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重慶納溪溝橋吊結構工程設計畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-07-27 08:12本頁面
  

【正文】 載力滿足要求。根據(jù)計算結果,第三根樁沒有反向軸力,不作抗拔驗算。根據(jù)計算結果,持久狀況正常使用極限狀態(tài)長期效應組合見下表: 持久狀況正常使用極限狀態(tài)長期效應樁號最大彎矩(kNm)最大軸力(kN)備注按持久狀況長期組合效應進行計算最大彎矩 Mmax=;對應的N1=;按照《水工混凝土結構設計規(guī)范》(SL/T 191-96),對偏心受壓構件,按照荷載效應長期組合進行驗算:≥ Nl按照《水工混凝土結構設計規(guī)范》(SL/T 191-96)規(guī)定:=+300/h=;=;=;=; =Ac+aEAs+aEAs39。=()++(1-)=;換算半徑r0=(/)^=()^=; =I0/(hy0)=^4/()=2622296708;=1000=1375;=2622296708/(1375-2622296708)=6930KN;樁不會出現(xiàn)裂縫。按照《港口工程混凝土結構設計規(guī)范》(JTJ98)對不出現(xiàn)裂縫的短期剛度;Bs==30000^4=1017; 長期剛度B1= Bs/θ。==θ==2-=B1= Bs/θ=1017/=1016L=58m;撓度為:=5/4810629000^2/(1016) =L/600=;滿足要求。按持久狀況長期組合效應進行計算最大彎矩 Mmax=;對應的N1=;按照《水工混凝土結構設計規(guī)范》(SL/T 191-96),對偏心受壓構件,按照荷載效應長期組合進行驗算:Nl≥按照《水工混凝土結構設計規(guī)范》(SL/T 191-96)規(guī)定:=+300/h=;=;=;=; =Ac+aEAs+aEAs39。=()++(1-)=;換算半徑r0=(/)^=(2126402/)^=1017mm; =I0/(hy0)=1017 ^4/(20001017)= ;=1000=286mm;=(286-=30489KN;樁不會出現(xiàn)裂縫。按照《港口工程混凝土結構設計規(guī)范》(JTJ98)對不出現(xiàn)裂縫的短期剛度;Bs==300001017^4=1016;長期剛度B1= Bs/θ。 == θ==2-=。B1=Bs/θ=1016/=1016L=52m;撓度為:=5/48**103*26000^2/*1016=L/600=43mm 作用效應第三根樁Φ2000鉆孔灌注樁按持久狀況長期組合效應進行計算最大彎矩 Mmax=;對應的N1=;按照《水工混凝土結構設計規(guī)范》(SL/T 191-96),對偏心受壓構件,按照荷載效應長期組合進行驗算:Nl≥按照《水工混凝土結構設計規(guī)范》(SL/T 191-96)規(guī)定:=+300/h=;=;=;=; =Ac+aEAs+aEAs39。=()++(1-)=;換算半徑r0=(/)^=(2126402/)^=1017mm; =I0/(hy0)=1017 ^4/(20001017)= ;=1000=295mm;=(295-=223810KN;樁不會出現(xiàn)裂縫。按照《港口工程混凝土結構設計規(guī)范》(JTJ98)對不出現(xiàn)裂縫的短期剛度;Bs==300001017^4=1016;長期剛度B1= Bs/θ。 ==θ==2-=。B1=Bs/θ=1016/=1016L=42m;撓度為:=5/48**103*21000^2/*1016=L/600=35mm滿足要求。第6章 主箱梁配筋計算根據(jù)橋吊的計算結果,對主箱梁進行荷載組合計算并根據(jù)計算結果進行配筋計算。 材料的選用 混凝土選用C50級,材料計算指標見下表 鋼筋 混凝土強度設計值及彈性模量 混凝土等 級(MPa)(MPa)(MPa)C50預應力鋼筋選用36碳素鋼絲,箍筋選用Ⅰ級鋼筋,構造及架立鋼筋選用Ⅱ級鋼筋。材料計算指標見下表 鋼筋強度設計值及彈性模量鋼 種或、Ⅰ級鋼-210210Ⅱ級鋼-310310碳素鋼絲16001280400 主梁的形狀尺寸主梁選用箱型截面,外形和尺寸如下圖鋼絲束孔道至上邊緣凈距150㎜,孔道直徑50㎜,孔道間凈距200㎜。 預應力鋼束布置 箱梁各截面全面積幾何性質 截面項目 00112233截面高h全截面面積A()全截面慣性矩I()形心軸位置距上緣距下緣截面抵抗矩()對上緣對下緣核心距(m)上核心下核心 筋束布置1.采用鋼束數(shù)的確定按照《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范(JTJ02385)》規(guī)范,確定鋼束數(shù)。1)按承載能力極限狀態(tài)計算時,滿足正截面強度所要求的最少鋼束數(shù)式中: —計算彎矩; —鋼筋材料安全系數(shù),取=; —預應力鋼筋的抗拉設計強度,取=1280 MPa; A—一束預應力筋的截面積,本設計采用36,取A=; =ha —截面有效高度,a為鋼束合力點至箱梁上邊緣的距離,取a=20cm; x—受壓區(qū)的高度,當其不超出箱梁底板厚度時,可由下式?jīng)Q定: —混凝土材料安全系數(shù),取= —混凝土的設計抗壓強度,取= b—受壓區(qū)寬度00截面: =,h=,=x小于底板的厚度,說明符合條件,本方法可用。則: 束11截面: =,h=,=〉則由 : 即 得x=;則形心軸距下緣=;則: 束22截面:=,h=,=x小于底板的厚度,說明符合條件,本方法可用。則: 束33截面:=,h=3m,=x小于底板的厚度,說明符合條件,本方法可用。則: 束2)按正常使用極限狀態(tài)計算時,滿足預壓應力所要求的最少鋼束數(shù)式中: A—一束預應力筋的截面積,本設計采用36,取A= ; —使用荷載作用時的有效預應力值,=1120 MPa; —截面的下核心距; e—預應力鋼束合力點至截面形心的距離,取e=-a; —使用荷載作用下的截面彎矩,按+取00截面: 束11截面: 束22截面: 束33截面: 束3)按施工階段,滿足預拉區(qū)拉應力要求所限制的最多鋼束數(shù)式中: —施工階段的初始預應力,=1040 MPa —箱梁的自重彎矩 —施工階段的混凝土抗拉標準強度,取= MPa —截面對下邊緣的抵抗矩 —上核心距 (其余符號同前)00截面: 束11截面: 束22截面: 束33截面: 束4)鋼筋估算結果及采用鋼束數(shù) 各截面采用預應力鋼束數(shù)量表截面 項目00112233為滿足正截面強度要求的最少鋼束數(shù)為滿足預壓應力要求的最少鋼束數(shù)為滿足預拉區(qū)應力要求的最多鋼束數(shù)采用鋼束數(shù)817885)各截面預應力鋼束布置(均在梁板上布置)各截面預應力鋼束布置表 截面 項 目00112233采用鋼束數(shù)81788通過本截面的鋼束數(shù)8171616在本截面錨固的鋼束數(shù)9090 各截面強度復核 正截面強度復核(1)預應力筋布置 預應力筋布置見配筋圖 預應力筋各項參數(shù)見配筋圖 (2)正截面強度計算00截面:① 確定梁受壓區(qū)高度x② 計算彎矩 11截面:① 確定梁受壓區(qū)高度x 得x=;② 計算彎矩 = M= 22截面:① 確定梁受壓區(qū)高度x② 計算彎矩 33截面:① 確定梁受壓區(qū)高度x② 計算彎矩 斜截面強度復核 最大剪力出現(xiàn)在11截面剪力設計值 = 而 式中不計預應力效應 , 滿足要求 正截面抗裂驗算1) 計算截面特征值 計算截面如下圖所示彈性模量比值,孔道直徑D=80mm,孔道截面積A=5024。(1) 00截面幾何特征: 按常用截面的力學及幾何特征進行計算 孔道總面積:A=50249=45216;=3900 mm,=3000 mm,h=21400 mm,b=800 mm,=500 mm,=300 mm。凈截面面積=;中和軸的位置: =1240mmy1=hy2=21401240=900mm慣性距==mm411截面幾何特征 :按常用截面的力學及幾何特征進行計算 孔道總面積:A=502417=85408;=3900 mm,=3000 mm,h=3000 mm,b=800 mm,=500 mm,=300 mm。凈截面面積=;中和軸的位置:=1730mmy1=hy2=30001730=1270mm慣性距==mm422截面幾何特征:按常用截面的力學及幾何特征進行計算 孔道總面積:A=50249=45216;=3900 mm,=3000 mm,h=2200 mm,b=800 mm,=500 mm,=300 mm。凈截面面積=;中和軸的位置:=1270mm;y1=hy2=22001270=930mm慣性距==mm433截面幾何特征 :按常用截面的力學及幾何特征進行計算 孔道總面積:A=502417=85408=3900 mm,=3000 mm,h=3000 mm,b=800 mm,=500 mm,=300 mm。凈截面面積=;中和軸的位置: =1730mm; y1=hy2=30001730=1270mm 慣性距==mm4(2) 00截面換算截面幾何特征值:鋼筋換算截面面積=9=71191 ;換算截面積=; 中和軸的位置=871mm ;截面慣性距I0= m4 11截面換算截面幾何特征值:鋼筋換算截面面積=17=134472 換算截面積=; 中和軸的位置=1237mm ;截面慣性距I0= m422截面換算截面幾何特征值:鋼筋換算截面面積=9;換算截面積=;中和軸的位置=929mm ;截面慣性距I0= m433截面換算截面幾何特征值:鋼筋換算截面面積=17=134472 換算截面積=; 中和軸的位置=1237mm ;截面慣性距I0= m42) 張拉控制應力在設計后張預應力構件時,張拉控制應力的取值時一個需要綜合考慮的復雜問題,盡管取值標準對構件強度承載力無直接影響,但對構件的抗裂性、預應力損失、有效預應力值、構件裂性和用鋼量卻有直接影響。港口工程中,一般對構件抗裂性較高,即:在設計荷載組合作用下,受拉區(qū)混凝土不 允許出現(xiàn)拉應力,如張拉應力取值太低,往往為滿足抗裂性增加用鋼量。:。在本設計取值時,從下述幾方面考慮了張拉控制應力:1 為提高構件的抗裂性和剛度,宜在不影響結構塑性和 不 使鋼絲經(jīng)常處于高應力(尤其要防止鋼絲處于接近抗拉強度)狀態(tài)下,盡可能提高張拉控制應力,這對抗裂性有利。因此,在確定控制張拉應力時,應盡可能使構件滿足抗裂要求,同時也 正好滿足強度要求為最好。2 在確定張拉控制應力時,考慮鋼材的 物理力學性能,一般以張拉控制應力不超過材質比例極限為宜,這是因為在 比例極限范圍內,鋼絲的徐變和 松弛損失都比較小,這樣也就保證了使構件具有一定的 延性。鋼絲、鋼絞線的比例極限一般為其 標準強度的 :條件屈服強度為其 標準值的 。因此,一般都規(guī)定,~。3 確定張拉控制應力取值太低也不妥,這不但不能充分發(fā)揮預應力作用,降低了抗裂性,而且,由于混凝土開裂,可能使構件變形過大而 失去使用 價值造成損失。所以一般張拉控制應力對高強鋼絲又不宜少于 而且必須控制有效預應力值不低于。4 為 滿足構件制作、運輸及吊裝階段的抗裂性要求,設在預拉區(qū)的的預應力鋼筋,考慮到該鋼筋是短期起作用的 ,在正常使用條件下,一般處于受壓區(qū),因此可適當提高張拉控制應力。5 在確定張拉控制應力時,還應考慮恒載和活荷載的比重,以恒載為主的 構件,在使用期間預應力鋼筋變化幅度一般不大,因此,張拉控制應力應取一些,這對防止預應力鋼筋經(jīng)常處在應力狀態(tài)下工作是有好處的:反之則應取得高一些。綜上所述,經(jīng)計算比較,如把張拉控制應力確定為,則為滿足抗裂要求需另外增加用鋼量,而且使用有效預應力值過低,如把張拉控制應力提高到 后,基本上可同時滿足抗裂和強度要求,是比較合理的。因此在該設計中張拉控制應力定為3).預應力損失計算(1) 由錨具變形引起的預應力損失式中:―鋼制錐形錨具變形值,每端取5mm(已計入頂錨時鋼絲回縮);―張拉端離錨固端的距離 ―鋼筋彈性模量,此梁采用
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