工業(yè)工程現(xiàn)場改善寶典：1方法研究-資料下載頁
2025-07-25 23:05本頁面
【正文】 做是否更方便？(4）能否用抽樣或數(shù)理統(tǒng)計控制？第三節(jié) 操作分析一. 定義:操作分析研究人機關(guān)係的內(nèi)容之一,即研究如何使工人的操作以及工人和機器相互配合達到最經(jīng)濟,最有效的程度. 操作分析分析常用的工具有:人機操作，聯(lián)合操作和雙手操作程式圖.工作研究方法研究作業(yè)測定程序分析操作分析動作分析秒表時間研究預(yù)定動作時間標準工作抽樣工藝程序圖流程程序圖線路圖人機操作分析聯(lián)合操作分析雙手操作分析目視動作研究動素分析影片分析二. 目的: ﹐﹐三. 應(yīng)用範圍 1. 1人操作1部機器2. 1人操作多部機器3. 數(shù)人操作1部機器4. 數(shù)人操作多部機器。5. 數(shù)人執(zhí)行一共同的工作。四. 人機法作業(yè)步驟 Flowchart(及標準時間生成)‘人機聯(lián)合作業(yè)圖’並得到‘利用率’‘人機聯(lián)合作業(yè)圖’並得到‘利用率’五. 實例分析例子: 以沖壓的鉚接工站為例 chart 從上述flow 操作衝床拿工件入衝床取工件裝鉚釘amp。標準時間生成 ‘人機聯(lián)合作業(yè)圖’並得到‘利用率’問題：機器的空閒時間太多，%採用5W1H提問技術(shù)和ECRS原則進行分析改進問：為什麼取放的時間占總時間的比例如此高？答：裝產(chǎn)品費時太多.問：有無改進的可能？答：有。問：怎麼改進？答：,提高取放產(chǎn)品速度. 2. 把裝鉚釘排為線外作業(yè)﹐取消線內(nèi)裝鉚釘?shù)膭幼鳌８倪M後的人機聯(lián)合圖通過應(yīng)用“ECRS”原則中的Rearrange，利用2人1機操作，從而縮短了周程，提高了工效。實施並生成新的作業(yè)動作及時間‘人機聯(lián)合作業(yè)圖’並得到‘利用率’一人多機作業(yè)分析在人機工作時,決定一個工人看管多少臺機器﹐常用計算公式如下﹕N=t+MtN 一個工人操作的機器數(shù), t 一個工人操作一部機器所需時間(包括從一臺機器走到另一臺機器的時間), M 機器完成該項動作的機動時間.例:現(xiàn)設(shè)定一個工人操作一臺機器所需時間為1min﹐機器完成該工序的機動時間為4min﹐則此工人操作幾臺機為最佳?機器2機器1機器3機器4機器5工 人備 注操機時間機器運轉(zhuǎn)時間公式計算﹕N=(t+M)/t=(1+4)/1=5人機操作分析案例:某機種組裝段UPH為240,其中分板amp。壓合工位(共兩個工站),目前作業(yè)的人機操作分析如下: 我們發(fā)現(xiàn),在作業(yè)員分板作業(yè)時壓合機處於空閒狀態(tài),同樣壓合機工作時分板治具空閒,從而導致分板治具和壓合機的利用率很低,因此我們考慮把分板和壓合拆分開分別由1名作業(yè)員單獨完成,此時的人機操作分析如下:改善後,%%,同時之間由於有兩個分板amp。壓合工站,而改善後只有一個分板和一個壓合工位,因此改善後分別節(jié)省一個分板治具和一臺壓合機.
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