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安全生產(chǎn)事故案例分析考試真題與答案-資料下載頁(yè)

2025-07-27 09:21本頁(yè)面
  

【正文】 的包括( )。,可不設(shè)清掃孔,應(yīng)設(shè)置檢測(cè)裝置,設(shè)計(jì)中應(yīng)在除塵凈化系統(tǒng)的適當(dāng)位置設(shè)測(cè)試孔《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861 1992),該企業(yè)存在的物理性危險(xiǎn)和有害因素包括( )。、拋、磨過程中的噪聲( )。答案: 二、2008年6月6日,B煉油廠油罐區(qū)的2號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,造成1人死亡、3人輕傷,直接經(jīng)濟(jì)損失420萬(wàn)元。該油罐為拱頂罐,容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi),但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì),因失靈已拆除。2008年5月20日,油罐完成了清罐檢修。6月6日8時(shí),開始給油罐輸油,導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺,隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐。現(xiàn)場(chǎng)人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫,匆忙中用水槍滅火,導(dǎo)致火勢(shì)擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后,用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后,在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn),泡沫滅火系統(tǒng)正常,泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場(chǎng)人員操作不當(dāng),開錯(cuò)了閥門。該廠針對(duì)此次事故暴露出的問題,加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn),在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng),完善了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí),制定了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共16分,每題2分,1~3題為單選題,4~8題 為多選題):《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》,該起事故屬于( )?!渡a(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》,B煉油廠主要負(fù)責(zé)人在接到此次事故報(bào)告后,應(yīng)在( )內(nèi),將事故信息以電話快報(bào)方式上報(bào)其所在地縣級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)管部門。( )。( )。,防止噴濺,可以選用的滅火劑包括( )。( )的人員。,火災(zāi)爆炸事故發(fā)生后應(yīng)立即采取的應(yīng)急救援措施包括()。,該企業(yè)支出的下列費(fèi)用中,屬于安全投入的包括()。、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)費(fèi)用答案: 三、C市有一化工園區(qū),其中規(guī)模最大的企業(yè)是甲石化廠。該化工園區(qū)內(nèi),與甲石化廠相鄰的有乙、丙、丁三家化工廠。針對(duì)該化工園區(qū)的火災(zāi)、爆炸、中毒和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn),該市編制了《C市危險(xiǎn)化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》。在應(yīng)急救援預(yù)案頒布后,該市在甲石化廠進(jìn)行了事故應(yīng)急救援演練。以下是應(yīng)急救援演練的相關(guān)情況。模擬事故:甲石化廠液化石油氣球罐發(fā)生嚴(yán)重泄漏,泄漏的液化石油氣對(duì)相鄰化工廠和行人造成威脅,如發(fā)生爆炸會(huì)造成供電線路和市政供水管道損壞。演練的參與人員:市領(lǐng)導(dǎo),市應(yīng)急辦、安監(jiān)、公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門相關(guān)人員,甲石化廠有關(guān)人員,有關(guān)專家。演練地點(diǎn):甲石化廠廠區(qū)內(nèi)。演練過程:2009年7月“日13時(shí)55分,甲石化廠主要負(fù)責(zé)人接到液化石油氣罐區(qū)員工關(guān)于罐區(qū)發(fā)生嚴(yán)重泄漏的報(bào)告后,啟動(dòng)了甲石化廠事故應(yīng)急救援預(yù)案,同時(shí)向市應(yīng)急辦報(bào)告。市應(yīng)急辦立即報(bào)告市領(lǐng)導(dǎo),市領(lǐng)導(dǎo)指示啟動(dòng)C市危險(xiǎn)化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。按照預(yù)案要求,市應(yīng)急辦通知相關(guān)部門、救援隊(duì)伍、專家組立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)。市領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)時(shí),消防隊(duì)正在堵漏、控制泄漏物,醫(yī)務(wù)人員正在搶救受傷人員。市領(lǐng)導(dǎo)簡(jiǎn)要聽取甲石化廠主要負(fù)責(zé)人的匯報(bào)后,指示成立現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部,并采取相應(yīng)應(yīng)急處置措旌。為了減小影響,沒有通知相鄰化工廠。16時(shí)30分,現(xiàn)場(chǎng)演練結(jié)束,市領(lǐng)導(dǎo)在指揮部進(jìn)行了口頭總結(jié)后,宣布演練結(jié)束。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共22分):?。答案::應(yīng)急演練的類型:桌面演練、功能演練、全面演練;此次應(yīng)急演練的類型為功能演練。:在進(jìn)行演練策劃時(shí),就要考慮對(duì)演練現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)意外事故采取必要的應(yīng)急措施,主要包括:(l) 立即組織營(yíng)救受害人員,保護(hù)其他人員(2)迅速控制事態(tài),防止事故擴(kuò)大(3)消除危害后果,做好現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)(4)查清事故原因,評(píng)估危害程度:應(yīng)急恢復(fù)從應(yīng)急救援工作結(jié)束時(shí)開始,包括:首先應(yīng)使事故影響區(qū)域恢復(fù)到相對(duì)安全的基本狀態(tài),然后逐步恢復(fù)到正常狀態(tài)。立即進(jìn)行的恢復(fù)工作包括:事故損失評(píng)估、原因調(diào)查、清理廢墟等。短期恢復(fù)的工作中,應(yīng)注意避免出現(xiàn)新的緊急情況。長(zhǎng)期恢復(fù)的工作為廠區(qū)重建和受影響區(qū)域的重新規(guī)劃和發(fā)展。在長(zhǎng)期恢復(fù)工作中,應(yīng)吸取事故和應(yīng)急救援的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),開展進(jìn)一步的預(yù)防工作和減災(zāi)行動(dòng)。:此次應(yīng)急救援演練存在的主要不足之處:(1)未進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)培訓(xùn);(2)未進(jìn)行應(yīng)急救援演練策劃;(3)負(fù)責(zé)人未向其它部門報(bào)告事故;(4)未通知受威脅的相鄰化工廠;(5)未控制和疏散周邊行人和群眾。(6)未安排進(jìn)行應(yīng)急演練效果的評(píng)估和提交書面報(bào)告事宜。四、D電廠有2臺(tái)200MW汽輪發(fā)電機(jī)組,主設(shè)備包括發(fā)電鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī),附屬子系統(tǒng)包括啟動(dòng)鍋爐系統(tǒng)、燃煤卸車輸送系統(tǒng)、點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)等。啟動(dòng)鍋爐系統(tǒng)有2臺(tái)額定蒸發(fā)量29t/h、。點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)有2個(gè)單罐儲(chǔ)量500t的柴油儲(chǔ)罐,各存柴油200t。發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)的制氫站有5個(gè)單罐容積為20m燃煤卸車輸送系統(tǒng)有燃煤運(yùn)輸火車、火車卸車翻車機(jī)、車皮夾固裝置、膠帶輸送機(jī)、煤斗等。用電設(shè)備使用380V動(dòng)力電源?;疖囓嚻煦^、摘鉤作業(yè),由人工操作。作業(yè)場(chǎng)所實(shí)行定時(shí)巡檢制度。2008年3月1日,班長(zhǎng)甲持工作票,辦理動(dòng)火作業(yè)許可手續(xù)后,未按動(dòng)火作業(yè)要求落實(shí)相關(guān)措旌,就帶領(lǐng)工人在柴油儲(chǔ)罐罐頂預(yù)留呼吸孔處開始焊接作業(yè),焊接過程中油罐著火、爆炸,造成5人死亡。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共22分):《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441 1986),指出該廠燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)和有害因素及其存在的環(huán)節(jié)或場(chǎng)所。答案::燃煤卸車輸送系統(tǒng)的燃煤運(yùn)輸火車、火車卸車翻車機(jī)、車皮夾固裝置、膠帶輸送機(jī)、煤斗等,用電設(shè)備使用380V動(dòng)力電源?;疖囓嚻煦^、摘鉤作業(yè),由人工操作。作業(yè)場(chǎng)所實(shí)行定時(shí)巡檢制度。危險(xiǎn)、有害因素 存在的環(huán)節(jié)或場(chǎng)所其它爆炸(煤塵爆炸) 膠帶輸送機(jī)、卸車翻車機(jī)、煤斗車輛傷害 車皮夾固裝置、燃煤運(yùn)輸火車機(jī)械傷害 卸車翻車機(jī)高處墜落 卸車翻車機(jī)觸電 卸車翻車機(jī)、膠帶輸送機(jī)、煤斗物體打擊 煤斗:特種設(shè)備包括:鍋爐類:?jiǎn)?dòng)鍋爐、發(fā)電鍋爐壓力容器類:柴油儲(chǔ)罐、儲(chǔ)氫罐:油罐焊接作業(yè)的安全技術(shù)措施:(1)固定動(dòng)火區(qū):為使焊補(bǔ)工作集中,便于加強(qiáng)管理,廠里和車間內(nèi)劃定固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊補(bǔ)的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊補(bǔ),從而減少在防爆車間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。(2)實(shí)行可靠隔絕:要先停止油罐及或管道的工作,然后采取可靠的隔絕措施,使要檢修、焊補(bǔ)的部分與其他設(shè)備完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到焊補(bǔ)設(shè)備及其周圍。(3)實(shí)行徹底置換:做好隔絕工作之后,油罐本身必須排盡物料,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。在置換過程中要不斷地取樣分析,直至容器管道內(nèi)的可燃、有毒物質(zhì)含量符合安全要求。(4)正確清洗容器容器及管道置換處理后,其內(nèi)外都必須仔細(xì)清洗。(5)焊接作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火分析,并對(duì)油罐及周圍環(huán)境氣體成分進(jìn)行取樣分析。(6)焊補(bǔ)前打開容器的各類孔洞(清潔孔、料孔等),并應(yīng)保持良好的通風(fēng)。:(1)必須按照規(guī)定的要求和程序辦理動(dòng)火審批手續(xù)。(2)工作前要制定詳細(xì)的切實(shí)可行的方案,包括焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全措施及施工圖等,并通知有關(guān)消防隊(duì)、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。(3)在作業(yè)點(diǎn)周圍10m以內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作,易燃易爆物品應(yīng)移到安全場(chǎng)所。(4)工作場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明,手提行燈應(yīng)采用12V安全電壓,并有完好的保護(hù)罩。(5)在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)以及在容器與管道內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)時(shí),必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)的目的是保證安全措施的認(rèn)真執(zhí)行。監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。監(jiān)護(hù)人應(yīng)明確職責(zé)、堅(jiān)守崗位。(6)進(jìn)入容器或管道進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)時(shí),觸電的危險(xiǎn)性最大,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全用電的規(guī)定,采取必要的防護(hù)措施。五、E鋼鐵公司棒材廠的加熱爐使用煤氣為燃料。2008年4月9日8時(shí),棒材廠l號(hào)加熱爐停產(chǎn)檢修,更換煤氣閥組后面的補(bǔ)償器。11時(shí)更換完補(bǔ)償器后,由工長(zhǎng)甲負(fù)責(zé)組織引煤氣。按照引氣操作程序,先用氮?dú)鈱?duì)加熱爐進(jìn)行吹掃置換,經(jīng)檢測(cè)合格后才能引煤氣點(diǎn)火。工長(zhǎng)甲讓維修工乙和丙兩人去開閥組后面的截止閥,兩人合力未能打開。乙取來一個(gè)鐵制板手。11時(shí)35分,乙在松動(dòng)截止閥的緊固螺栓時(shí),扳手與螺栓撞擊產(chǎn)生了火花,遇到泄漏的煤氣著火。工長(zhǎng)甲在現(xiàn)場(chǎng)立即拿滅火器滅火,但由于火勢(shì)太大無法撲滅,現(xiàn)場(chǎng)火勢(shì)迅速蔓延并發(fā)生爆炸,乙當(dāng)場(chǎng)死亡,丙被燒傷。甲手足無措,帶著丙慌忙離開現(xiàn)場(chǎng)并趕赴醫(yī)院。事故后調(diào)查發(fā)現(xiàn),由于閥組前球閥密封不嚴(yán),煤氣從密封處泄漏,擴(kuò)散到截止閥處。事故造成的經(jīng)濟(jì)損失包括:設(shè)備損失500萬(wàn)元,處理事故和現(xiàn)場(chǎng)搶救費(fèi)用30萬(wàn)元,停產(chǎn)損失300萬(wàn)元,丙住院治療費(fèi)80萬(wàn)元,支付乙家屬撫恤金25萬(wàn)元,丙歇工工資3萬(wàn)元,事故罰款15萬(wàn)元,補(bǔ)充新員工培訓(xùn)費(fèi)1萬(wàn)元。根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問題(共26分):。、乙、丙3人在操作過程中和事故處置過程中的不當(dāng)之處。,E鋼鐵公司棒材廠應(yīng)采取哪些安全措施?答案::直接經(jīng)濟(jì)損失包括:設(shè)備損失500萬(wàn)元、處理事故和現(xiàn)場(chǎng)搶救費(fèi)用30萬(wàn)元、丙住院治療費(fèi)80萬(wàn)元、丙歇工工資3萬(wàn)元、支付乙家屬撫恤金25萬(wàn)元、事故罰款15萬(wàn)元。直接經(jīng)濟(jì)損失:500+30+80+3+25+15=653 萬(wàn)元間接經(jīng)濟(jì)損失包括:停產(chǎn)損失300萬(wàn)元、補(bǔ)充新員工培訓(xùn)費(fèi)1萬(wàn)元。間接經(jīng)濟(jì)損失:300+1=301 萬(wàn)元:工長(zhǎng)甲不當(dāng)之處:(1)在作業(yè)前沒有制備作業(yè)方案和安全措施:《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》( GB62222005),應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施,并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。(2)在開截止閥之前沒有取樣分析,測(cè)定作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量?!豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》( GB62222005),~,還應(yīng)遵守:用可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定合格,并經(jīng)取樣分析,其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量;將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。(3)發(fā)生事故后沒有立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站?!豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB62222005)、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況,采取相應(yīng)措施,防止事故擴(kuò)大。維修工乙、丙不當(dāng)之處:(1)作業(yè)時(shí)未有煤氣防護(hù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù);(2)使用了能產(chǎn)生火星的工具;(3)未備有防毒器具及消防器材。:棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在的不足:(1)安全管理不到位;(2)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂;(3)違章指揮和違章作業(yè);(4)職工安全意識(shí)不高;(5)安全教育、培訓(xùn)不足;(6)安全設(shè)施投入不足,本質(zhì)安全程度低。:應(yīng)采取的安全措施:(1)建立、健全、落實(shí)安全責(zé)任制;(2)杜絕違章指揮、違章作業(yè);(3)加強(qiáng)對(duì)職工安全教育培訓(xùn),提高安全意識(shí);(4)加強(qiáng)應(yīng)急培訓(xùn),提高職工應(yīng)急能力;(5)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程;(6)加強(qiáng)對(duì)安全設(shè)施的投入。29 / 2
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