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蕪湖站東廣場地下空間工程深基坑專項xxxx024-資料下載頁

2025-07-28 04:52本頁面
  

【正文】 也應隨之移動,注意輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。1停機后,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。1作業(yè)后,必須將倉內和輸料軟管內的干混合料(不加水)全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除機身內外粘附的混凝土和砂漿。同時應清理輸料管,使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源,鎖好電箱。噴射混土過程中控制用水量及噴射距離,避免造成過多揚塵。在保證順利噴射的條件下,增加骨料含水率。在距噴頭3~4m處增加一個水環(huán),用雙水環(huán)加水。采用增粘劑等外加劑。噴射混凝土作業(yè)人員,應采用個體防塵用具。施工時所使用空壓機搭設隔音棚,以免過大噪音擾民。施工用料擺放在指定地點,施工完畢后及時處理剩料,嚴格做到工完料清。1斜拋撐施工方案本工程采用相對標高,177。+。圍護結構采用采用鉆孔灌注樁結合中心島斜拋撐的形式。φ900鉆孔灌注樁頂設置鋼砼壓頂圈梁(1200800)。φ60916鋼管斜拋撐一端撐在圈梁預埋板上,另一端鋼管拋撐撐在中心島底板鋼砼支座上。斜拋撐之間間距約4米,長度約17m,鋼斜拋支撐共195根,(另有4根鋼筋混凝土水平角撐),重約170噸。本圍護基坑地板根據(jù)后澆帶位置尺寸分若干塊澆筑形成,因此就劃分成若干塊個區(qū)域進行開挖,每個區(qū)域均采用盆式開挖施工,周邊進行留邊放坡,以鋼砼圈梁頂標高為基準,放約2米平臺后,按1:2坡度向基坑中心放坡。中心島地板澆灌分區(qū)、分層形成,強度達到80%后,分區(qū)、分層進行周邊預留土臺處斜拋撐的安裝及拋撐底土方的開挖,(根據(jù)圈梁上預埋板及底板上的預埋板位置確定)最后將中心島地板繼續(xù)延續(xù)澆筑到圍護樁周邊。待地板傳力帶達到設計強度的80%后,拆除斜拋撐。,對施工圖進行自審和深化,并提出相應的支撐節(jié)點措施。,落實各項技術措施 。,登記、辦齊施工人員“二證”,落實安排好施工、生活設施,做到文明施工。,進行三級安全教育。,核實、測出鋼支撐實際長度,配料進場,并做好驗收,登記,堆放。本工程基坑采用盆式開挖,中心底板基礎首先施工,最后延續(xù)澆結構底板到位。(澆筑中心島底板時將斜拋撐后支座的預埋板同時放置好,盡可能靠近距離設置,支撐越短越穩(wěn)定)基坑中部開挖時對圍護樁內周邊進行留邊放坡,以鋼砼圈梁頂標高為基準,放2米平臺后,按1:2坡度向基坑中心放坡,水平距離約16米,垂直距離約8米。斜撐系統(tǒng)設置在坑周邊內坡道中,施工斜撐要在坡上斜撐位置抽槽開挖,不能大面積破壞圍護樁內周坡地保留土體,引起周邊環(huán)境發(fā)生沉降位移?;訃o安全原則:斜撐施工與挖土必須先撐后挖,挖土不能碰撞支撐,保證支撐絕對穩(wěn)定安全。斜拋撐二端支座必須與鋼砼結構一體,不發(fā)生滑移,H型鋼一端焊接在埋好的預埋板上。根據(jù)斜撐二端點位置拉麻線、放灰線 →在準備安裝的斜撐位置處抽槽挖土、出的土堆在坡地周邊旁,不外運(安裝一根開挖一根地槽))→支撐施工單位測繪、丈量斜撐長度尺寸 →下料、制作加工支撐(Ф60916鋼管支撐及活絡頭用螺栓絞接,H40型鋼與其電焊連接)→采用挖機將支撐吊裝到位、一端型鋼焊接在圈梁預埋件上→支撐另一端活絡頭安裝在底板鋼支座上→將坡地周邊出的堆土覆蓋到支撐及溝槽內→依此類推接著安裝鄰邊支撐→自檢質量 → 竣工驗收 → 基坑開挖、監(jiān)護 →結構施工→拆撐根據(jù)總施工流程,首先安裝基坑西邊區(qū)域斜拋撐,東邊區(qū)域共120根斜拋撐(L=17m)及2根水平角撐(鋼筋混凝土),根據(jù)圖紙及現(xiàn)場預埋板測繪,核實鋼支撐實際尺寸,登記備案、做工藝材料卡并送倉庫備料,送料進場。鋼支撐進場,在西南角處將支撐材料吊到該區(qū)域坡地平臺上,而后用挖機駁到各斜拋撐安裝位置附近地區(qū)、待拼接、吊裝。西區(qū)域采用挖機安裝,支撐安裝起始點選在西南角處。挖機停在支撐安裝方向一側位置,(安裝方向:平行永盛路由南向北方向安裝)挖機挖支撐溝槽,將土臨時性堆到支撐的另一側。根據(jù)實際配料尺寸(約18m),Ф60916鋼管支撐長度16~18米,,并與6米與3米鋼管法蘭螺栓對接。斜拋撐另一端采用100070020鋼板做成的預埋件見下圖。一端與Ф60916鋼管支撐焊接,另一端放樣氣割成90。角,此端鋼板與鋼砼圈梁預埋板電焊連接。 根據(jù)標識,在鋼砼圈梁預埋件上焊接牛腿鋼板擱置件(定位件)。然后將拼接好的斜撐用鋼絲繩捆綁好,吊裝到斜撐安裝位置。安裝時必須控制好支撐標高、軸線位置、直線度、平整度。一端Ф60916鋼管支撐座落在地板上鋼結構支座上,另一端與預埋件上的牛腿鋼板擱置件上。二端均需密實。東側區(qū)域斜拋撐安裝結束,根據(jù)該區(qū)結構底板施工進度,隨機進行安裝基坑西側區(qū)域斜拋撐,該區(qū)共90根斜拋撐(L=17m)。西區(qū)域支撐安裝與東區(qū)域斜拋撐類似,采用挖機拼接、吊裝,材料由基坑西邊進入,由西向東方向施工。北區(qū)部分支撐安裝也可采用汽車吊由東向西進行同時施工(包括基坑南面開闊場地區(qū)域斜拋撐類似)。首先根據(jù)斜撐二端點位置拉麻線、放灰線,然后對坡地內支撐位置抽槽挖土、出的土堆在坡地周邊旁,不外運。接著與西區(qū)域斜拋撐安裝工藝一樣,進行測繪、配料、落料、Ф60916鋼管連接、MJ2預埋件鋼管支撐焊接、拼裝、就位吊裝、加預應力、回土覆蓋。安裝一根,挖一根坡地支撐溝槽,一根一根進行,由西向東施工。采用汽車吊由東向西進行部分支撐安裝及南面開闊場地區(qū)域斜拋撐,可直接用吊車在通道邊上落料,Ф60916鋼管連成形后用汽車吊直接一根根吊入坡地溝槽內定位、焊接。:,和挖土密切配合,工序搭接要穩(wěn)妥,在確保安全的前提下加快進度。,焊縫長度、厚度要滿足設計要求,做到豐滿牢固,并隨時加強電焊質量檢查。,根據(jù)設計要求施加預應力,檢查構件安裝節(jié)點焊接質量,若有問題,應整改好加焊,待全部節(jié)點檢查合格后,方可施加預應力。加好預應力再重新檢查結構節(jié)點一遍,確認安全可靠后,方可進行挖土工序。施加預應力時請監(jiān)理及有關人員到場檢查。整個支撐體系安裝結束后,均開挖到坑底標高,素混凝土墊層找平后澆筑底板?;拥装宓烬g期后(強度達到設計要求)則可考慮拆撐。當先施工的區(qū)域底板強度先到,即可先進場拆撐。接著按順序拆各區(qū)域撐。拆除必須接到甲方出具的書面通知書,再進場施工。,一般先裝先拆,后裝后拆。,拆除過程中注意周邊監(jiān)測情況,首先進行試拆,沉降位移變形不大,就全部一次性拆去。3. 根據(jù)甲方挖土施工總流程,地板先后竣工順序,進行拆除。拆除根據(jù)實際情況進行變通,盡量采用吊裝機械設備進行施工,人工葫蘆、三腳拔桿進行輔助配合。條件允許的話,采用8噸汽車吊下基坑內進行拆除,最后在坑邊采用25噸汽車吊駁運上車出場。采用氣割割去支撐型鋼與預埋板之間的連接焊縫?!宇A應力松弛活絡頭間隙,抽出端頭填塞鋼鍥?!鸪^程中采用8噸汽車吊在基坑內進行拆除或在地板上采用三腳拔桿及葫蘆人工拆卸。周邊無吊裝通道運出時,拆下的材料用重磅橡膠輪踏車駁運到基坑南邊通道出入口上車運出。南邊可直接用汽車吊在便道上拆卸、吊離基坑、裝車運走。,進入二種規(guī)格汽車吊。首先進25噸汽車吊一臺,將基坑一二區(qū)斜拋撐直接拆卸、吊離基坑,裝車運出施工現(xiàn)場?;尤膮^(qū)有操作面后,當天晚上8噸汽車吊進場。25噸汽車吊將8噸汽車吊吊入基坑內,隨后出場。,并同時將北側拆卸的支撐翻駁到基坑南側。8噸汽車吊將基坑的西側、北側支撐全部拆卸完,而后再進25噸汽車吊進場拆撐,將基坑的全部斜拋撐直接拆卸、吊離基坑,裝車運出施工現(xiàn)場。也可以和8噸汽車吊對駁,將所有支撐吊上基坑,堆放在南邊便道旁,便于裝車運出現(xiàn)場。當基坑內所有支撐運出基坑,則采用25噸汽車吊將8噸汽車吊吊出基坑,停在南邊便道上,將便道上還沒有裝車的支撐繼續(xù)裝走。此時25噸汽車吊即可退場,由8噸汽車吊進行掃尾工作。,主要拆路邊有操作面的斜拋撐。如果基坑很穩(wěn)定,根據(jù)現(xiàn)場工程部及監(jiān)理決定,再將全部拋撐拆走。,支撐采用二點起吊。當鋼絲繩捆扎穩(wěn)妥后,才割去鋼筋混凝土圈梁預埋板上的連接焊縫,確認已經分割開后。將整根支撐吊出基坑。Ф60916鋼管放平落地后再拆到可裝車長度為止。 ,建立和完善質量管理體系。推行全面質量管理,確保工程質量。,必須服從工程技術人員及甲方、監(jiān)理指導和安排。,督促施工人員提高質量意識及技能。:177。30mm。177。30mm。,外觀無焊接缺陷,焊縫高度不小于最小鋼板厚度。受力位置均為連續(xù)焊,焊縫高8MM。,螺栓必須擰緊、齊全。 “安全第一,預防為主”的方針,嚴格執(zhí)行上級公司有關勞動保護和安全生產制度。組織安全生產管理網絡,執(zhí)行安全生產責任制,以項目經理為第一安全負責人,設立專職安全員,負責工地安全生產管理。全員遵守各項安全操作規(guī)程和有關安全法規(guī),遵守工地安全生產六大紀律,杜絕違章作業(yè)、違章指揮。2. 進入施工現(xiàn)場必須進行三級安全教育,組織職工學習安全生產和安全操作規(guī)程, 提高施工人員對安全生產工作的認識, 牢固樹立“安全第一”的指導思想, 實行標準化作業(yè), 文明施工。作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽,穿好防護鞋,正確穿戴好安全勞動保護用品。,吊具必須牢固,安全方可使用。,氧氣間,乙炔間,生活區(qū)及其他存放易燃易爆物品場所,按要求配置齊全消防器材。焊割時,做好安全消防工作。、氣割專業(yè)施工安全措施:. 電焊、氣割嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。,初級進線應有完整的防護罩,次級線銅接頭壓緊。. 采用自動空氣開關,二次側加裝空載降壓保護裝置。、氧氣瓶均應有回火防止器,氣管應有專用扎頭固定,不能漏氣。,應與作業(yè)點正下方保持在10米以上距離。 本基坑的監(jiān)測委托有資質的第三方進行,具體監(jiān)測要求如下:、控制標準量側項目監(jiān)測儀器及元件監(jiān)測精度測點布置控制標準變形速率控制標準觀測頻率基坑及周圍環(huán)境對開挖后工程地質及水文地質的觀察記錄,對支護體系的觀察描述;臨近建(構)筑物及地面的變形、裂縫的觀察描述全過程,1次/天,情況異常時,加密監(jiān)測頻率地表沉降水準儀見“附表一”ⅠⅠ等要求主要對盾構井中心線及線路中心線沿線地面進行地面沉降監(jiān)測≤30mm平均:≤2mm/d最大:≤2mm/d基坑開挖期間:基坑開挖深度h≤5m,1次/1天基坑開挖深度5m<h≤10m,1次/2天基坑開挖深度10m<h≤15m,1次/2天基坑開挖深度h>15m,2次/天基坑開挖完成以后:1~7天,2次/1天7~14天,1次/1天14~28天,1次/3天30天以后,1次/5天經數(shù)據(jù)分析確認達到基本穩(wěn)定后,1次/月,出現(xiàn)情況異常時,增大監(jiān)測頻率臨近建(構)筑物沉降觀測水準儀見“附表一”ⅠⅠ等要求基坑周邊地表沉降宜每40m左右布設一測量斷面,每一測量斷面在垂直基坑方向2倍挖深范圍內布設不少于5個沉降測點?!?0mm%,1mm/d傾斜觀測全站儀或經緯儀177。2”177。(2mm+2ppm)裂縫監(jiān)測裂縫觀測儀圍護樁頂水平位移和垂直位移全站儀或經緯儀177。2”177。(2mm+2ppm)每一開挖段(20m40m)應有一組圍護樁(邊坡)頂部水平、垂直位移的量測點,基坑中部及陽角部位應設置觀測點。圍護樁頂部沉降:≤20mm圍護樁水平位移:≤20mm平均(最大)樁頂沉降≤1mm/d平均水平位移 ≤2mm/d最大水平位移 ≤3mm/d水準儀見“附表一”ⅠⅠ等要求地下水位電阻水位計、PVC管、可利用降水井地下水位觀測孔沿基坑周邊及坑內布設、根據(jù)本工程情況間距可考慮50m布置1眼。1000mm500mm/d圍護樁變形測斜儀基坑兩側對應的樁均設測點,監(jiān)測深度應不小于圍護結構深度,在基坑的深度變化處宜增加測點≤20mm附表一:沉降監(jiān)測的技術要求等級高程中誤差(mm)相鄰點高差中誤差(mm)往返較差,附合或環(huán)線閉合差(mm)使用主要儀器、監(jiān)測方法及主要技術要求Ⅰ177。177。采用DS05水準儀,按國家二等水準測量技術要求作業(yè),其觀測限差宜按上述規(guī)定的1/2要求Ⅱ177。177。采用DS05水準儀,按國家一等水準測量技術要求作業(yè)Ⅲ177。177。采用DS05水準儀,按國家二等水準測量技術要求作業(yè) 自然環(huán)境監(jiān)測與氣象部門簽訂《天氣預報合同》,提前了解天氣的變化,作好防范。密切關注官塘水渠水位的變化,一個星期監(jiān)測一次,雨季來到的時候,每天監(jiān)測水位一次。防止漫水翻圍堰。 建筑物沉降監(jiān)測控制網布設形式控制網以蕪湖市高程系統(tǒng)為基準建立,起始并附合于蕪湖站樞紐工程施工控制網二等精密水準點上??刂泣c由基準點和工作基點組成,控制網可分段布設成局部的獨立網,同觀測點一起布設成閉合環(huán)網、附合網或附合線路等形式??刂泣c布置原則⑴基準點是檢驗工作基點穩(wěn)定性的基準,選設在遠離施工影響區(qū)的穩(wěn)固位置;⑵工作基點是直接測點變形觀測點的依據(jù),選設在相對穩(wěn)定的地段。⑶控制點的分布應滿足準確、方便引測定全部觀測點的需要,每個相對獨立的測區(qū)基準點及工作基點的個數(shù)均不應少于3個,以保證必要的檢核條件。⑷地表基點或工作基點一般埋設在場區(qū)密實的低壓縮性土層上,建筑物上基點或工作基點埋設在沉降已穩(wěn)定的建筑物墻體上;⑸基點及工作基點要避開交通干道、河岸、松軟填土、滑坡斜面及標志易遭破壞的地點。測點布置原則布點位置在受施工影響的通往蕪湖機務段的水泥路,鐵路工人俱樂部房屋基礎及蕪湖工務段廠房處,原則上每處受施工影響的建筑物處不少于3個點。測點埋設方法建筑物測點標志根據(jù)不同監(jiān)測對象采用不同的埋點形式,框架、磚混結構對象采用鉆孔埋入標志測點。沉降監(jiān)測各類測點埋設時應注意避開如雨水管、窗臺線、電器開關等有礙設標與觀測的障礙物,并視立尺需要離開墻(柱)面和地面一定距離。測點埋設完畢后,在其端頭的立尺部位涂上防腐劑。地表基點采用人工開挖或鉆具成孔的方式進行埋設,埋設步驟如下:①土質地表使用洛陽鏟,硬質地表使用工程鉆具,開挖直徑約80mm,深
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