【正文】 于 5ｄ。E．柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距見下圖（hc，為柱截面長邊尺寸，Hn 為所在樓層柱凈高） 。④綁扎柱豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣，柱筋綁扎完畢后，避免柱鋼筋位移，柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，通過鋼筋定位箍固定其與模板的相對位置。如下圖所示： 3．梁與板 （1）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 （2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 （3）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 （4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑前應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人核實(shí)有關(guān)資料，對混凝土實(shí)施全過程管理。 施工準(zhǔn)備19 / 57對混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)（包括：混凝土強(qiáng)度等級、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量，外加劑和摻合料等）提出要求，作好實(shí)驗(yàn)配合比?；炷猎牧蠌?fù)試合格，具備攪拌條件，混凝土攪拌后可以對其進(jìn)行開盤鑒定和現(xiàn)場取樣，并測試混凝土坍落度。 作業(yè)條件 1．柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。 2．復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 3．腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定：樓板澆搗時(shí)尚應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專用槽口板。 4．振動器經(jīng)試動轉(zhuǎn)符合使用要求。 5．根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。 混凝土運(yùn)輸 1．混凝土卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)超出規(guī)定時(shí)間，不得在本工程使用。 2．混凝土卸出后澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過規(guī)定時(shí)間。 3．混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。 混凝土澆筑的一般要求 1．混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時(shí)必須采取措施。 2．澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口） 。 3．澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍， 最大不超過 500mm。平板振動器的分層厚度為 200mm。 4．使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為 300～400mm） 。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 5．澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過２小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 構(gòu)件澆筑1．墻、柱混凝土澆筑（1）澆筑前，在新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。（2）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過 300mm，控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。（3）施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面。2．梁、板混凝土澆筑（1）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意20 / 57不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（2）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置，施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。（3）施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 混凝土的養(yǎng)護(hù)1．混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。2．混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不于 7 天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得不于 14 天。3．每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。4．采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 砌體工程 施工準(zhǔn)備1．砌塊：砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。2．水泥：采用普通硅酸鹽水泥 或礦渣硅酸鹽水泥；具備出廠合格證明并復(fù)試合格后方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3．砂：采用中砂。4．水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 作業(yè)條件1．首層砌筑前，主體工程已完成并辦理好工程驗(yàn)收手續(xù)。2．砂漿配合比、技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備已完成。3．砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌中小型砌塊墻與原結(jié)構(gòu)相接處澆水濕潤，確保砌體粘結(jié)牢靠。4．砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。應(yīng)彈出墻邊線、構(gòu)造柱、門窗洞口平面位置線。5．砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層砌塊的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mm 時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平。 操作工藝1．拌制砂漿：1）根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。2％以內(nèi)；砂配料精確度控制在177。5％以內(nèi)。2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料、后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于 。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時(shí)和 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。21 / 572．組砌方法：1）采用主規(guī)格砌塊為主，砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭砌長度不得小于塊高的 1/3，也不應(yīng)小于 15cm。2）排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計(jì)圖紙上的門、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。3）砌筑砌塊墻體的砌筑，應(yīng)從內(nèi)外墻的交接處砌起，然后掛通線全墻面鋪開。樓板結(jié)構(gòu)層以上砌筑時(shí)應(yīng)砌筑三皮混凝土磚，然后采用滿鋪?zhàn)灼龇ǎ瑵M鋪砂漿層每邊宜縮磚墻邊10~15mm （避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面） ，待砌塊就位平衡調(diào)整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度；豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即掛通線砌筑墻體的中間部分。4）填充墻與板底的連結(jié) a 當(dāng)砌塊墻墻長小于等于 5m 時(shí)，可采用如下方法：加氣混凝土砌塊砌至混凝土板底時(shí),頂部預(yù)留 20～40 縫隙（至少留置 7 天時(shí)間收縮沉降）,然后加防腐木楔，最后用細(xì)石混凝土將其堵嚴(yán)塞實(shí)。 b 當(dāng)砌塊墻墻長大于 5m 時(shí)，墻頂與板拉結(jié)見下圖：5）填充墻與鋼柱豎向連結(jié)，作法如下圖； 卷材防水施工SBS 卷材防水施工：屋面轉(zhuǎn)角等特殊部位應(yīng)做附加層。防水層施工時(shí)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較22 / 57集中部位（檐溝、變形縫、管根等與屋面交接處及檐口、天溝、雨水口屋脊）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。（1）屋面工程施工前，通過圖紙會審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水施工方案或技術(shù)措施。（2）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。（3）防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。（4）準(zhǔn)備好膠粘劑、運(yùn)輸防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材。（1）清理基層：卷材防水層施工前首先將基層表面的塵土、雜物清理干凈，并使表面干燥，含水率不大于 9%。（2）涂刷底膠：大面積涂刷前，將邊角、管根、雨水口等處先涂刷一遍，然后大面積涂第一遍，待第一遍干燥后，再涂刷第二遍。要求涂刷均勻無漏底，涂刷的底膠經(jīng) 4h 干燥，手摸不粘時(shí)，彈出基準(zhǔn)線后即可鋪貼。（3）復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：在大面積鋪貼前采用滿粘法對陰陽角、排水口、管道等薄弱部位做增強(qiáng)處理即做附加層，附加層采用單層卷材，寬度為 500mm。（4）卷材鋪貼 1）卷材鋪貼方向：平行于屋脊鋪設(shè)。2）施工順序 防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。3）搭接方法及寬度要求鋪貼卷材采用搭接法，相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，上下層卷材的搭接縫亦錯(cuò)開，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，搭接縫宜用與它材性相容的密封材料封嚴(yán)。4）彈線：在屋面天溝、女兒墻等屋面標(biāo)高最低處鋪設(shè)第一行卷材時(shí)，由于其不與其它卷材搭接，基準(zhǔn)線要彈在找平層上，以后在立面和平面鋪貼的卷材，按卷材的搭接寬度，基準(zhǔn)線均彈在已鋪卷材長邊搭接邊的結(jié)合面上。5）鋪貼卷材：首先在屋面標(biāo)高最低處鋪貼女兒墻陰角部位的第一塊卷材，使防水卷材牢固地粘貼在陰角部位的平面和立面基層上。大面積卷材防水層的鋪貼，方法同地下室防水卷材施工。6） 屋面特殊部位的鋪貼要求：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。如用壓條(20mm 寬薄鋼板等 )或用帶墊片釘子固定時(shí)，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。、檐溝及水落口：天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應(yīng)先對水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周圍直徑 500mm 范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于 2mm，涂刷時(shí)應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。水23 / 57落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm、深 20mm 的凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于 30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。如溝底過寬時(shí)，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周圍用密封材料填封。：泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。 卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。：伸出屋面管道卷材鋪貼與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，但流水方向不應(yīng)有逆槎，且要加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。 ：陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊 lOOmm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。7）節(jié)點(diǎn)處理：在水落口杯與基層交接處，抹好找平層后要預(yù)留 20mm20mm 的凹槽，填嵌密封材料。找平層坡度要準(zhǔn)確，在杯(管) 口四周 500mm 范圍內(nèi)設(shè)附加增強(qiáng)層時(shí)，在嵌縫后立即做好。、檐溝：按設(shè)計(jì)要求找坡，轉(zhuǎn)角處抹成 R=20mm 的圓角。找坡( 找平層)宜用水泥漿抹面，表面抹平壓光。大面積防水層施工前，按設(shè)計(jì)要求先鋪附加層，屋面與天溝交角處和雙天溝上部采取空鋪法，溝底則采取滿粘法鋪貼。卷材附加增強(qiáng)層順溝鋪貼，以減少卷材在溝內(nèi)的搭接縫。：直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留 20mm20mm 的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強(qiáng)層；用套管穿過防水層時(shí)，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間先填彈性材料如瀝青麻絲、泡沫塑料，每端留深 20mm 以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做保護(hù)層。：按設(shè)計(jì)要求填嵌密封材料。分格縫位置要準(zhǔn)確，兩側(cè)做到順直、平整、密實(shí)，否則要及時(shí)修補(bǔ)，以保證嵌縫材料粘結(jié)牢固。 ：防水層的陰陽角處的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作成圓角或倒角。加作增強(qiáng)附加層，附加層采用卷材條加鋪。陰角處以全粘實(shí)鋪為主，陽角處采用空鋪。：防水層在檐口部位的收頭，應(yīng)距檐口邊緣 50～lOOmm，并留凹槽以便防水層端頭壓人凹槽，嵌填密封材料后不應(yīng)產(chǎn)生阻水。 門窗工程