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2025-07-27 13:42本頁面
  

【正文】 810T的壓路機進行穩(wěn)壓,然后整平,再用12~15T壓路機碾壓成型至設(shè)計要求的密實度。③及時灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于一周。施工時常見問題的處理:①拌和不均勻,應(yīng)加大拌和的遍數(shù)。②石灰含量不夠,應(yīng)立即摻灰重拌。③土壤含水量太大,拌和前涼曬。④土壤含水量太小,應(yīng)摻水重拌。⑤壓實度不夠,檢查原因后,如確定是碾壓遍數(shù)少,應(yīng)增加碾壓數(shù)和壓路機的噸位。⑥接頭處理:對已做好的接頭,應(yīng)將其翻松后,再鋪新的混合料。上下層的接頭斷面應(yīng)錯開設(shè)置。⑦養(yǎng)生:混合料成型后應(yīng)立即進入養(yǎng)生階段,措施如下:經(jīng)常灑水養(yǎng)護、及時排除積水、防止機動車輛進入。 塊石及爐渣基層采用自卸車運至工地,采用攤鋪機攤鋪,做到隨運送、隨攤鋪、隨碾壓。(1)準備工作塊石基層的強度、平整度、標高必須滿足規(guī)范要求,并做好塊石基層的養(yǎng)護工作。(2)材料要求材料符合圖紙和規(guī)范要求,經(jīng)實驗室檢驗,不合格不得使用。(3)攤鋪 塊石及爐渣使用攤鋪機攤鋪,在攤鋪前要將下基層表面灑水濕潤。(4)壓實攤鋪好的混合料應(yīng)先立即用小型壓路機快速碾壓一遍,然后用10T振動壓路機和15T21T三輪壓路機進行碾壓,碾壓時要自兩側(cè)向路中穩(wěn)壓兩~三遍,最后碾壓至表面平整無明顯輪跡。(5)其它事項要做好雨天施工措施,已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨后,應(yīng)封閉交通、晾曬至適當含水量后再拌和、壓實,連續(xù)陰雨天要暫停施工。 混凝土路面,應(yīng)對基層進行清理,使其表面無浮塵及松散石子,并對其標高、橫坡、寬度、平整度、彎沉等進行檢測。還要對混凝土的配合比、材料進行檢測,其主要性質(zhì)指標應(yīng)符合招標文件及設(shè)計規(guī)范要求。(1)施工前準備工作根據(jù)施工作業(yè)面合理選擇拌和場地,考慮運距的遠近、水、電、料場及水泥存放等問題;進行材料實驗和混凝土配合比設(shè)計;基層的檢查與整修。(2)模板安裝模板采用鋼模板,彎道等非標準部位采用木模板。模板應(yīng)無損傷,有足夠的強度,內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直,局部變形不得大于3mm,振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm,高度與混凝土厚度一致,誤差不超過177。2mm。(3)混凝土的拌合和運輸混凝土的拌和質(zhì)量取決于精確的配比和攪拌控制。在實際工作時還應(yīng)考慮氣溫、濕度、風等因素對拌和物中水分揮發(fā)的影響。其控制要點如下:①在拌和前,根據(jù)現(xiàn)場各沙、石料本身的含水量將實驗配合比換算成現(xiàn)場配合比,確定出合理可靠的配比,并保證嚴格按此配比拌和。②根據(jù)現(xiàn)場沙、石、水泥等按配比確定出把混合料攪拌均勻,顏色一致的攪拌時間(最短不低于40秒),并按此攪拌時間攪拌出料。③在出料口及時抽檢坍塌度,并據(jù)此調(diào)整水的用量,確保每一盤料性質(zhì)穩(wěn)定?;炷潦褂梅奋囘\輸。運送時要控制以下幾點:翻斗車不滲漏,工作結(jié)束時表面要清洗(必要時要清洗徹底,并涂上廢機油保持表面光滑);高溫季節(jié)或陰雨天用薄模覆蓋。(4)混凝土的攤鋪和振搗每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工,如需中斷,應(yīng)設(shè)施工縫。施工中嚴格控制坍落度,不得任意加水,不得有離析現(xiàn)象,超過初凝時間的混凝土,不得使用(加緩凝減水劑后可適當延長)。澆搗用插入式和平板式同時振搗,保證混凝土澆搗的密實,并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土時,應(yīng)注意以下幾點:1)振搗器拔出時速度要慢,以免產(chǎn)生空洞;2)振動時應(yīng)把握尺度,防止漏振和過振,以徹底搗實混凝土,但時間不能太久,以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動式運送混凝土;3)使用插入式振搗器不能達到的地方,應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預埋件等,不得直接地通過鋼筋施加振動;4)模板角落以及振搗器不能達到的地方,應(yīng)輔以插釬插搗,以保證混凝土表面平滑和密實;5)混凝土搗實后24小時之間,不得受到振動;6)澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿,有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正;7)模板拆除:混凝土達到一定強度后,才能拆除模板。模板拆卸后,鏟凈鋼模表面,涂鋼模油后,再進行下次模板安裝。(5)砼路面的抹面吸水完成后立即用粗抹光機抹光。邊角等局部抹光機打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光,將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度,符合要求后用鐵抹子人工抹光。(6) 刻紋抹面完成后進行表面橫向紋理處理。刻紋時應(yīng)掌握好砼表面的干濕度,現(xiàn)場檢查可用手試摁,砼確定適當后,在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼,槽鋼平面朝下,凹面朝上,提供刻紋機過往軌道。(7) 養(yǎng)護刻紋完成后設(shè)置圍檔,以防人踩、車碾破壞路面,陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時后,可拆模進行養(yǎng)生,養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法,養(yǎng)生時間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。(8) 砼路面的切縫橫向縮縫切割:橫向施工縫采用鋸縫,縫深6cm,寬5mm。切割時必須保持有充足的注水,在進行中要觀察刀片注水情況。(9) 灌縫在鋸縫處澆灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料,縫頂面高度與路面平齊。工程成本的控制措施本工程的工程量比較大、造價較高,現(xiàn)場施工人員、機械設(shè)備多,物資保障工作量大,為有效控制工程成本,制定如下措施。 人工費用成本控制措施(1)本工程的用工管理實行嚴格的計劃管理,工程開工前,依據(jù)施工圖對工程量進行詳細的核算,以此作為工程用工的依據(jù),根據(jù)工程量的需要進行合理的施工組織,制定各分部工程、工序的用工計劃,并以用工計劃作為對施工隊考核的依據(jù)。(2)人員的組織嚴格按施工組織設(shè)計的要求進行編排,根據(jù)用工計劃安排,減少重復勞動和窩工現(xiàn)象,充分提高組織效率、優(yōu)化工序。各作業(yè)點應(yīng)綜合考慮,綜合協(xié)調(diào),建立動態(tài)的用工管理組織形式。(3)以人為本,充分調(diào)動人員的工作積極性,保證工程施工的順利進行。對于分部、分項、分工序工程用工,實施嚴格控制與獎懲相結(jié)合的管理辦法。 材料費用成本控制措施(1)工程開工前,由工程部根據(jù)施工圖紙,編制出準確的工程材料供應(yīng)計劃,材料計劃應(yīng)分部、分項、分段編制,各工序綜合平衡考慮。(2)施工隊根據(jù)計劃向供應(yīng)部辦理材料領(lǐng)用手續(xù),材料在領(lǐng)用、運輸、交接、儲存過程中制定防止損耗的措施;材料使用前、過程中都有詳細的記錄和標識;運輸過程重點防止損壞,儲存過程防止丟失,施工現(xiàn)場防止被盜。(3)材料供應(yīng)減少中間環(huán)節(jié),交通條件滿足時,部分材料經(jīng)驗收后可直接運至施工現(xiàn)場,降低材料運輸、周轉(zhuǎn)費用。(4)加強材料質(zhì)量管理,確保所用材料質(zhì)量合格,防止因材料不全格造成不必要的損失。 機械費用成本控制措施(1)工程開工前,根據(jù)施工組織設(shè)計的要求,由工程部編制本工程的機械設(shè)備使用計劃。(2)對于使用的各種工程機械,建立一套完善的使用、管理制度,使用工程機械的使用、檢驗、維修、保養(yǎng)有章可循。(3)對于專用機械指定專人操作、去人維修,并備足配件,確保機械設(shè)備在施工中發(fā)揮應(yīng)有的效能。(4)工程進行過程中,定期對施工機械按程序進行檢查與校驗,并作好標識,去用機械每次使用前進行檢查,使用后進行保養(yǎng)。、管理費用成本控制措施(1)管理人員全部受過專門的管理崗位培訓,滿足管理工作高誑率、低編制、一專多能的需要。(2)嚴格控制辦公費用及差旅費用,對施工管理人員的辦公費用采用嚴格的有量控制,根據(jù)工程要求,確定使用的辦公車輛,應(yīng)做到一車多用;辦公用品定量發(fā)放,差旅旨用報銷嚴格按規(guī)定進行。第七章 質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系嚴格執(zhí)行公司關(guān)于工程施工的ISO9001:2000版質(zhì)量保證體系。二、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標:分項工程交驗合格率100%,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。三、保證質(zhì)量組織機構(gòu)圖公司總經(jīng)理公司安全質(zhì)量監(jiān)察部項目經(jīng)理計經(jīng)部質(zhì)檢部安全部材料部技術(shù)部水電隊隊長兼質(zhì)檢員土建隊隊長兼質(zhì)檢員四、保證質(zhì)量管理措施及控制程序圖認真貫徹執(zhí)行公司制定的把好“六關(guān)”(施工方案關(guān)、材料進場關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、檢測試驗關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗收關(guān)),做到“五不準(無施工方案不準施工、不合格材料不準施工、不交底不準施工、對檢查計量數(shù)據(jù)有懷疑不準施工、上道工序不合格,下道工序不準施工”。堅持“三自”、“三檢制”“三自”指施工班組自檢、自分、自記。“三檢”指專業(yè)質(zhì)檢員堅持“三檢”制,即工序質(zhì)量檢查、中間交接檢查、交工專業(yè)檢查。堅持三級質(zhì)量檢驗評定程序(GBJ30088規(guī)定)及三級質(zhì)量大檢查制度(班組、工程部、公司)。加強技術(shù)管理工作,認真貫徹和執(zhí)行國家施工規(guī)范和檢驗評定標準及各項管理制度,明確崗位責任制,認真熟悉圖紙和施工組織設(shè)計,建立健全技術(shù)交底制度。技術(shù)管理控制程序見下表。準備工作材料、勞動力準備,測量儀器準備,機械、設(shè)備準備、清理現(xiàn)場做好排水準備學習圖紙和技術(shù)資料,學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準化材料合格證、試驗記錄、自檢記錄、質(zhì)評記錄、隱蔽工程記錄、施工記錄、事故處理技術(shù)交底克服上道工序的遺留問題,辦理上道工序交接手續(xù)主要工程書面交底施工班組自檢、互檢、專業(yè)檢,質(zhì)量員檢查,監(jiān)理工程師檢查嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,按圖施工,處理好工序間搭接,完成進度隱蔽工程驗收簽證,清理現(xiàn)場、文明施工不合格品處理(返工、修補鑒定),質(zhì)量評定執(zhí)行驗評標準,按設(shè)計規(guī)范抽檢復查資料整理工程所用一切材料(含成品、半成品),都必須符合設(shè)計、規(guī)范要求和規(guī)定,采購訂貨前提交訂貨申請,同時提供貨物精品,經(jīng)建設(shè)方或監(jiān)理工程師同意后才能進行采購訂貨,另附有材料、材質(zhì)和使用說明,設(shè)備、材料進場時須填寫《材料、構(gòu)配件設(shè)備進場報驗單》監(jiān)理工程師批準,才能用于工程。材料使用質(zhì)量控制工程程序圖供應(yīng)商評審及選擇批準使用按工程量開領(lǐng)正確發(fā)料加強使用過程中的監(jiān)督現(xiàn)場了解情況進行協(xié)調(diào)按要求實施控制檢查各項目現(xiàn)場檢查考核項目和班組落實技術(shù)管理考核主動虛心地接受監(jiān)理、甲方、質(zhì)監(jiān)站以及設(shè)計院等各方面的指導意見,從嚴自我要求,實施超前預控,堅持及時整改。五、保證質(zhì)量的技術(shù)措施及檢驗程序圖根據(jù)規(guī)范、施工圖紙及編制的施工組織設(shè)計、專項施工方案,以及公司內(nèi)部作業(yè)指導書等由施工員精心編寫分項工程施工技術(shù)質(zhì)量交底卡,組織分項工程的隱蔽驗收。各分項工程嚴格執(zhí)行三檢制度。施工過程檢驗程序(1)分部工程質(zhì)量檢驗流程分部工程不合格評定整改復核評定合格(2)分項工程質(zhì)量檢驗程序分項工程允許偏差項目檢驗質(zhì)量記錄觀感檢驗班組三檢記錄評定不合格核定整改合格復核評定合格轉(zhuǎn)入下一道工序(3)在職工中開展全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識教育,努力提高職工的質(zhì)量意識。(4)做到特殊工種焊工、電工、機操工及有關(guān)管理人員(項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、造價員等)持證上崗,有計劃、有目的地對他們進行專業(yè)培訓指導,提高工人的技術(shù)水平。(5)積極推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備四新成果,輔以科技技術(shù)保證工程質(zhì)量。(6)材料、工程設(shè)備及工藝的質(zhì)量所有的材料、工程設(shè)備和工藝均應(yīng):1)符合合同規(guī)定的相應(yīng)品級并符合甲方的指令要求。2)按甲方的要求及市有關(guān)規(guī)定隨時在制造加工或準備地點,不準在工地及在其他本合同可能規(guī)定的其它地點和任何此類地點進行試驗。3)所有材料應(yīng)按甲方的要求提供樣品,經(jīng)甲方書面確認后才能用于本工程。(7)不合格工程、材料或設(shè)備的拆運1)在指令規(guī)定的時間內(nèi)一次或分幾次從現(xiàn)場搬走甲方認為不符合合同規(guī)定的任何材料或設(shè)備。2)用適用、符合合同規(guī)定合格的材料或設(shè)備取代原來的材料或設(shè)備。3)已進行檢驗或中間支付,但甲方認為須重新復檢,按甲方要求重新復檢。4)材料、設(shè)備或操作工藝不符合要求。5)由乙方本身進行的或由其負責的設(shè)計,仍不符合合同規(guī)定時,均要將工程拆除并重新建造。(8)原材料、成品半成品的采購與使用,堅持質(zhì)量檢驗制度,采購前應(yīng)選合格供應(yīng)商簽定合同,明確材料質(zhì)量標準、規(guī)格、數(shù)量;采購時應(yīng)有出廠證明和質(zhì)保書;進場時應(yīng)由質(zhì)檢、材料、技術(shù)、監(jiān)理、聯(lián)合進行觀感驗收;進場后經(jīng)專職試驗人員與監(jiān)理工程師共同按規(guī)定抽樣復查,結(jié)果符合合同標準規(guī)定,確認合格后方可使用到工程上。(9)定期檢查、校正和維護各種施工用的儀器、質(zhì)檢用具。(10)對涉及隱蔽、關(guān)鍵和特殊工序的分項工程的檢驗,當甲方和監(jiān)理有要求時,按其要求及規(guī)定執(zhí)行。(11)消滅通病,根據(jù)工程進展情況,提前制定消滅通病的技術(shù)措施。不僅各項要求要達標,而且要在觀感上下功夫。(12)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施,結(jié)合我公司ISO9001:2000版標準管理和程序文件,建立健全工程質(zhì)量檢查和驗收制度,并把責任落實到每個施工人員。 1)每個施工班組工序交接時應(yīng)嚴格執(zhí)行工序交接制度,每道工序必須有明確的質(zhì)量交接意見。2)由項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢人員組織現(xiàn)場施工班組在各工序工作完成后,按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求進行檢查,對不符合質(zhì)量標準的立即進行返工處理,直至驗收合格。3)在自檢合格后,由質(zhì)檢人員報請監(jiān)理進行驗收,驗收合格辦理隱蔽工程簽證手續(xù),列入工程技術(shù)檔案,并做好相關(guān)的資料整理工作。4)隱蔽工程驗收不合格的項目,經(jīng)返工復檢合格后,再由監(jiān)理進行復檢,并辦理相應(yīng)的簽字手續(xù)。所有隱蔽工程必須在監(jiān)理簽證后方可進入下道工序的施工。第八章 安全文明施工及環(huán)境保護措施一、安全管理制度安全生產(chǎn)責任制以《中華人民共和國建筑法》、《建筑施工安全檢查標準》及《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》等法律、法規(guī)為依據(jù),實施安全生產(chǎn)管理。建立、健全項目部各部門的安全生產(chǎn)責任制,做到“誰負責生產(chǎn)
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