5萬年合成氨原料氣脫碳工藝的設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁
2025-07-26 15:39本頁面
【正文】 540050116MnR閃蒸槽（一閃）Φ20008000—116MnR閃蒸槽（二閃）Φ250010000—116MnR凈化氣洗滌塔Φ1400010500 常溫—116MnR常解氣、真解氣、氣提氣洗滌塔Φ200021000常溫—11Cr18Ni9Ti閃蒸氣洗滌塔Φ300010000 50116MnR脫碳泵常溫2—氣提風(fēng)機(jī)50216MnR羅茨風(fēng)機(jī)80216MnR或1Cr18Ni9Ti 投資成本以2009年設(shè)備材料價格為依據(jù)。 50000t/a合成氨原料氣脫碳工藝裝置投資估算表（萬元）序號項目投資額比例，%脫碳部分再生部分1工藝設(shè)備及安裝1140 600 5402工藝管道及安裝294 240 543自控儀表及安裝60 48 124電氣設(shè)備及安裝48 36 125建筑工程360 240 1206安全與環(huán)保24 12 127生活福利設(shè)施60 36 248預(yù)備費120 66 549設(shè)計費54 10小計2160100 裝置定員。 10000t/a裝置勞動定員表崗位名稱班數(shù)人數(shù)干部—14車間主任、副主任33黨支部書記11 工藝員22設(shè)備員11安全員11材料員11保管員11統(tǒng)計員11辦事員11分析技術(shù)員24崗位名稱班數(shù)人數(shù)操作工人—29原料精制48泵房44閃蒸412班長44工段長11維修人員—17鉗工—10焊工—1電工—3儀表工—3合計—50 第6章 環(huán)境保護(hù)設(shè)計總體來說，碳酸丙烯酯脫碳工藝產(chǎn)生的三廢少，對環(huán)境的污染小，但三廢排放仍不可避免。對于環(huán)境污染問題，必須堅持“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，在工藝設(shè)計上加以考慮，從源頭上控制污染無的產(chǎn)生，對產(chǎn)生的污染物應(yīng)積極進(jìn)行治理，達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。一、廢水來源（1） 閃蒸用真空泵排出水。水中含有微量碳酸丙烯酯，廢水量約為50kg/h，折合20kg/tPP。（2） 化驗室廢水。 處理方法集中至廢水池，對其中的顆粒物沉降、過濾后，進(jìn)行生化處理。對含油廢水采用隔油—氣浮—生化曝氣處理流程。二、廢氣來源（1）閃蒸時排出的尾氣。（2）洗滌時排出的尾氣。（3）開停工及事故狀態(tài)時裝置系統(tǒng)排出的氣體。處理方法該工藝所排氣體主要是COHN2，并且排放量很小，可以直接排入大氣中。三、廢渣來源。該工藝基本無廢渣排出，僅有的廢渣為破碎的填料。處理方法在安全地點排出，讓其自然氧化分解。處理該廢渣時，應(yīng)注意防止火災(zāi)發(fā)生。四、噪聲污染來源主要來源于泵、攪拌器等傳動裝置，其中汽水混合器、造粒裝置的高速混料機(jī)、擠出機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)、送料風(fēng)機(jī)和振動篩尤為明顯。處理方法 選擇噪聲小的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，廠房采用隔音設(shè)計，設(shè)備采用減震隔音措施。 第7章 碳酸丙烯酯脫碳的裝置優(yōu)勢 （1）碳酸丙烯酯吸收CO2氣體為液膜控制的物理吸收過程，傳質(zhì)吸收決定于碳酸丙烯酯的噴淋密度，即大的噴淋密度和最佳氣速的吸收過程（溫度、壓力一定）。 （2）由于塔截面上的氣體、液體的最初分布及再分布是造成塔截面上不均勻傳質(zhì)的主要原因，從而對分布裝置提出了很高的要求。分布器與填料的匹配設(shè)計是保證規(guī)整填料高效率運行的必要條件。脫碳塔和再生塔塔內(nèi)結(jié)構(gòu)及分布器的特殊設(shè)計充分發(fā)揮了填料及塔的效率，是兩塔成功設(shè)計的重要因素。 （3）塔內(nèi)相關(guān)位置設(shè)置內(nèi)置式霧沫分離器，除沫效果好，降低了碳丙回收負(fù)荷，碳丙液消耗大幅度降低。 （4）凈化氣洗滌塔、閃蒸氣洗滌塔、常解氣、真解氣、氣提氣洗滌塔內(nèi)件采用徑向側(cè)導(dǎo)噴射新型塔盤。該塔盤是在新型垂直篩板基礎(chǔ)上新開發(fā)的一種高效塔板，具有傳質(zhì)效率高、處理能力大、操作彈性大、抗堵塞能力強(qiáng)、不易帶液、檢修方便等特點，非常適合尾氣回收中液量小、氣速大、分離難度大的場合。生產(chǎn)運行表面其氣體凈化程度高，回收碳丙液效果非常好。參考文獻(xiàn)[1]趙永進(jìn)，張考全，[J].化肥設(shè)計，2000，38（4）：1921.[2][J].化肥設(shè)計,2008,46（2）:3839.[3]仁沛建,蔡元,張志斌，[J].小氮肥 2003，4:16.[4]王志武,李良,[J].氮肥技術(shù) 2009,29(1)：46. [5]﹑脫碳的運行及其氣體凈化效率的提高[J].氣體凈化 2003,3(4)： 1317. [6][J].石化技術(shù)與應(yīng)用1999,17(2):9799. [7]鄧忠,[M]..[8]劉光起,馬連湘,[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2002[9]化學(xué)工業(yè)部人事教育局,[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,1997.[10]Whitney,.,and Vivian,45,323.[11]徐紹平,殷德宏,仲劍初. 化工工藝學(xué)[M].大連:大連理工大學(xué)出版社, 2007.[12]柴誠敬,王軍, [M].天津:天津科學(xué)技術(shù)出版社，2007.[13]夏清,陳常貴. 化工原理[M].天津:天津大學(xué)出版社, 2007.[14]陳敏恒,叢德滋,方圖南,(下)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2000.[15][M].北京:高等教育出版社,1997.[16] 楊祖榮,劉麗英,[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004.致謝經(jīng)過半年多的探索、實踐，本文最終得以順利完成。在論文的寫作過程中，得到了指導(dǎo)老師曾永林工程師的悉心指導(dǎo)。曾老師淵博的知識，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，活躍的學(xué)術(shù)思想，忘我的工作精神，踏實的工作作風(fēng)不斷激勵和感染著我，這必將使我受益終生。曾老師的每一次教導(dǎo)都讓我如沐春風(fēng)，特別是在論文審稿中不辭辛勞地反復(fù)檢查并提出修改意見，正是有了曾老師的嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，才能有這篇論文的最終定稿。在論文完成之際，特向曾老師表示衷心的感謝和崇高的敬意！在這里，也要感謝在論文寫作過程中幫助過我的其他老師和同學(xué)們！40
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