框架箱涵技術(shù)交底-資料下載頁(yè)
2025-07-23 13:26本頁(yè)面
【正文】 格按照試驗(yàn)操作規(guī)程施作。防水層及沉降縫(1)防水層涵身涵節(jié)間沉降縫處設(shè)止水帶，出入口涵節(jié)與八字墻間不設(shè)。止水帶的設(shè)置方式為中埋式(即止水帶在涵節(jié)端部沿框架板厚中心線呈環(huán)形布置，若止水帶與涵節(jié)鋼筋有干擾時(shí)，可刺穿止水帶，但不得截?cái)嗪?jié)內(nèi)鋼筋)，沉降縫外側(cè)及板頂所貼防水卷材為改性瀝青彈性防水卷材。涵身防水層不得冒雨施工；夏季應(yīng)避開高溫時(shí)間；四級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)天氣不得施。防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺檢查2卷材搭接長(zhǎng)度10尺量檢查①防水卷材的施工符合下列要求:a為保證質(zhì)量，混凝土面和防水材料，鋪裝面基層必須平整、干凈、濕潤(rùn)、無凹凸、無不平浮灰、油污、蜂窩及麻面。b準(zhǔn)備好防水卷材、黏結(jié)劑、圓形防水材料攪合桶、220V電源、手槍式攪拌器、量具、刮板等。c對(duì)鋪貼好的防水卷材應(yīng)做好成品養(yǎng)護(hù)。②防水涂料的施工符合下列要求:a為保證質(zhì)量，混凝土面和防水材料，鋪裝面基層必須平整、干凈、濕潤(rùn)、無凹凸、無不平浮灰、油污、蜂窩及麻面。b防水涂料必須按產(chǎn)品適用說明進(jìn)行配比，防水涂料應(yīng)攪拌均勻，每次攪拌以30kg為宜，攪拌時(shí)間約3—5分鐘。砂粒徑20—40mm為宜。(2)沉降縫①沉降縫施工安排沉降縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求，沉降縫施工與箱涵底板、墻身及頂板施工同步進(jìn)行，在砼澆筑前布設(shè)完成。沉降縫端面要做到整齊、方正，基礎(chǔ)和邊墻上下貫通，不得交錯(cuò)，填塞物要密實(shí)，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。對(duì)于有錯(cuò)臺(tái)的框架箱涵沉降縫，止水帶安裝可采用加臺(tái)的方法處理，錯(cuò)臺(tái)寬度為40～50cm。②沉降縫處的防水本鋼筋混凝土框架涵沉降縫處設(shè)置聚乙烯泡沫塑料板，其密度為35kg/m179。，沉降縫外側(cè)及板頂所貼防水卷材為改性瀝青彈性防水卷材。③進(jìn)出口鋪砌鋪砌施工在原狀土回填并壓實(shí)后進(jìn)行，要做到溝床順直，平整，上下導(dǎo)流的排水系統(tǒng)連接圓順。流水應(yīng)暢通，洞內(nèi)無積水。以上事項(xiàng)未盡之處詳見通橋(2012)540107。基坑回填涵洞基坑回填應(yīng)在涵身結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，采用級(jí)配碎石摻3%水泥填筑，填筑時(shí)從涵身兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱、水平、分層填筑，并碾壓密實(shí)，涵身兩側(cè)1m范圍內(nèi)的填土不得用大型機(jī)械施工，采用人工配合小型機(jī)械的方法夯填密實(shí)。五、注意事項(xiàng)施工前應(yīng)注意探明是否有給排水管道、光纜、煤氣管道(輸氣管道、輸油管道、電纜)，并注意了解是否有其它的隱蔽構(gòu)筑物，施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保其安全。涵洞位于路堤坡面防護(hù)地段，施工前應(yīng)核對(duì)路基寬度、邊坡坡率。涵洞于線路上游側(cè)設(shè)檢查臺(tái)階一處，踏步寬1m，按《京沈涵通02》圖施工。涵洞出入口翼墻外10m處分別設(shè)置限高防護(hù)架一處，按《專橋設(shè)(05)8184》圖施工。涵洞需設(shè)置沉降觀測(cè)標(biāo)，按《京沈通橋20》圖施工。涵洞施工完成后兩側(cè)路基部分對(duì)稱、分層填筑路基并夯實(shí)，嚴(yán)禁單側(cè)填筑。才允許機(jī)械、車輛通過。11
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