【正文】 拆模時應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁將模板亂丟亂放，應(yīng)按統(tǒng)一編號，分類堆放，以防影響下次周轉(zhuǎn)使用效果。4）拆完模后，應(yīng)立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無色脫膜劑。（六）混凝土工程混凝土的試配與選料（1）嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好、各項指標(biāo)符合要求的砂石材料，進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書，且對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測，檢測合格后再使用。（2）混凝土設(shè)計配合比由設(shè)計公司提出，在商品混凝土攪拌站進(jìn)行試配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基礎(chǔ)上加大砂率（～），以保證混凝土易于振搗成型，表面光滑。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。（加固混泥土單獨(dú)配比）（3）混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度?；炷恋倪\(yùn)輸（1）混凝土的運(yùn)輸施工用混凝土均采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，現(xiàn)場混凝土的垂直運(yùn)輸主要采用人工送至澆注面。（2）混凝土的澆注和振搗1）混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。2）澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。3）每一層柱混凝土與梁混凝土一次澆注?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結(jié)構(gòu)中澆注混凝土高度不得超過3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。4）澆注柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。5）混凝土振搗時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在20～30s。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準(zhǔn)。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振動棒插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500mm 左右。6）澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）施工縫的施工1）水平施工縫的留設(shè)：每一層柱結(jié)構(gòu)分別在梁底下10cm留設(shè)兩道水平施工縫。2）施工縫處理：先將結(jié)合面混凝土鑿毛并清渣，新澆混凝土?xí)r再將結(jié)合面濕潤并鋪一層與新澆混凝土同配合比的砂漿，然后進(jìn)行新澆混凝土施工，保證新舊混凝土結(jié)合良好。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于14d。（七）腳手架工程布置方法本工程外架采用雙排落地腳手架。施工方法（1）普通腳手架搭設(shè)采用φ48 雙排扣件鋼管腳手架，內(nèi)側(cè)鋼管離墻600mm，雙排鋼管之間相隔1000mm，立管間距為1500mm，橫管間距為1500mm，按要求設(shè)置剪力撐。立管底部加襯墊，以防下沉。（2）具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架基礎(chǔ)抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。安全技術(shù)措施（1）腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。架體結(jié)構(gòu)符合要求，各節(jié)點(diǎn)連接可靠，剪刀撐、斜桿、連墻桿等隨搭升的架子及時設(shè)置。（2）腳手架采用的鋼材和構(gòu)件不得使用無產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，同時做好材料的檢查、挑選，主要承重桿件不得使用變形彎曲、銹蝕的鋼管，同時對有缺陷的螺絲扣嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)選用優(yōu)質(zhì)密目網(wǎng)，小幅安全網(wǎng)宜采用強(qiáng)度較高的大孔網(wǎng)。（3）所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。架子搭設(shè)前，所有的工人必須進(jìn)行技術(shù)交底和崗位安全教育及培訓(xùn)。工人操作必須戴好安全帽，佩好安全帶，穿防滑鞋。（4）外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用。外架使用過程中，提升操作人員應(yīng)加強(qiáng)對腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，檢查吊臂的變形情況，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。（5）安全防護(hù)架遵照安全施工規(guī)范的要求,用鋼管加竹笆及密目網(wǎng)搭設(shè)，各層周邊圍護(hù)架、安全通道、頂棚遮擋架等。裝飾施工時設(shè)全封閉式安全網(wǎng)和安全兜網(wǎng)。（6）腳手架的搭設(shè)待施工時再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。（八）屋面工程施工方案工程概況本工程屋面防水施工具體做法為：4mm厚SBS聚胎脂防水卷材。施工準(zhǔn)備（1）施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙以及熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細(xì)的施工方案。（2）對施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底，使每個施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。（3）按施工藍(lán)圖及有關(guān)施工驗收規(guī)范準(zhǔn)備屋面防水材料及相應(yīng)粘結(jié)劑。了解并熟悉粘結(jié)劑配比，并進(jìn)行試配。掌握其性能及施工要求。①作業(yè)條件1) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板上找平層應(yīng)堅實，清潔干凈，不允許有凹凸不平和起砂現(xiàn)象。2) 基層應(yīng)干燥，含水率以小于9%為宜。② 主要施工機(jī)具：1) 清理基層的施工工具：掃帚、手錘、鋼鑿。2) 卷材鋪貼的施工工具：刮板、膠輥、剪刀、卷尺、灰線袋、長把滾動刷、電動攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動熱風(fēng)焊接機(jī)、噴燈、鐵抹子、小抹子、 長鋼筋條（抬氈、開卷鋪貼用）。施工方法1）基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。2）涂刷基層處理劑：將配套基層處理劑攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)4h 后，開始防水層施工。3）防水層鋪貼卷材：SBS防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱卷材的基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm 左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。防水工程質(zhì)量技術(shù)要求1）所用防水卷材應(yīng)有合格證，并抽樣送檢，合格后方能使用。2）天溝、泛水以及預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。3）找平層應(yīng)牢固、平整、潔凈，無起砂和松動現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角，排水坡度正確,不得有積水現(xiàn)象。（應(yīng)做潑水試驗）4）已做好的防水層應(yīng)及時采取措施加以保護(hù)，防止損壞，帶來后患。5）屋面防水層應(yīng)在基層充分干燥后施工，屋面防水層的施工必須由經(jīng)過培訓(xùn)的防水工施工。6）屋面施工時每道工序均應(yīng)經(jīng)專檢員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。7）卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘接牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。防水工程安全技術(shù)措施1）認(rèn)真貫徹“安全第一”的方針，組織學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，作好各級安全技術(shù)交底。2）加強(qiáng)電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線。3）臨邊施工時要加強(qiáng)安全意識，做好防護(hù)施工。4）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋，并戴手套、護(hù)目鏡罩，操作時若皮膚沾上粘接材料，應(yīng)及時用沾有汽油的棉紗擦除，再用洗手液和清水洗干凈。5）防水材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，并應(yīng)有防火措施。（九）裝飾工程施工方案嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求及施工規(guī)范施工，不得減少工藝。抹灰工程施工方案（1）墻面抹灰：1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。2）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1 3 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。3）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（2）頂棚抹灰：1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)先用1 3 的水泥砂漿補(bǔ)縫，用清水濕潤并刷素水泥漿（加適量108 膠）一道。2）抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。門窗工程施工方案（1）安裝工藝流程放線、找標(biāo)高 → 檢查洞口尺寸 → 鋼附框安裝 → 門窗口抹灰 → 塑鋼門窗框安裝 → 掛門窗扇、校正 → 四周塞縫、打密封膠 → 安裝小五金配件 → 調(diào)試、清理 （2）檢查洞口尺寸根據(jù)圖紙設(shè)計要求，上下掛出通線，測出每個窗洞口的相對偏差量，然后加以平差，得出調(diào)整量，最后根據(jù)調(diào)整量放出各個窗洞口中線，以供安裝門窗時使用。并在室內(nèi)彈出500mm水平標(biāo)高線，校核無誤后供安裝門窗時使用。根據(jù)彈好的洞口位置線，檢查各洞口尺寸，對于偏位的門窗需提前作剔鑿處理。（3）鋼附框的安裝安裝前應(yīng)檢查鋼附框的對角線長度差，不合格的加以調(diào)整；檢查是否漏漆或銹蝕，對于漏漆或銹蝕處應(yīng)預(yù)先做好處理，刷好防銹漆；檢查鋼附框的固定點(diǎn)位置是否正確，固定點(diǎn)要求距上、下端不大于200mm處各設(shè)一道，中間距離不大于600mm。安裝鋼附框的固定連接片，根據(jù)鋼附框的固定點(diǎn)位置，用M520mm的螺栓將鐵片連接在鋼附框上，螺栓應(yīng)擰緊，固定點(diǎn)不得漏缺，其間距應(yīng)符合上述規(guī)定。安裝鋼附框，將鋼附框按設(shè)計要求就位（立建筑墻中），根據(jù)500mm標(biāo)高線及豎向的垂直控制線調(diào)整，先用木楔做臨固定時，然后用水平尺及托線板檢查鋼附框的垂直度、水平度，用對角尺檢查鋼附框內(nèi)對角線長度差，有不到位時用手錘輕敲木楔加以調(diào)整，直至符合要求為止。校正完鋼附框后，用射釘將鋼附框上的鐵片固定于墻中，相臨固定點(diǎn)應(yīng)錯位布置。固定后將木楔拿掉。如局部射釘松動，可在墻內(nèi)打入Φ10mm的鋼筋用電焊與鋼附框固定，但需注意鋼附框受熱變形，施工時應(yīng)及時校正。（4）門窗口抹灰鋼附框安裝完后，應(yīng)及時進(jìn)行門窗口的抹灰，抹灰用1:，抹灰前應(yīng)先做好基層處理，并澆水濕潤。內(nèi)窗：里外窗臺均抹至鋼附框內(nèi)皮平，外窗：內(nèi)窗臺抹至鋼附框內(nèi)皮平。外窗上口需留設(shè)滴水線，滴水線采用成品塑料滴水線，寬為12mm、深為8mm。安裝時先用水泥膠漿作粘接固定，滴水線兩端距窗側(cè)邊各留25mm，距外墻面為20mm。外窗下口需留泛水坡，內(nèi)外高差為10mm（3%~5%）。（5）塑鋼門窗框安裝根據(jù)鋼附框位置，將塑鋼門窗框就位（根據(jù)JCJ10396行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，鋼附框與塑鋼框間每側(cè)邊留2~3mm的縫隙），用木楔調(diào)整固定，然后用手槍鉆打固定眼，固定點(diǎn)的間距要求同鋼附框安裝。塑鋼門窗框與鋼附框連接采用M 540mm的鍍鋅螺栓，螺栓應(yīng)擰緊。安裝后應(yīng)在塑鋼框的孔眼上蓋好塑料帽蓋，以防雨水侵入銹蝕螺栓。（6）掛門窗扇、矯正檢查門窗扇及玻璃的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求；檢查密封條及玻璃條是否壓緊、順直；檢查推拉軌導(dǎo)是否平直，滑輪是否受滯。如不合格的應(yīng)提前校正。將門窗扇按各門窗的規(guī)格、型號對號入座，安裝扇時應(yīng)注意里外方向，注意出水槽的留設(shè)是否與關(guān)閉后的窗扇相對應(yīng)。（7）處理門窗框與墻體縫隙在塑鋼框與附框間打入膨脹泡沫劑，陽臺窗間隙過大時可塞入聚乙稀棒塞縫材料，最后在塑鋼框與墻面的交接處，打上乳白色密封膠。膠條應(yīng)順直、均勻、不透亮。（8）安裝五金配件安裝各門窗扇的鎖扣、風(fēng)鉤、折手鎖等另配件，鎖扣應(yīng)安裝在窗扇的中間，折手鎖應(yīng)距地面1000mm，風(fēng)鉤安裝在扇的下框。（9）調(diào)試清理清理各門窗的污染物，擦凈玻璃上的灰塵。最后進(jìn)行推拉、開關(guān)等調(diào)試。檢查合格后交驗收。（10）保證項目1）塑鋼門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）塑鋼門窗必須安裝牢固，小五金配件的數(shù)量、規(guī)格、型號等必須符合設(shè)計要求。3）塑鋼門窗扇關(guān)閉緊密、開關(guān)靈活、無阻滯回彈、無變形和倒翹。4）塑鋼門窗框與墻面間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求。5）塑鋼門窗表面潔凈、平整、顏色一致，無劃痕和碰傷，拼接縫嚴(yán)實。（11）基本項目門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：推拉窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。電子門禁鋼制防盜門自動定位準(zhǔn)確，開啟角度90177。176。，關(guān)閉時間在6～10s范圍之內(nèi)。門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。裝飾工程質(zhì)量保證措施（1）內(nèi)裝飾工程先確定材料、工藝流程、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后組織進(jìn)行全面施工。（2）裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。（3）外墻裝飾保證裝飾效果，注意連接部位的水密性、氣密性，確保無功能缺陷。（4）對裝飾中的特殊或重要工序，在施工前按本公司的《項目質(zhì)量計劃》規(guī)定編制作業(yè)方案來指導(dǎo)施工，以保證工程質(zhì)量。（5）裝飾工程做好成品保護(hù)、防火、防毒和防盜等工作。同時盡可能減少交叉裝飾，避免交叉施工造成破壞和污染。（6）裝飾工程未盡事宜將在裝飾工程部分作業(yè)設(shè)計中明確。（十）保溫工程施工方案施工前的準(zhǔn)備工作（1）、主要施工材料玻珠保溫板、聚合物膠漿粉（粘結(jié)型）、聚合物膠漿粉（抹面型）、耐堿玻纖網(wǎng)格布、 錨固件。（2）、施工準(zhǔn)備1）與施工有關(guān)的人員施工前必須認(rèn)真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進(jìn)行比對，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況，并制定施工實施細(xì)節(jié)。2）落實施工材料及施工工具存放地。3）檢查吊籃