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中柱煤礦防治煤與瓦斯突出專項(xiàng)設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-07-28 08:53本頁面
  

【正文】 超前距不得小于2m。當(dāng)石門距突出煤層垂距不足5m且大于2m時(shí),為了防止誤穿突出煤層,必須及時(shí)采取探測(cè)措施,確定突出煤層層位,保證巖柱厚度不小于2m(垂距)。石門掘進(jìn)工作面與煤層之間必須保持一定厚度的巖柱。采用震動(dòng)放炮措施時(shí),石門掘進(jìn)工作面距煤層的最小垂距為:。 圖445(控制突出煤層前探鉆孔布置示意圖) 第四節(jié) 工作面措施效果檢驗(yàn)一、煤巷掘進(jìn)工作面效果檢驗(yàn)1)在煤巷掘進(jìn)工作面防突措施鉆孔密度相對(duì)較小、孔間距相對(duì)較大的位置,并遠(yuǎn)離周圍的各防突措施鉆孔或盡可能與周圍各防突措施鉆孔保持等距離布置3個(gè)直徑為42 mm(在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地帶應(yīng)根據(jù)情況布置5個(gè)直徑為42 mm個(gè)檢驗(yàn)鉆孔)、深度為10m的鉆孔,中間孔平行于掘進(jìn)工作面。效檢孔布置在措施孔中間,如掘進(jìn)斷面有軟分層,鉆孔應(yīng)盡量布置在軟分層中。2)三個(gè)效檢孔每鉆進(jìn)1m測(cè)定該1m段的全部鉆屑量Smax值,每鉆進(jìn)2m至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2值。3)三個(gè)效檢孔中,任何一個(gè)效檢孔的任何一個(gè)測(cè)定深度的單項(xiàng)參數(shù)超過或等于臨界值時(shí),判定該措施無效;如果所測(cè)參數(shù)小于臨界值時(shí),判定該工作面為措施有效。4)鉆屑指標(biāo)法效果檢驗(yàn)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性的臨界值鉆屑量Smax(kg/m)鉆屑瓦斯解吸量△h2(Pa)檢驗(yàn)結(jié)果≥6≥200措施無效<6<200措施有效5)采用鉆屑指標(biāo)法效檢掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性時(shí),每效檢循環(huán)應(yīng)留有5 m的超前距。6)若檢驗(yàn)指標(biāo)小于該煤層突出危險(xiǎn)臨界值,則認(rèn)為措施有效,可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。若效檢參數(shù)超標(biāo),則采用超前排放鉆孔防突措施,即在超標(biāo)效檢孔周圍均勻布置15個(gè)鉆孔,孔徑42mm,孔深10m, m,若效檢還是Smax≥6kg/m或△h2≥200pa,按以上重復(fù),只有在Smax<6kg/m和△h2<200pa時(shí),即直至措施有效后,方可在采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。二、采煤工作面效果檢驗(yàn)采用鉆屑指標(biāo)法,效檢采煤工作面效果檢驗(yàn)。鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)采煤工作面突出危險(xiǎn)性的臨界值鉆屑量Sma(kg/m)鉆屑瓦斯解吸量△h2(Pa)檢驗(yàn)結(jié)果≥6≥200措施有效<6<200措施無效沿采煤工作面每隔10~15m布置一個(gè)效檢鉆孔,直徑為42mm、深度10m,除此之外的各項(xiàng)操作等均與煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性效檢相同。二、石門揭煤工作面效果檢驗(yàn):鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法效果檢驗(yàn)石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)的臨界值煤樣△h2指標(biāo)臨界值(pa)k1指標(biāo)臨界值(mL/g?)干煤樣200濕煤樣1601),時(shí),進(jìn)行效果檢驗(yàn),若無突出危險(xiǎn),則在采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層,若有突出危險(xiǎn),必須采取或補(bǔ)充工作面防突措施, mL/g?、△h2值在200pa以下方可認(rèn)為采取措施有效。2)檢驗(yàn)孔數(shù)不得少于5個(gè),由抽放隊(duì)施工,孔徑42 mm,并應(yīng)位于措施孔之間,分別位于石門的上部、中部、下部和兩側(cè)。3)如檢驗(yàn)結(jié)果△h2<200Pa 、k1< mL/g?,則認(rèn)為措施有效,反之,措施無效,應(yīng)重新補(bǔ)充措施,直至有效為止。 第五節(jié) 安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施是“四位一體”綜合防突措施的第四個(gè)環(huán)節(jié),其目的在于預(yù)測(cè)失誤或防突措施失效后發(fā)生突出時(shí),避免造成人員傷害,從而建立起防止突出事故傷人的第二道保障線。安全防護(hù)措施主要包括巖巷揭穿突出煤層的震動(dòng)放炮,遠(yuǎn)距離放炮、反向風(fēng)門、避難所,壓風(fēng)自救和隔離式(壓縮氧或化學(xué)氧)自救器等。根據(jù)礦井實(shí)際情況,主要采用遠(yuǎn)距離爆破、設(shè)置反向風(fēng)門、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等。一、 震動(dòng)放炮和遠(yuǎn)距離放炮根據(jù)中柱煤礦方案設(shè)計(jì)的巷道布置在石門揭穿煤和主井、副井、風(fēng)井揭穿煤層時(shí)用震動(dòng)放炮和遠(yuǎn)距離放炮。(一)、震動(dòng)放炮的專門設(shè)計(jì),必須符合下列要求震動(dòng)放炮必須編制專門設(shè)計(jì),經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后報(bào)特區(qū)煤炭管理局備案。震動(dòng)放炮的破眼數(shù)目,應(yīng)按照每平方米石門斷面4—5個(gè)確定。震動(dòng)放炮的破眼布置,根據(jù)斷面和巖性確定。巖眼不得打入石煤層。如果巖眼已入煤層。震動(dòng)放炮的單位炸藥消耗量,—2倍確定,打穿煤層的炮眼在煤層段和巖石段應(yīng)分段裝藥。所有炮眼都在炸藥與封泥之間裝1—2個(gè)水炮泥,封泥都必須密實(shí)地裝在孔口。震動(dòng)放炮必須使用銅角線的毫秒雷管,最后一段的延長時(shí)間不得超過130ms,并不得跳段使用。電雷管使用前必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。電雷管的連接可采用串聯(lián)、串并聯(lián)或串并聯(lián)方式,但都必須使通過每一電雷管的電流達(dá)到電雷管的引爆電流的2倍。放炮母線必須采用專用電纜,并盡可能的減少接頭,以減少放炮母線的電阻,有條件可采用遙控引爆器。震動(dòng)放炮工作面,必須具有獨(dú)立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)。震動(dòng)放炮時(shí),回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電器設(shè)備必須切斷電源,嚴(yán)禁人員作業(yè)或通過。石門揭煤采用遠(yuǎn)距離放炮,放炮前礦井必須制定包括爆破地點(diǎn)、避難線路及停電、撤人和警戒范圍等的專項(xiàng)措施。1煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破,啟爆地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難硐室內(nèi),啟爆地點(diǎn)距離工作面不得小于200m,并設(shè)有直通礦調(diào)度室的電話。1遠(yuǎn)距離爆破時(shí),回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人,指派專人負(fù)責(zé),放好警戒,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。爆破后,進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間間隔不得少于30min。1相關(guān)區(qū)域工作的所有人員,在放炮前必須預(yù)先通知放炮時(shí)間、撤離時(shí)間。放炮前由礦調(diào)度室利用礦井人員定位系統(tǒng)統(tǒng)計(jì),確保該區(qū)域內(nèi)無人。二、石門揭煤工作面揭煤安全防護(hù)措施(一)石門揭穿突出煤層采用震動(dòng)放炮時(shí),必須遵循下列規(guī)定工作面必須有獨(dú)立可靠的回風(fēng)系統(tǒng),必須保證回風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)流暢通,并嚴(yán)禁人員通過和作業(yè)。在其進(jìn)風(fēng)側(cè)的巷道中,應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門。與該系統(tǒng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施必須堅(jiān)固可靠,防止突出后的瓦斯涌入其他區(qū)域。鑿巖爆破參數(shù)、放炮地點(diǎn)、反風(fēng)門位置,、避災(zāi)路線及停電、撤人、警戒范圍等,必須在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定;放震動(dòng)炮由總工程師統(tǒng)一指揮,并由礦山救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)值班,放炮后至少30min,由礦山救護(hù)隊(duì)人員進(jìn)入工作面檢查。根據(jù)檢查結(jié)果,確定采取的恢復(fù)送電、通風(fēng)及排瓦斯等具體措施。為降低震動(dòng)放炮時(shí)誘發(fā)突出的強(qiáng)度,應(yīng)采用擋欄設(shè)施。擋欄采用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。金屬擋欄是由槽鋼排列成的方格框架,槽鋼彼此用卡環(huán)固定,使用時(shí)再迎工作面的框架上,再鋪上網(wǎng)眼為20mm20mm的金屬網(wǎng),然后用木支柱將框架撐成450的斜面。一組擋欄通常由兩架組成,其間距為6—8m。金屬擋欄和矸石和木垛如圖4—4—1所示。揭開煤層后,在石門附近30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷時(shí),必須加強(qiáng)支護(hù),嚴(yán)格采取防突措施。擋欄距工作面的距離,可根據(jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度在設(shè)計(jì)中確定。圖441 石堆和木垛擋欄示意圖(二)石門揭煤工作面揭煤安全防護(hù)措施的要求⑴在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10米時(shí),由地質(zhì)科設(shè)計(jì)鉆探隊(duì)施工至少2個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂(底),并詳細(xì)記錄探測(cè)情況。 ⑵煤巖交接段巷道支護(hù)措施①每班進(jìn)班,由班組長負(fù)責(zé)安排專人進(jìn)行敲幫問頂工作,及時(shí)將活矸活塊找掉,確認(rèn)頂板無問題后,方可允許其它人員進(jìn)行工作面作業(yè)。②嚴(yán)格執(zhí)行超前支護(hù)措施,由班組長或施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),按作業(yè)規(guī)程及專項(xiàng)措施進(jìn)行超前支護(hù)措施實(shí)施,未采取超前支護(hù),任何人員不得在臨時(shí)支護(hù)區(qū)域內(nèi)作業(yè)。每班由安檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。③施工技術(shù)員必須及時(shí)收集頂板煤巖變化情況,發(fā)現(xiàn)頂板煤巖變軟,必須立即停止掘進(jìn),并向礦長請(qǐng)示更變支護(hù)形式。只有得到礦長允許掘進(jìn)通知后方可恢復(fù)掘進(jìn),允許掘進(jìn)通知書必須有支護(hù)形式的確定內(nèi)容。④嚴(yán)格控制裝藥量,任何個(gè)人不得隨意增加或減少裝藥量,如需變更裝藥數(shù)量必須由施工技術(shù)員修改爆破措施。爆破工必須按照爆破圖表設(shè)計(jì)進(jìn)行裝藥,否則不得放炮作業(yè)。⑤管理人員必須每三天安排一人到工作面現(xiàn)場(chǎng)查看頂板煤巖性質(zhì)變化情況,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)頂板管理工作。發(fā)現(xiàn)變化及時(shí)向礦長匯報(bào),采取加強(qiáng)頂板管理措施。⑥嚴(yán)格落實(shí)控頂距必須符合作業(yè)規(guī)程及專項(xiàng)措施要求,凡是超過規(guī)定的必須立即采用頂板支護(hù)措施,否則必須立即停止作業(yè),嚴(yán)禁任何人員作業(yè)。⑦加強(qiáng)從煤到巖掘進(jìn)巷道放炮管理,煤巷工作面距見巖點(diǎn)平距5米時(shí)開始,直至進(jìn)入巖層距煤層法線距2米止,防突隊(duì)要制定該段施工的炮破作業(yè)圖表,不得放大炮,逐棚作業(yè),并實(shí)行遠(yuǎn)距離放炮,放炮點(diǎn)為距防突風(fēng)門300米的全負(fù)壓通風(fēng)巷道內(nèi),每次放炮對(duì)與該掘進(jìn)工作以防突風(fēng)門隔斷的其它采掘工作面執(zhí)行停電撤人。⑶煤巖交接段防火措施①煤巖交接處掘進(jìn)期間,必須控制一次拉炮的裝藥量,不準(zhǔn)大炮轟造成頂煤垮落冒頂,煤巖交接處前后15米要求噴漿處理,噴層厚度不少于200mm。②煤巖交接處,在巷道的頂部及兩側(cè)預(yù)留10個(gè)注漿注水孔??组g距500mm,孔深不少于5米。③通風(fēng)隊(duì)瓦檢員每班至少檢查一次煤巖交接段巷道及煤體溫度和工作面CO情況,發(fā)現(xiàn)異常必須立即通知防突隊(duì)管理人員撤離現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員,并在防突風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)站崗警戒,防止其它人員進(jìn)入工作面。撤出工作面瓦檢員立即向礦調(diào)度和通風(fēng)隊(duì)值班人員匯報(bào)。④如果發(fā)現(xiàn)有發(fā)火征兆,通風(fēng)隊(duì)值班人員必須立即通知通防科值班人員,值班人員必須立即通知調(diào)度室,由調(diào)度室通知瓦檢員先進(jìn)行工作面CO檢查,在不超限的情況下,通知施工單位班組長要求立即將清水管路聯(lián)接至注水孔開始注水。施工單位班組長注水半小時(shí)后由通風(fēng)隊(duì)瓦檢員再次檢查CO變化情況,并向礦調(diào)度和通風(fēng)隊(duì)值班人員匯報(bào),通風(fēng)隊(duì)值班人員及時(shí)向通防科值班人員匯報(bào)CO變化情況,確認(rèn)無發(fā)火隱患后,由通防科值班人員經(jīng)向礦值班領(lǐng)導(dǎo)及分管礦領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)副總請(qǐng)示,同意恢復(fù)掘進(jìn)后,由通防科值班人員通知調(diào)度室或調(diào)度室接收值班礦領(lǐng)導(dǎo)或一通三防分管礦領(lǐng)導(dǎo)指示后,再通知施工人員恢復(fù)掘進(jìn)。⑤如果發(fā)火征兆未得到有效控制,則立即按《礦井五大災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案》中關(guān)于火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)。組織相關(guān)人員及單位進(jìn)行制定滅火方案和實(shí)施。⑷控制煤層層位措施。①由地質(zhì)科負(fù)責(zé)向掘進(jìn)科、防突科、安全部下發(fā)最新掘進(jìn)面煤層賦存及巷道布置平剖面圖,并在圖中標(biāo)明巷道距正前垂距5m、3m、2m位置及掘進(jìn)距離。施工技術(shù)員負(fù)責(zé)每天收集進(jìn)尺情況,并及時(shí)上圖。②在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10米開始,每班掘進(jìn)前,施工單位工長或班組長負(fù)責(zé)實(shí)施邊探邊掘措施。③施工單位技術(shù)員負(fù)責(zé)制定探眼鉆進(jìn)施工記錄表,由隊(duì)長、班組長負(fù)責(zé)將探眼鉆進(jìn)情況填定至探眼鉆進(jìn)施工記錄表,當(dāng)班安全部安檢員監(jiān)督落實(shí),并在施工記錄表上簽字。每天由隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)收集探眼鉆進(jìn)施工記錄表,并報(bào)生產(chǎn)科、通防科科各一份。④掘進(jìn)期間,地質(zhì)部、生產(chǎn)科輪流每圓班到掘進(jìn)面一次,收收集現(xiàn)場(chǎng)資料,及時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)和圍巖變化情況,及時(shí)驗(yàn)證提供的地質(zhì)資料。施工值班人員負(fù)責(zé)及時(shí)掌握工程進(jìn)度,距煤層垂距5m、必須立即停止掘進(jìn),向礦調(diào)度、生產(chǎn)科、通防科、安全科、地質(zhì)科及時(shí)匯報(bào)。⑸煤體加固措施⑴在掘進(jìn)工作面距煤層底板垂距2m時(shí)(揭煤相距2米),揭煤前,孔間距500mm,孔排距500mm,共5排,計(jì)30個(gè)鉆孔,孔徑42mm,孔深15米,底排孔傾角4度,中間排孔傾角與巷道坡度一致,頂排孔傾角7度。孔方位與巷道中心線的夾角分別為:左側(cè):6186。、0186。右側(cè):0186。、6186。鉆孔直徑42mm。注立固安,利用立固安加固煤層底板附近煤體,防止揭煤期間煤體冒落誘導(dǎo)瓦斯突出。⑵各鉆孔應(yīng)當(dāng)在孔口封堵牢固后,方可向孔內(nèi)注入固化材料??梢愿鶕?jù)注入壓力升高后無法注入時(shí)停止注入。固化操作時(shí),所有人員不得正對(duì)孔口。在巷道四周環(huán)狀固化鉆孔外側(cè)的煤體中,預(yù)抽或排放瓦斯鉆孔自固化作業(yè)到完成揭煤前應(yīng)保持抽采或自然排放狀態(tài)。從固化完成到揭煤結(jié)束的時(shí)間超過5d時(shí),必須重新進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。三、設(shè)置反向風(fēng)門突出危險(xiǎn)區(qū)必須設(shè)置反向風(fēng)門,且必須遵守以下規(guī)定:反向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè),以控制突出時(shí)的瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)。如反向風(fēng)門設(shè)置在運(yùn)輸石門中,反向風(fēng)門的安裝見圖442。必須設(shè)置兩道牢固、可靠的反向風(fēng)門,風(fēng)門可用磚混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定。門框和門可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu),門框厚度不得小于100mm,風(fēng)門的厚度不得小于50mm,兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m。防突風(fēng)門溜子孔預(yù)設(shè)規(guī)格:寬高=700400mm,防突風(fēng)門溜子口設(shè)擋板,運(yùn)煤期間方可打開,其它作業(yè)期間關(guān)閉(由施工單位就近溜子司機(jī)負(fù)責(zé))。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機(jī)道等,必須設(shè)有逆向隔斷裝置。防突掘進(jìn)工作面建筑3道牢固可靠的防突風(fēng)門,回采工作面建筑不少于2道。人員進(jìn)入工作面時(shí)必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面爆破和無人時(shí),反向風(fēng)門必須關(guān)閉放炮時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉,對(duì)通過墻垛內(nèi)的風(fēng)筒,必須設(shè)置防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)裝置。放炮后,礦山救護(hù)隊(duì)和有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí),必須把風(fēng)門打開頂牢。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù),應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭煤時(shí)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。圖442 反向風(fēng)門安裝示意圖四、設(shè)置避難所根據(jù)礦井采區(qū)巷道布置,在采區(qū)各區(qū)段運(yùn)輸石門進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置一個(gè)避難所。砌筑時(shí),硐室長度5m,用毛料石碹砌筑,并在其出口設(shè)置一道木質(zhì)隔離門。門垛用鋼筋砼現(xiàn)澆,嵌入碹體并伸入巖壁。門框用寬200mm,厚150mm方木制作,門扇由厚50m方木用燕尾槽拼裝,距上、下邊各30cm,用兩條50mm4mm扁鋼加固,在門扇邊焊鉸鏈。門上、下邊及外邊也用50mm4mm扁鋼加固,這三邊每邊內(nèi)側(cè)布置兩個(gè)帶螺絲的鐵卡,調(diào)整螺絲可以使門緊閉。門框和門扇四邊各固定50mm5mm的橡膠條以便密閉。井下避難所設(shè)置要求為:避難所距工作面距離,根據(jù)井下具體條件確定,要求距掘進(jìn)工作面的距離不低于200m。避難所必須設(shè)置向外開啟的隔爆門,室內(nèi)高度不得低于2m;,避難所內(nèi)的支護(hù)必須保持良好,并設(shè)有與礦井調(diào)度直通的電話。避難所內(nèi)必須安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng),系統(tǒng)應(yīng)有減壓裝置,且?guī)в虚y門控制的呼吸管嘴。避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù)配備足夠數(shù)量的自救器。五、 壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進(jìn)工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上;距采掘工作面25~40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所
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