括平面內和平面外兩個方向2 豎向構件直線度 ≤ 用 2m 靠尺、塞尺測量3 相鄰兩豎向構件標高差 ≤ 用水平儀和剛直尺測量4 同層構件標高偏差 ≤ 用水平儀和剛直尺以構件頂端為測量面進行測量55 相鄰兩豎向構件間距差 ≤ 用鋼卷尺在構件頂部測量相鄰三構件 ≤b≤20m ≤b≤40m ≤b≤60m ≤6 構件外表面平面度b＞60m ≤10用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀注：h—幕墻高度；b—幕墻寬度、橫龍骨的安裝質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定橫向主要構件安裝質量的檢驗 項 目允許偏差（㎜） 檢查方法1 單個橫向構件水平度L（長度）≤2ml＞2m≤2≤3用水平尺測量2 相鄰兩橫向構件間距差S（間距）≤2ms＞2m≤≤2用鋼卷尺測量3 相鄰兩橫向構件端部標高差 ≤1 用水平儀、剛直尺測量4 幕墻橫向構件構件高度差（b—幕墻寬度）b≤35mb＞35m≤5≤7用水平儀測量 幕墻分格框對角線偏差及檢驗方法應符合下表的規(guī)定幕墻分格框對角線允許偏差項目 允許偏差（㎜） 檢驗方法Ld≤2m ≤3分格框對角線差ld≤2m ≤ 用對角尺或鋼卷尺注：l d—對角線長度 玻璃幕墻安裝質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法h（幕墻高度）≤30m ≤1030m＜h≤60m ≤151 幕墻垂直度60m＜h≤90m ≤20用經緯儀檢查幕墻幅寬≤35m ≤52 幕墻水平度幕墻幅寬＞35m ≤7 用水平儀檢查333 構件直線度 ≤2 用 2m 靠尺、塞尺檢查構件長度≤2m ≤24 構件水平度構件長度＞2m ≤3用水平儀檢查5 相鄰構件錯位 ≤1 用鋼直尺檢查對角線長度≤2m ≤36 分格框對角線長度 對角線長度＞2m ≤4 用鋼尺檢查34第五章 施工安排、施工準備第一節(jié) 工期、施工進度計劃自接到業(yè)主指令歷史日歷 45 天，總進度計劃橫道圖見附件一。第二節(jié) 工期保證措施一、技術措施1. 技術上保證組織強大的技術力量攻關，從技術上確保工期。（1） 由公司總工程師親自組團的技術小組，負責本工程深化設計、零星設計、試驗檢測和施工關鍵工序技術控制和保障。（2） 針對本工程技術含量高、施工工期短等特點，我們在充分發(fā)揮本公司技術優(yōu)勢的同時，加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前以本工程的實施難點、關鍵點加以分析、研究，充分理解設計意圖；根據本工程的結構特點提出能保證質量、滿足設計要求，又能縮短工期的施工方案，并根據施工方案制定各工序的作業(yè)指導書，對參與實施人員提前進行有針對性的技術再培訓及各項工藝的前期設計、試驗工作，從而做到在技術上加以保證。（3） 積極應用新技術，優(yōu)化施工方案。2. 加快開工前工作進度（1） 充分做好材料準備工作，保證材料供應：A. 在圖紙會審并經業(yè)主確認后，立即進行備料和制作。B. 鋼連接件與幕墻龍骨應安排在圖紙會審后，項目施工人員進場前，保證施工人員進場后可立即投入施工動作。C. 標準玻璃的加工盡量提前安排，避免進場后玻璃加工不及時和供應周期無法保證等問題出現(xiàn)。（2）提前做好試驗檢測工作，從工藝和試驗上保證工期。玻璃幕墻“三性”試驗和相容性安排在工程開工前進行。（3）全面鋪開工作面，從人力上給予保障。本工程工程量大，工期緊，工作面較廣，為確保工期，必須安排多個施工隊，按工作面劃分施工段，保證進度。二、組織措施1. 嚴格進行計劃管理（1） 根據本項目的工程、特點及難點，安排合理的施工流程和施工順序，盡可能提供施工作業(yè)面，使各分項工程可交叉進行。35（2） 在水準點和坐標控制點位置交驗、圖紙會審和設計交底完成后的 5 個工作日內向監(jiān)理和總包單位提交幕墻施工總進度計劃和施工組織設計?？傔M度計劃中應包括深化設計工作、現(xiàn)場安裝工作、后場準備工作及各種采購和試驗工作。總進度計劃經總包單位和監(jiān)理審查后，報業(yè)主審批。經審批的總進度計劃作為幕墻施工各階段進度控制依據，公司本部和現(xiàn)場項目部均應嚴格按計劃實施。（3） 在各工序持續(xù)時間的安排上將根據以往同類工序的經驗，結合本工程的特點，留有一定的余地，并充分征求有關方面意見加以確定，同時要據各個工序的邏輯關系編制總體網絡控制計劃，明確關鍵線路，確定若干工期控制點。（4） 總計劃分解成月、旬、周作業(yè)計劃，以做到以周保月、以月?？傮w計劃的工期保證體系?，F(xiàn)場項目部每周、每月將工作計劃上報監(jiān)理和業(yè)主，并每周核對工程進度是否與計劃一致，如有不符，則應查清原因，及時補救。（5） 根據確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據此做出各期進度控制點，及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較、及時對計劃加以調整，在具體實施時牢牢抓住關鍵工序及設定的各控制點兩個關鍵點，一旦發(fā)生關鍵工序進度滯后，則及時采取增加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方法加以調整。2. 充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢我們將充分發(fā)揮大型企業(yè)的人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經驗的業(yè)務精、技術好、能力強的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數量的技術工人。設置適合本工程特點的組織機構及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構正常運行，從而做到在人員數量、素質、機構設置、制度建設等方面加以保證。在實施過程中采取各種有效措施，如開展勞動競賽，開展群眾性 QC 活動和合理化建議，設立各種獎罰制度等方式充分調動項目全體施工人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保按合同工期完成。3. 高素質勞動力隊伍本工程工程量大，質量要求高，工期緊，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質好、技術水平高、有類似工程施工經驗的施工隊伍上崗操作，避免因返工耽誤工期。為此，將配備充足的自有施工隊伍。4. 質量體系保證嚴格按照 ISO9001 質量管理體系進行運作，確保各項施工及管理工作順利進行。（1） 嚴格執(zhí)行技術交底和圖紙會審制度，將設計變更減少至最低限度。嚴格按照質量體系和業(yè)主、監(jiān)理要求進行材料采購，杜絕出現(xiàn)材料不合格現(xiàn)象造成返工，確保材料、構件、設備保質保量按計劃到位。（2） 施工中根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程材料、構件及相關設備需用量計劃，作為定貨、備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。按計劃分批進場，并作好進場驗收、發(fā)放和保管工作。（3） 嚴格質量管理，確保一次成優(yōu)，提高工作效率。根據設計圖和規(guī)范的要求，制定各工序的操作規(guī)程和質量標準，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保一次達到優(yōu)良標準。36（4） 工序間交接實現(xiàn)完善的自檢、交接檢手續(xù)，后續(xù)工序為緊前工序的檢查者和接收者，做到責任明確，手續(xù)齊全，質量跟蹤記錄完整。5. 嚴格獎罰制度 進場后，將在工程質量、工期、安全、文明施工等方面制定嚴格的管理制度和獎罰制度，并在施工中嚴格執(zhí)行，確保工程順利施工。6. 采取有效措施，控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。影響該項目進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成三、經濟措施?？顚Ｓ茫瑥馁Y金上保證工程順利進行。財力上給予充分保障，由公司總經理為首的工程領導小組，監(jiān)督制訂資金使用計劃，作到專款專用，從資金上保證工程順利進行。材料供應是工程進度的關鍵因素，尤其是幕墻工程涉及較多種類的材料，生產周期長，手續(xù)復雜，為避免出錯，對于該工程，我公司將充分發(fā)揮本公司與多家大型材料供應商多年協(xié)作的友好關系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，我公司所需材料可得到優(yōu)先供應。四、機械設備對工期的保證本工程的加工生產主要為材料的下料和組裝。我公司的加工廠擁有全套的多種型號的各類下料、組裝機械，并且數量充足，尤其擁有 2022 年從德國引進的一套加工中心設備，見“表 1： 加工機械設備表” 。加工設備生產能力充足，可以滿足本工程工期的需求。針對本工程，滿足施工工程量、施工流水開展的需要，滿足工期的需求。見“表 2 現(xiàn)場安裝機械設備表” 。第四節(jié) 勞動力計劃現(xiàn)場將根據施工的不同階段、進度及需要及時組織專業(yè)素質高的勞務人員進場，保證現(xiàn)場的施工能夠優(yōu)質、高效的進行。一、勞動力管理措施1. 生產管理與保障措施（1） 施工隊伍的選擇我單位在施工隊伍的選擇上將從單位信息庫內選擇一家成建制并長期與我單位合作、有豐富施工經驗和雄厚技術實力的隊伍。（2） 公司在與勞務隊伍簽訂合同時，將對勞動力素質、勞動力數量的保障做出明確的約定，同時選擇有經驗有水平的勞務隊伍管理人員進行現(xiàn)場勞務管理。（3） 同勞務分包承包人依法簽訂分包合同，并按照合同約定履行義務。合同中明確約定支付37分包工程款時間、結算方式以及保證按期支付的相應措施，確保分包工程款