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2025-07-24 04:54本頁面
【正文】 測。 所有臨時性焊接接頭(如裝配用筋板焊接接頭等)去掉后，均應打磨平整，并進行磁粉檢測，)，并作出記號以備在熱處理后再檢查。 彎管煨彎后對彎管內外表面進行100%磁粉檢測，)。熱處理試板和產品焊接試板 當制造廠進行正火或熱成形時，應至少制作一塊熱處理驗證性生產試板，該試板可放在筒體或封頭延伸部分或用同批鋼板另制一塊焊到筒節(jié)(或封頭)上，與筒節(jié)(或封頭)一起進行加熱或冷卻。a) 試板的受熱史應與完工筒節(jié)(或封頭)所經歷的受熱史相同。b) 試板應進行如下檢查1) 室溫拉伸試驗，取樣l件。2) 彎曲試驗取樣1件。3) 30℃夏比(V型缺口)橫向沖擊試驗取樣3件。4) 拉力、冷彎、沖擊等試樣位置、。、環(huán)向焊接接頭產品焊接板及開口接管與筒體角接焊接接頭產品接板各一塊(若縱環(huán)向焊接接頭采用相同的焊接工藝，可只作一塊縱向焊接接頭試板)。板應與完工焊縫具相同的受熱史，產品焊接試板應作下列各項試驗和檢測。a) 焊接接頭常溫拉伸試驗，取樣1件，取樣要求見JB4708(只計拉伸強度)。b) 夏比(V型缺口)橫向沖擊試驗，取3套試樣，每套3件，一套試樣缺口開在縫金屬上。一套缺口開在熱影響區(qū)上。另一套缺口開在母材上。c) 焊接接頭側彎試驗，取樣2件。d) 硬度測量:母材、焊縫金屬和熱影響區(qū)上各測一點:e) 化學成分分析，在焊縫上取樣。試驗結果:拉伸、沖擊、彎曲、硬度、。f)產品試板尚應符合GBl50私GB47442000《鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗》的有關要求。修補 經檢測不合格的焊縫表面缺陷，允許用砂輪磨掉，所剩壁厚不得小干設計最小厚度，打磨部位應與周圍金屬平緩過渡，打磨后需經磁粉檢測合格。 經檢測不合格的內部缺餡，允許鏟掉補焊，缺陷去除后須經磁粉檢測合格萬可補焊。a) 補焊應采用經過評定合格的焊接工巴，b) 補焊焊縫響檢測應和原焊縫一致。c) 同一部位響焊縫修補次數(shù)最多不應超過二次，若超過二次，應取得本公司或用戶批準，返修部位應在產品質量證明節(jié)中加以注明。其他 容器的保溫應按重設B5600《設備保溫結構》施工。 容器裙座的防火層應按BCEQ891g/AI《立式工藝設備防火涂料施工技術條件》的規(guī)定進行施工與驗收。 容器出廠時應安裝一個銘牌(位置見圖)，安裝高度距基礎環(huán)約為1600mm，并應露出保溫層，銘牌內容除應包括設計單位“中國石化工程建設公司”外，其余應符合GBl50的有關規(guī)定。 容器的油漆、包裝和運輸按JB2536《壓力容器油漆、包裝和運輸》規(guī)定執(zhí)行。容器出廠質量說明書應符合GB15098及“壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程”的相關要求。容器出廠質量證明書產品合格證容器說明書，至少包括下列內容：容器特性：包括設計壓力（含不同工況條件下的不同設計壓力），最高工作壓力、試驗壓力、設計溫度（含不同工況條件下不同設計溫度）、工作介質，容器類型，容器竣工總圖（含主要零部件表）；容器熱處理狀態(tài)（包括最終熱處理加熱、保溫、降溫曲線）以及禁焊等特殊說明。質量證明書，至少包括下列內容：主要零部件材料的化學成分和力學性能無損探傷結果焊接質量的檢查結果（包括超標焊縫返修記錄）產品試驗檢查結果（包括產品焊接試板和熱處理驗證試板）壓力試驗結果產品相對于設計文件和圖樣的變更或不符合項報告產品制造質量監(jiān)督檢驗證書
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