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西南不銹鋼70萬噸電爐不修鋼廠工藝優(yōu)化設計-資料下載頁

2025-07-27 22:34本頁面
  

【正文】 凈耗氧量=①令鐵燒損率為2%,其中80%生成Fe2O3揮發(fā)成煙塵的一部分;20%成渣。在這20%中,按3:1的比例分別生成(FeO)和(Fe2O3) 氧氣與空氣的實際消耗量氧氣/㎏空氣/㎏帶入O2帶入N2帶入O2帶入N2()1%=(77/23)=①∑=+=∑=+=①77/23為空氣中N2與O2的質(zhì)量比(3)確定爐渣量:爐渣源于爐料中Si、Mn、P、Fe等元素的氧化產(chǎn)物,爐頂和爐襯的蝕損,焦炭和電極的灰分,以及加入的各種熔劑。 熔化期渣量的確定 名稱消耗量/㎏成渣成分/㎏備注CaOSiO2MgOAl2O3MnOFeOFe2O3P2O5CaS合計爐料中元素的氧化SiMnPFe①爐頂灰分入渣 設Fe2O3全部還原③爐襯焦炭電極礦石()石灰②合計質(zhì)量分數(shù)/%100①。②石灰中CaO被自身S還原,㎏CaO。③Fe2O3還原出的Fe量為1112/160=㎏。(4)確定金屬量:金屬料Qi=金屬爐料重爐料中的C、Si、Mn、P和Fe的燒損量+焦炭配入的碳量=100+—+=㎏(5)確定爐氣量:爐氣來源于爐料以及焦炭和電極中碳的氧化產(chǎn)物CO和CO2,氧氣和空氣帶入的N2,物料中的H2O及其產(chǎn)物,游離O2及其反應產(chǎn)物,石灰的燒堿(CO2),焦炭的揮發(fā)分。 爐氣量的確定項目氣態(tài)產(chǎn)物/㎏備注COCO2N2H2OH2揮發(fā)物合計爐料中C的氧化28/12=44/12=H2O參與反應全部消耗掉焦炭帶入28/12=44/12=電極帶入石灰?guī)?%=氧氣帶入空氣帶入①游離氧氣參與CO+O2=CO210%28/16= 10%44/16=H2O參與H2O+CO=H2+CO228/18= 44/18=-2/18=0合計0質(zhì)量分數(shù)/%0①計算條件是:常溫(20℃)、常壓()下空氣相對濕度為70%;20℃;露點14℃。先求濕空氣體積:(273+20)/273(—)=;再算含水量。(6)確定鐵的揮發(fā)量:,鐵的揮發(fā)量為:2%80%=㎏。上述(3)+(4)+(5)+(6)便是熔化期的物料支出量。 熔化期物料平衡表收入支出項目質(zhì)量/㎏%項目質(zhì)量/㎏%廢鋼80金屬生鐵20爐渣焦炭爐氣電極鐵的揮發(fā)礦石(其余煙塵)(列于總物料平衡表)石灰爐頂爐襯氧氣空氣合計100合計100注:計算誤差=(—)/100%=%第二步:氧化期計算。引起氧化期物料波動的因素有:扒除熔化渣,造新渣;金屬中元素的進一步氧化;爐頂、爐襯的蝕損和電極的燒損。返回吹氧法冶煉不銹鋼,不能拔渣。(1)確定渣量1)留渣量。為了有利于去除磷,要進行換渣,即通常除去70%溶化渣,而進入氧化期只留30%的渣。2)金屬中元素的氧化產(chǎn)物。3)爐頂、爐襯的蝕損和電極的燒損量。4)造新渣時加入石灰和火磚塊帶入的渣量。渣量計算的幾點說明:關(guān)于石灰的消耗量:,除石灰?guī)氲囊酝?,W(SiO2)=++++++=㎏;已含W(CaO)=—++++=,故石灰的加入量為[R∑W(SiO2)—∑W(CaO)/ω(CaO石灰)—Rω(SiO2石灰)]=(—)/(%—2%)=。關(guān)于磷的氧化量:,可近似求得 ㎏關(guān)于鐵的燒損量:一般可以設定,%時,渣中∑ω(Fe)約達7%;且其中75%為(FeO),25%為(Fe2O3)。因此,渣中含(FeO)為:(7%75%72)/56=%,含(Fe2O3)為:(7%25%160)/112=%,除FeO和Fe2O3以外的渣量為:㎏。故總渣量=(100——)%=㎏。于是可得W(FeO)=㎏,W(Fe2O3)=㎏。其中,由Fe氧化生成的(FeO)和(Fe2O3)㎏㎏。(2) 確定金屬量:,即可得氧化末期的金屬量為:(+++++)+=。(碳的燒損量近似值:{()%=}(3) 確定爐氣量:計算方法如同熔化期。先求凈耗氧量(),再確定氧氣與空氣消耗量(),最后將各種物料或化學反應帶入的氣態(tài)產(chǎn)物歸類,而得其結(jié)果()。 氧化期渣量的確定名稱消耗量成渣成分CaOSiO2MgOAl2O3MnOFeOFe2O3P2O5CaS合計留渣30%= 金屬中元素的氧化或燒損SiMnPFeS爐頂蝕損量略略爐襯蝕損量電極燒損量略略略石灰?guī)擘俚V石帶入火磚塊帶入合計 質(zhì)量分數(shù)/% ①石灰中的CaO被自身S還原,㎏CaO。 凈耗氧量的計算名稱元素燒損率/㎏反應產(chǎn)物耗氧量/㎏供養(yǎng)量/㎏備注合金中元素的氧化C(C)→{CO}70%[C]生成CO(C)→{CO2}30%[C]生成CO2Si(Si)→(SiO2)Mn(Mn)→(MnO)Fe(Fe)→(FeO)見表413(Fe)→(Fe2O3)見表413P(Cr)→(Cr2O3)電極中碳的氧化C99%=(C)→{CO}70%[C]生成CO(C)→{CO2}30%[C]生成CO2合計礦石供氧Fe2O3Fe2O3=2Fe+O2石灰中S還原CaOSCaO+S=CaS+O金屬中S還原CaO供養(yǎng)SCaO+S=CaS+O合計凈耗氧量 氧氣和空氣實際消耗量氧氣/㎏空氣/㎏帶入O2帶入N2帶入O2帶入N2(90%)=()1%=()∑=+=∑=+=注:氧氣供氧50%,即;50%=㎏ 爐氣量項目氣態(tài)產(chǎn)物/㎏備注COCO2N2H2OH2合計金屬中C的氧化㎏電極帶入㎏礦石帶入石灰?guī)胙鯕鈳肟諝鈳胗坞x氧氣參與CO+ O2=CO2-H2O參與H2O+CO=H2+CO2-—0H2O全部消耗掉合計0質(zhì)量分數(shù)/%0 熔化期和氧化期綜合物料平衡表收入支出項目質(zhì)量/㎏%項目質(zhì)量/㎏%廢鋼80金屬生鐵20爐渣+=焦炭爐氣電極鐵的揮發(fā)礦石+=(其余煙塵)(列于總物料平衡表)石灰+=火磚塊爐頂+=爐襯+=氧氣+=空氣+=合計合計注:計算誤差=(—)/=%氧化期末金屬成分如下: () () () () ()此時,鋼水成分完全可進入AOD爐精煉,電爐冶煉結(jié)束,直接出鋼。第三步:還原期計算(1)確定渣量1)殘渣量。工藝上要求盡量扒盡氧化渣,但實際操作條件下難以完全除盡,現(xiàn)定殘渣量為5%,5%=㎏, 。2)造稀薄渣加入的渣料。渣料組成為石灰:螢石:火磚塊=3:1:。其用量應保證順利完成任務。據(jù)理論和實踐,%以下,加入量為鋼水量2~3%,取3%。如暫定鋼水量為98㎏,則渣料量為983%=㎏即石灰:螢石:火磚塊=㎏:㎏:㎏。3)加入脫氧劑,采用沉淀脫氧和擴散脫氧相結(jié)合的方式,即稀薄渣形成后,;;待渣變白色。4)加入合金劑,還原期須往爐內(nèi)加入FeMn 、FeCr、 FeSi 進行合金化,F(xiàn)eMn加入量QMn是在還原初期插Al予脫氧后加入的,據(jù)表()和()以及應增加的[Mn]=%—%=%確定: ㎏ ()同理FeCr的加入量QMn:FeCr亦是在還原初期隨FeMn加入的以及應增加的[Cr]=%確定: ㎏ ()FeSi加入量:FeSi在還原后期加入以及應增加的[Si]=%和擴散脫氧FeSi粉帶入金屬中的Si確定: ㎏ ()(2) 確定爐氣量:先計算凈耗氧量()和空氣消耗量(),再將其他方面帶入的氣態(tài)產(chǎn)物歸類合并,則的結(jié)果()。 還原期渣量名稱成渣組分/㎏CaOSiO2MgOAl2O3MnOFeOFe2O3Cr2O3CaF2P2O5CaS合計殘渣量 ㎏爐頂蝕損 ㎏爐襯蝕損 ㎏造渣劑石灰 ㎏螢石 ㎏火磚塊㎏脫氧劑①Al塊(預脫氧) ㎏C粉㎏FeSi粉 ㎏Al塊(終脫氧) ㎏ 脫硫:[CaO]+[FeS]=(CaS)+(FeO)②其他反應2(FeO)+Si=2[Fe]+(SiO2)2(Fe2O3)+3Si=4[Fe]+3(SiO2)(FeO)+C=[Fe]+(CO)(Fe2O3)+3C=2[Fe]+3(CO2)2(P2O5)+5Si=4[P]+5(SiO2)2(CaF2)+ (SiO2)=2(CaO)+{SiF4}合金劑③FeMn ㎏FeCr㎏FeSi ㎏合計
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