【正文】 線及其附屬裝置①、拉線種類使用場合：種類有：落地拉線、高狀拉線、吊板拉線和 V 型拉線以及桿間拉線；使用場合有：角桿、跨越桿和終端桿。②、地貓裝置：當(dāng)前使用水泥盤。 ⑷、吊線電纜吊線一般為 7／、7／ 和 7／ 的鍍鋅鋼絞線。吊線的敷設(shè)包括吊線的選用、安裝吊線夾板、布放吊線、吊線接續(xù)、做終結(jié)（死頭）、收緊吊線等。吊線夾板裝置： ①、電纜吊線一般采用三眼單槽夾板（簡稱吊線夾板）固定在電桿上，夾板在電桿上的位置，應(yīng)能使所掛電纜符合最小垂直距離；②、吊線夾板至桿梢的最小距離一般不小于 50 公分，如因特殊情況可略為縮短，但不小于 25 公分；③、在同一電桿上裝設(shè)兩層吊線時，兩吊線間距離為 40 公分。布放吊線： 布放吊線時，應(yīng)先把已選擇好的鋼絞線盤放在具有轉(zhuǎn)盤裝置的放線架上，然后轉(zhuǎn)動放線架上的轉(zhuǎn)盤即可開始放線，布放吊線一般采用下列三種方法：19 / 176①、把吊線放在電桿上吊線夾板的線槽里并把外面的螺帽略微旋緊，以不使吊線脫出線槽為度，隨后即可牽引；②、將吊線放在電桿和夾板間的螺帽上，但在直線上每隔 6 根電桿和轉(zhuǎn)彎線路上所有具有離桿拉力的角桿上（即外角桿上），仍須把吊線放在夾板的線槽里[方法同①]；③、先把吊線布放在地上，然后用人工把吊線逐段搬到電桿與夾板間的螺帽上（一般用桿叉）。但采用此法必須以不使吊線受損、不妨礙交通、不會使吊線無法引上電桿等為原則；④、在布放吊線過程中應(yīng)盡可能使用整條的鋼絞線，以減少中間接頭，并要求在一個桿檔內(nèi)不得有一個以上的接頭。 吊線接續(xù)：①、 另纏法：此法使用 毫米鍍鋅鋼線進行另纏，要求纏扎均勻緊密，纏線不得有傷痕或銹蝕，纏線總長度的偏差不得超過 2 公分。如圖 24 所示。圖 24②、夾板法：采用三眼雙槽夾板接續(xù)吊線。夾板程式應(yīng)與吊線相適應(yīng)，7/及以下的吊線用一副三眼雙槽夾板，其夾板線槽的直徑應(yīng)為 7 毫米；7/ 吊線應(yīng)采用兩副三眼雙槽夾板，夾板線槽的直徑為 9 毫米，夾板的螺帽必須擰緊，無滑絲現(xiàn)象。 ③、“U”形鋼線卡法：此法采用 10mm 的“U”形鋼線卡（必須附彈簧墊圈）代替三眼雙槽夾板，將鋼絞線夾住。 收緊吊線： ①、吊線布放后即可在線路的一端作好終結(jié)，在另一端收緊；20 / 176 ②、收緊吊線的方法可根據(jù)吊線張力、工作地點和工具配備等情況而定。一般可采用緊線鉗、手拉葫蘆或手搬葫蘆等來收緊。吊線的連結(jié)（俗稱吊線結(jié)）： ①、吊線沿架空電纜的路由布放，要形成始端、終端、交叉和分歧。由于更換電纜程式或角深過大等原因，要求對電纜做出不同的結(jié)，以增強線路的穩(wěn)固性和規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化；②、吊線連結(jié)的程式通常有：終端結(jié)（終結(jié)）、假終結(jié)、十字結(jié)、丁字結(jié)和輔助結(jié)等；③、制作的方法有另纏法、夾板法和“U”形鋼卡法，夾板法和“U”形鋼卡法采用較多。 3．架空電纜方法 架設(shè)吊掛式全塑電纜線路有預(yù)掛掛鉤法、動滑輪邊放邊掛法、定滑輪牽引法和汽車牽引動滑輪托掛法。（1）、預(yù)掛掛鉤法：適用于架設(shè)距離 200m 左右并有障礙物的地方，如圖25 所示：圖 25（2）、動滑輪邊放邊掛法：適用于桿下無障礙物，雖不能通行汽車，但可以把電纜放在地面上，且架設(shè)的電纜距離又較短的情況。如圖 36 所示：21 / 176圖 26（3）、定滑輪牽引法：適用于桿下有障礙物不能通行汽車的情況下。（4）、汽車牽引動滑輪托掛法：適用于桿下無障礙物而又能通行汽車，架設(shè)距離較大，電纜對數(shù)較大的情況。 電纜掛鉤、吊扎⑴、掛電纜掛鉤時，要求距離均勻整齊，掛鉤的間隔距離為 50 公分，電桿兩旁的掛鉤應(yīng)距吊線夾板中心各 25 公分，掛鉤必須卡緊在吊線上，托板不得脫落；⑵、架空電纜在吊線接頭處，不用掛鉤承托，改用單股皮線吊扎或掛帶承托； ⑶、架空電纜架設(shè)時，每隔 5～8 檔在電桿處留余彎一處。如圖 27 所示?！D 27 墻壁電纜及樓內(nèi)電纜敷設(shè) 我國城市電話已普遍進入尋常人家，特別在城市住宅小區(qū)，利用墻壁敷設(shè)全塑通信電纜，可以免去立桿路、鋪管道等工作，因此建筑時應(yīng)預(yù)設(shè)暗管暗線，以滿足樓內(nèi)用戶的需要。22 / 176（一）、墻壁電纜墻壁電纜與其它管線的間隔標(biāo)準(zhǔn) 墻壁電纜跨越街道、院落時，最低點距地面應(yīng)不小于 米。在有過街樓宇的地方穿越，不應(yīng)低于過街樓宇底層的高度。墻壁電纜與其它管線的最小間隔，應(yīng)符合表 24 的規(guī)定：其它管線 平行凈距（米） 交叉凈距（米）避雷系統(tǒng)接地引線 1 工作保護地線 電力線 給水管 壓縮空氣管 熱力管（無包封） 表 24 墻壁電纜與其它管線的最小間距（二）、墻壁電纜的敷設(shè)方式 墻壁電纜的敷設(shè)方式有自承式、吊線式、卡鉤式（卡固式），一般沿室外墻壁敷設(shè)時宜采用自承式或吊線式，室內(nèi)墻壁敷設(shè)時宜采用卡鉤式。自承式墻壁電纜（1）、電纜直線架設(shè)安裝方法：自承式電纜沿墻直線架設(shè)可采用角鋼墻擔(dān)。電纜直線架設(shè)安裝方法如圖 28 所示：圖 28（2）、自承式墻壁電纜的安裝技術(shù)要求：①、各終端、中間支持物應(yīng)安裝牢靠，整齊水平；②、中間支持物間距應(yīng)在 10 米以下，間距均勻；③、終端、轉(zhuǎn)角支持物應(yīng)使用終端轉(zhuǎn)角墻擔(dān)。中間支持物應(yīng)使用角鋼墻擔(dān)；23 / 176④、墻壁自承式電纜與鋼線在吊線分離處應(yīng)用尼龍扎帶綁扎牢固；⑤、轉(zhuǎn)角處余兜為 20～30 公分。 吊線式墻壁電纜（1）、吊線程式及支撐物的間距標(biāo)準(zhǔn) 吊線式墻壁電纜與吊掛式架空電纜相似，只是吊線的支撐物是利用墻上的支撐物與終端的固定物。吊線式墻壁電纜的吊線程式及支撐物的間距應(yīng)符合要求。（2）、吊線式墻壁電纜敷設(shè)形式 吊線式墻壁電纜，在墻壁上的敷設(shè)形式有水平敷設(shè)與垂直敷設(shè)。①、當(dāng)?shù)蹙€水平敷設(shè)時其終端可用有眼拉攀，中間的支持物用吊線支架裝設(shè)。終端裝置和中間支持物均用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上；②、吊線垂直固定在墻壁上，兩支持物間最大跨距應(yīng)小于 20 米，其終端固定物可采用終端拉攀裝置、有眼拉攀裝置或雙插墻擔(dān)裝置；（3）、電纜的吊線終端 吊線式墻壁電纜各種終端、中間支持物，應(yīng)裝設(shè)牢固、橫平豎直、整齊美觀，各支撐點應(yīng)盡量水平。 吊線式墻壁電纜的吊線終端，一般使用 U 型鋼卡，其制作方法如圖 29 所示。圖 29 樓內(nèi)電纜的敷設(shè)（1）、樓內(nèi)暗管 ①、樓內(nèi)暗管是指在建筑物內(nèi)預(yù)埋的敷設(shè)通信電纜的管路，暗管一般采用鋼管或塑料管； ②、暗管兩端管口應(yīng)襯墊橡皮，以保護電纜，水平有縫管的接縫應(yīng)置于管身的上方。暗管轉(zhuǎn)彎的曲率半徑應(yīng)大于可穿放最大電纜的最小曲率半徑，轉(zhuǎn)角角度必須大于 90 度，一根暗管不得有兩個以上的轉(zhuǎn)角且不得有“S”彎；24 / 176 ③、水平暗管內(nèi)的電纜布放 首先根據(jù)設(shè)計規(guī)定進行現(xiàn)場核實管孔位置、電纜規(guī)格程式，檢查暗管管口并把管口倒鈍，以便布放過程中保護電纜。由兩人在兩端向前或向后牽動管內(nèi)引線，檢查管路是否暢通，如發(fā)現(xiàn)管路不夠暢通，應(yīng)檢查原因，必要時，應(yīng)在布放的電纜上使用潤滑劑，然后用網(wǎng)套牽引頭牽引電纜，進入該段暗管；④、垂直暗管內(nèi)的電纜布放 垂直暗管內(nèi)的電纜布放與水平暗管內(nèi)的電纜布放基本相同，一般采用自上而下布放，需要時也可自下而上布放。如果跨樓層布放，跨層的樓面需有人監(jiān)護電纜，直到布放完畢。⑵、電纜槽 在未設(shè)暗管的樓房，可加裝“U”形電纜槽，電纜槽的槽體為聚氯乙烯塑料（PVC）制成，“U”形槽的底部用螺釘固定在墻上，然后扣上其槽蓋，線路裝設(shè)或檢修時，只需打開槽蓋就能施工，十分方便。 （3）、樓內(nèi)電纜的走向 樓內(nèi)電纜從樓房旁邊的手(或人)孔引入，在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)總配線箱，樓房內(nèi)如有用戶交換機，則在靠近交換機室的附近引入，如無交換機室則應(yīng)在樓的中部或配線線路的匯集點引入，然后根據(jù)用戶情況再設(shè)若干配線箱（或暗線箱），如圖 210 所示。 圖 210樓內(nèi)電纜從總配線箱到各配線箱一般選取垂直通道，也可通過樓梯道上下連通，一般每一層樓布放一條電纜，且不復(fù)接。（4）、室內(nèi)配線箱25 / 176 室內(nèi)配線箱內(nèi)裝若干塊 20 或 50 對的穿線板與掛線板，箱的上下壁均設(shè)有電纜引入孔，外側(cè)設(shè)有箱門，既可裝于墻內(nèi)也可設(shè)于墻上。單元式住宅樓，一般采用墻內(nèi)配線箱。在配線箱內(nèi)余長，應(yīng)圈好綁扎在配線箱內(nèi)，并用棉紗等材料堵塞管孔與電纜間的空隙及空余的管孔。 電纜管道的建筑與管道電纜的敷設(shè) 電纜管道是用以穿放通信電纜的一種地下管線建筑。在地下電纜線路中以應(yīng)用管道建筑為主，管道材料以混凝土管和塑料管為主，因為混凝土管成本低，而塑料管重量輕、管壁光滑、接續(xù)簡單、密閉性好、絕緣性能好等優(yōu)點，塑料管近年來得到廣泛應(yīng)用。管孔斷面的排列組合，應(yīng)遵守高大于寬的原則，在地形受到限制時，可采用臥鋪或并鋪的方法。（一）、管道系統(tǒng)的組成 電纜管道是由人孔、手孔、管路三部分構(gòu)成的，按照使用性質(zhì)和分布段落分類，可分為用戶管道和局間主干管道。用戶管道 用戶管道是從電話局電纜進線室引出，穿放用戶電纜的管道，按其使用要求，可分為主干管道和配線管道。（1）主干管道采用多孔管道建筑形式，一般用來穿放 400 對以上的主干電纜。標(biāo)準(zhǔn)的管孔直徑為 90 毫米，為了適應(yīng)現(xiàn)代通信的需要和塑料管道的普遍使用，管孔直徑可以在：25 毫米——110 毫米。為了便于抽穿和經(jīng)常維護、檢修電纜，在多孔管道中，每隔 120～150 米設(shè)置人孔或手孔一個。主干管道一般應(yīng)建筑在人行道上或車行道的一側(cè)。 （2）配線管道 作為主干管道的分支，配線管道常常直接引入鄰近的用戶建筑物內(nèi)，用于穿放配線電纜。由于配線電纜對數(shù)較?。?00 對以下），管孔直徑可以小一些，管孔數(shù)量也可以少一些（一般為 2～3 個）。26 / 176為了便于用戶配線和維護檢修，每隔 50～100 米設(shè)置手孔一個。 在用戶密度不高的地區(qū)，可以不作配線管道，而利用主干管道由人孔或手孔引上電桿，采取架空電纜配線方式。局間主干管道 為了節(jié)約費用，實際工作中一般用戶電纜與中繼電纜合用—條管道，使得用戶管道與主干管道的劃分，本質(zhì)上失去了明確的界限。 （二）、管道及人（手）孔的埋深 管道埋入地下深度，一般如下表所示。人（手）孔的深度，應(yīng)結(jié)合人孔兩側(cè)管道進入人孔內(nèi)的高度而定。如表 25 所示：路面——管頂最小埋深（米）管道程式人行道 車行道 鐵路軌道混凝土管 鐵管 石棉水泥 塑料管 表 25（三）、管道段長 兩個相鄰人孔中心線間的距離，叫做管道段長，管道段長越長建筑費用就越經(jīng)濟。但由于電纜在管孔中穿放時所承受的張力隨著段長而增加，電纜本身將受到一定的損害，為了減少或避免這種損害，電纜不論穿在直線管道中還是彎曲管道中，承受的終端張力以不超過 1500 公斤為準(zhǔn)。 直線管道允許段長一般應(yīng)限制在 150 米內(nèi)，在實際工作中通常按 120－130米為一個段長。 彎曲管道應(yīng)比直線管道相應(yīng)縮短，采用彎曲管道時，它的曲率半徑一般應(yīng)不小于 36 米，在一段彎曲管道內(nèi)不應(yīng)有反向彎曲即“S”彎曲，在任何情況下也不得有 U 形彎曲出現(xiàn)。 （四）、人(手)孔位置的選擇、類型、基礎(chǔ)、附屬設(shè)備人（手）孔的位置 人（手）孔的位置一般不宜選在下列地點：（1）、重要的公共場所或交通繁忙的房屋建筑門口；（2）、影響交通的路口；27 / 176（3）、極不堅固的房屋或其它建筑物附近；（4）、有可能堆放器材或其它有覆蓋可能的地點；（5）、消火栓、污水井、自來水井等地點附近。人（手）孔類型人孔分為直通型人孔、拐彎型人孔、分歧型人孔、扇型人孔、局前人孔和特殊型人孔等。直通型有長方形人孔和腰鼓形人孔兩種。 全塑電纜的接續(xù) 全塑電纜芯線接續(xù)是全塑電纜敷設(shè)施工中的一個重要組成部分，在質(zhì)量上要求較高。必須接續(xù)可靠和長時期保持應(yīng)有的性能，以保證通信暢通。適合架空、直埋或管道等各種使用場合。（一）、電纜芯線的編號與對號 電纜芯線的編號與對號是保證電纜芯線接續(xù)質(zhì)量的一項重要工作。電纜芯線的編號 全色譜電纜芯線順序是由中心層起向外層順序編號的。 一般規(guī)定 A 端線號是面向電纜按順時針方向進行編號；而 B 端線號則按反時針方向進行編號。 全塑全色譜電纜的線序使用原則為“由遠到近，從小到大”。 電纜芯線的對號 電纜芯線對號的目的，主要是核對和辨認(rèn)一段全塑電纜的芯線序號，防止造成錯接的一種手段。對號時一般以靠近電話局或交接箱的一端為準(zhǔn)，用放音對號器與另一端對號，使兩端線序一致。 （二）、全塑電纜常用接續(xù)方法全塑電纜芯線壓接接續(xù)的原理 導(dǎo)線連接后其電阻值決定于導(dǎo)體材料的電阻、兩接觸面間的接觸電阻和因污染或氧化而產(chǎn)生的薄膜電阻。因而芯線的接續(xù)除了要考慮增大和保持接觸面間的壓力外，還要做到兩點：（1）要除去或刺穿任何存在于導(dǎo)線表面上的不導(dǎo)電薄膜。28 / 176（2）讓這些接觸面上沒有或不產(chǎn)生新的氧化膜，這就需要有足夠牢固的氣密接觸面。全塑電纜芯線壓接接續(xù)的要求 （1）在芯線接續(xù)過程中，要除去或刺穿導(dǎo)線表面的不導(dǎo)電薄膜；（2）在接頭處要有一個緊密的接觸面，形成一個可靠的氣密面接觸狀態(tài)；（3）接續(xù)后要在芯線接頭處長期保持穩(wěn)定與持久的壓力；（4）芯線接頭應(yīng)加硅脂保護，以便與外界空氣隔離，以免再生成新的氧。（三）、全塑電