涂裝電泳廢水處理工藝設(shè)計流程-資料下載頁
2025-07-27 17:24本頁面
【正文】 PAMHCl調(diào)節(jié)池①污泥濃縮池石灰水PAC PAM調(diào)節(jié)池①污泥污泥調(diào)節(jié)池②氣浮池水解酸化池接觸氧化池PAC PAM終沉淀池剩余污泥池壓濾外運有資質(zhì)單位處理污泥回流達標排放生活污水污泥收集格柵一沉淀池調(diào)節(jié)池①其他廢水壓干后外運有資質(zhì)單位處理 工藝流程簡述：根據(jù)清污分流，分類處理的設(shè)計原則。⑴、磷化廢水：首先工序中磷化廢水統(tǒng)一排放至一個調(diào)節(jié)池，因磷化廢水富含重金屬離子和磷酸鹽，同時由于Ni2+生成Ni(OH)2沉淀以及PO43生成Ca3 (PO4) 2沉淀的最佳pH值是10以上；而Zn2+～，pH過高會形成ZnO22－而溶解。所以要分二級混凝反應以分別去除Ni2+，PO43和Zn2+ 。同時，混凝反應后的固液分離采用斜板沉淀池進行分離。具體如下：第一級將混凝沉淀調(diào)節(jié)pH值為10～。反應槽采用推流式反應槽，分為三格。第一格加堿將pH調(diào)高至10～，加入CaCl2，第二格加FeSO4，第三格加混凝劑PAM，反應后進入斜板沉淀池進行固液分離。斜板沉淀池表面負荷按1m3/m2h設(shè)計。如下圖：～9。二級反應的反應槽，也采用推流式反應槽，分為三格?！?，第二格加PAC，第三格加PAM，反應后進入沉淀池進行固液分離，示意圖同上?；瘜W反應式如下：PO43+ + Ca2+ → Ca3(PO4)2 ；Ni2+ + OH → Ni(OH)2 ；經(jīng)過以上兩級混凝處理后，PO43可控制在5mg/l以下，Ni2+、Zn2可在可控制在1mg/l.⑵、電泳廢水根據(jù)業(yè)主提供的水質(zhì)分析表可知，因電泳廢水水量較大，有機物濃度高達20000CODCrmg/L，還含大量電泳渣，這些物質(zhì)在水中呈細小懸浮物或呈負電性的膠體狀。須單獨做預處理，經(jīng)實驗得知；電泳廢液在pH值在11～12之間，投加適量的PAC、PAM后有較好的沉淀效果，反應后的出水CODCr在2000 mg/L左右。⑶、涂裝、脫脂廢液水及其他含油廢水對脫脂廢液采用酸化法進行破乳預處理，向脫脂廢液中投加無機酸（硫酸）將pH調(diào)至2～3，使乳化劑中的高級脂肪酸皂析出脂肪酸，這些高級脂肪酸不溶于水而溶于油，從而使脫脂廢液破乳析油。另外，加酸后使脫脂廢液中的陰離子表面活性劑在酸性溶液中易分解而失去穩(wěn)定性，失去了原有的親油和親水的平衡，從而達到破乳。經(jīng)預處理后CODCr去除率在40%左右；油脂去除率在85%以上。以上難處理廢水過預處理后統(tǒng)一排入調(diào)節(jié)池①，此時的綜合廢水CODCr約為1200～1600mg/L之間，在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量、PH后用耐腐泵提升至混凝沉淀池，在混凝池中投加PAC、PAM，在涂裝廢水中，油、高分子樹脂（環(huán)氧樹脂）、顏料（碳黑）、粉劑、磷酸鹽等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中。可以靠投加化學藥劑來破壞膠體的細微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系，使其聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體，然后形成沉淀或浮渣加以除去。經(jīng)過混沉淀后的廢水自流進入氣浮池，通過氣浮池進一步凈化后自流進入調(diào)節(jié)池②，在調(diào)節(jié)池內(nèi)和生活污水混合后提升至水解池，在水解池內(nèi)將原有廢水中的非溶解性有機物轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑杂袡C物，將大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子，提高綜合廢水的可生化性，水解池出水流入接觸氧化池，在好氧菌對污染物的吸收分解，將水中大部分有機污染物去除，經(jīng)終沉池沉淀后，出水即可達標排放。
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