【正文】 （2）由于塔截面上的氣體、液體的最初分布及再分布是造成塔截面上不均勻傳質(zhì)的主要原因，從而對分布裝置提出了很高的要求。處理方法該工藝所排氣體主要是COHN2，并且排放量很小，可以直接排入大氣中。一、廢水來源（1） 閃蒸用真空泵排出水。則管道直徑D1計算如下：，圓整為320mm吸收塔原料氣進(jìn)口管道計算原料氣體積流量為：原料氣流速u取為20m/s，則管道直徑D2計算如下：，圓整為200mm在原料氣進(jìn)口管道并聯(lián)一根相同尺寸的備用管道，以便維修時兩根管子交替使用。Ⅵ.噴淋密度校核依Morris等推薦，d75mm的環(huán)形及其他填料的最小潤濕速率Lw,，最小噴淋密度為： 因，故滿足最小噴淋密度的要求。④填料壓緊裝置 當(dāng)塔內(nèi)氣液負(fù)荷加到或負(fù)荷波動較大時，塔內(nèi)填料將會發(fā)生浮動或相互撞擊，破壞塔的正常操作甚至損壞填料。塔的輔助構(gòu)件包括液體分布器、再分布器、填料支撐板、填料壓降等?！?｝t/℃E/kPam（=E/P）（1y）m030 No.yxGkmol/（s④計算各節(jié)點的傳質(zhì)系數(shù) 在本設(shè)計設(shè)備操作傳質(zhì)系數(shù)關(guān)聯(lián)式為【10】： 、7列。 填料吸收塔操作條件參數(shù)溫度壓力碳丙流速單位℃MPakmol/h數(shù)值30塔尺寸計算（1）塔徑Ⅰ.采用Eckert通過關(guān)聯(lián)圖法計算泛點氣速uFⅰ.有關(guān)數(shù)據(jù)計算：塔底混合氣流量吸收液流量進(jìn)塔混合氣密度在30℃是吸收液的密度 粘度經(jīng)比較，選Dg50mm塑料階梯環(huán)。生產(chǎn)任務(wù)為50000t/a,以吸收塔滿足生產(chǎn)要求為計算基準(zhǔn)。其中再生氣出了再生塔后進(jìn)入常解氣、真解氣、氣提氣洗滌塔?？傊?，脫碳塔具有優(yōu)良的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對確保高凈化度、高純度十分必要。所以，脫碳塔的填料可以采用階梯環(huán)，既有良好的氣液接觸面積，又保證了壓降低，同時達(dá)到了傳質(zhì)和防堵的目的。有合適的汽提氣源和冷源。其基本反應(yīng)為：由于純碳酸鉀水溶液與二氧化碳間的反應(yīng)速率較慢，需添加活化劑以加快反應(yīng)速率，活化劑的作用是利用其分子中的胺基與液相中的二氧化碳反應(yīng)，改變了碳酸鉀與二氧化碳的反應(yīng)機理。吸收二氧化碳等成分后的溶液，經(jīng)多級膨脹減壓再生，回收不同氣體組分，再經(jīng)氣體的方法可充分再生，無需耗熱。而當(dāng)氣體解吸時，則吸收同樣多的熱量，使溶液溫度降低至冷凍劑本身溫度以下。二氧化碳在甲醇中的溶解度隨壓力增大而增加。根據(jù)脫除機理可以分為以下幾類：①物理吸收法，如水洗法、低溫甲醇洗法和碳酸丙烯酯法等；②化學(xué)吸收法，如氨水法、乙醇胺法及熱鉀堿法等；③物理化學(xué)吸收法，如環(huán)丁砜乙醇胺法；④變壓吸附法（PSA）。 Propylene decarburization ；Environmental Protection 第1章 概述 無論以固體燃料或烴類為原料，無論采用什么氣化方法，制氨過程中粗原料氣中都含有相當(dāng)數(shù)量的CO2。本設(shè)計采用物理吸收法，以碳酸丙烯酯為吸收劑，對原料氣進(jìn)行脫碳處理。 CO2的存在不僅會使氨合成催化劑中毒，而且給少量CO脫除帶來困難。吸收CO2后的溶液再生較為簡單，一般單靠減壓解吸即可。由于在低溫下，氫在液體二氧化碳中的溶解度較大，當(dāng)氣體中含有氫氣時將使二氧化碳在甲醇中的溶解度降低，而液相中含有二氧化碳又使氫的溶解度增加。其性質(zhì)穩(wěn)定、無毒，純的溶劑對碳鋼沒有腐蝕性。20世紀(jì)60年代后，該法廣泛應(yīng)用于工業(yè)原料氣凈化領(lǐng)域中；1993年我國也開發(fā)出同類脫碳工藝并成功地應(yīng)用于中、小型氨廠，并稱之為NHD凈化技術(shù)，其吸收二氧化碳和硫化氫的能力優(yōu)于國外的Selexol溶液，目前正在國內(nèi)推廣應(yīng)用。該法是德國BASF公司開發(fā)的一種化學(xué)脫碳方法，所用吸收劑為含35%～50%MDEA的水溶液，并添加少量活化劑（如哌嗪）以加速二氧化碳的吸收反應(yīng)。 優(yōu)良的布?xì)庋b置和理想的布液裝置在吸收塔內(nèi)氣體分布均勻，氣液接觸良好，可以提高碳酸丙烯酯的吸收速率，這是提高凈化度的關(guān)鍵。后經(jīng)多方考察，認(rèn)真分析后提至3310mm，使富液在塔底停留時間延長30秒，二氧化碳合格率提高至（～）%，平均純度有（～）%提高至（～）%，對于降低合成氨系統(tǒng)消耗，為尿素系統(tǒng)安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。1 5 2 34膨脹671脫碳塔；2閃蒸槽（一閃）；3閃蒸槽（二閃）；4閃蒸氣洗滌塔；5常解塔；6常解氣、真解氣、氣提氣洗滌塔；7脫碳泵 CO2的吸收主要設(shè)備填料吸收塔、凈化氣洗滌塔流程簡介，30℃，含有CO2體積分?jǐn)?shù)為28%的變換氣，經(jīng)系統(tǒng)前氣水分離器、氧化鐵脫硫槽、氣水分離器從脫碳塔底部進(jìn)入，在塔中部與頂部下行的30℃的碳酸丙烯酯液在填料層中逆流接觸，氣體中的CO2被碳酸丙烯酯液吸收后從塔頂出來，含有少量CO2的H2和N2混合氣，經(jīng)碳丙捕捉器、凈化氣洗滌塔、氣水分離器送往壓縮機四段進(jìn)口。生產(chǎn)任務(wù)為50000t/a,以吸收塔滿足生產(chǎn)要求為計算基準(zhǔn)。從閃蒸槽（二級）出來的碳丙液中CO2的含量為，操作過程中氣液平衡方程為：。Ⅵ.噴淋密度校核依Morris等推薦，d75mm的環(huán)形及其他填料的最小潤濕速率Lw,，最小噴淋密度為： 因，故滿足最小噴淋密度的要求。⑥計算各節(jié)點的及值。m3）akmol/（s這樣，氣液分布均勻，不易液乏，而且剛性好，承重量的。，都是Dg50mm塑料階梯環(huán)的填料。3. 填料層壓降的計算查壓降關(guān)聯(lián)圖，則縱坐標(biāo)值為： 查得 閃蒸槽的設(shè)計及選用物料管線采用無縫鋼管，閃蒸部分宜采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼無縫管，對于需要移動或者稱重的設(shè)備可采用不銹鋼金屬軟管。 處理方法集中至廢水池，對其中的顆粒物沉降、過濾后，進(jìn)行生化處理。處理方法在安全地點排出，讓其自然氧化分解。 （3）塔內(nèi)相關(guān)位置設(shè)置內(nèi)置式霧沫分離器，除沫效果好，降低了碳丙回收負(fù)荷，碳丙液消耗大幅度降低。在論文完成之際，特向曾老師表示衷心的感謝和崇高的敬意！在這里，也要感謝在論文寫作過程中幫助過我的其他老師和同學(xué)們！40