帶式輸送機(jī)一級(jí)減速器課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書-資料下載頁
2025-07-22 12:04本頁面
【正文】 h = 14mm === (110MPa) 計(jì)算項(xiàng)目及內(nèi)容 主要結(jié)果② 輸入軸與大帶輪的聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接此段軸徑 d1=45mm L1=80mm TⅠ=*m查教材(P156) 選用C型平鍵 得 鍵：L=8014=66 h=9 === MPa=③ 輸入軸與齒輪1聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接軸徑：d5=53 L5=120 T1=*m查《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》P156 表10—9 選A 型平鍵 GB/T 1095—2003B 鍵： L=L5b=12016=104 h=10mm L=104 === (110MPa)L1： 右起第一段取為l1，=40mm d1= d1= L2為連軸器與箱體之間，其直徑 d2 ，根據(jù)軸承端蓋的芯拆及便于對(duì)軸承添加潤滑脂的要求，取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器的距離為35mm，所以 取軸長(zhǎng)L=65mm.L3： 右起第三段L3，該段裝有滾動(dòng)軸承，選用深溝球軸承，選用6217軸承，其尺寸為d85 所以選用直徑為d3=85mm,長(zhǎng)度L3=28mmL4： 右起第三段L4，取L4=，與軸肩等長(zhǎng)，取d4=88mm 計(jì)算項(xiàng)目及內(nèi)容 主要結(jié)果L5： 右起第五段，該段上裝有大齒輪，并且齒輪用鍵連接，直徑要增加5%因?yàn)? d5= 所以 實(shí)際直徑為=d4(1+5%)==長(zhǎng)度為 L5=145mmL6： 右起第六段，考慮齒輪的軸向定位，定位軸肩，取軸肩的直徑為d6=長(zhǎng)度L6= L7： L6= 右起第七段，該段為滾動(dòng)軸承安裝出處. d7=85mm， L7=28mm七、箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)箱體材料：采用灰鑄鐵（HT 150和HT 200）制造，因其具有良好的鑄造性能和減震性能，采用剖分式結(jié)構(gòu)，為了保證齒輪嚙合質(zhì)量，大端分機(jī)體采用配合。（各部分具體結(jié)構(gòu)暫略）名稱 符號(hào) 尺寸（mm）機(jī)座壁厚 機(jī)蓋壁厚 機(jī)座凸緣壁厚 b 機(jī)座凸緣厚度 b1 *=機(jī)座底凸緣厚度 b2 *8= 計(jì)算項(xiàng)目及內(nèi)容 主要結(jié)果地腳螺釘直經(jīng) df 20地腳螺釘數(shù)目 n a250500 時(shí) N=6軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 d *20=15蓋與座聯(lián)接螺栓直徑 d2 （）df =12聯(lián)接螺栓d2的間距 l 170軸承端蓋螺釘直徑 d3 =10檢查孔蓋螺釘直徑 d4 =8定位銷直徑 d =df、dd2至外箱壁距離 c1 2218df、dd2至凸緣邊距離 c2 216軸承旁凸臺(tái)半徑 R1 216凸臺(tái)高度 h 40外箱壁至軸承座端面距離 l1 5439齒輪頂圓（渦輪外圓） 與內(nèi)箱壁距離 取12齒輪（圓錐齒輪或渦輪輪轂）端面與內(nèi)箱壁距離 箱蓋、箱座肋厚 mm m== m1==軸承端蓋外徑 D2 由所選軸承蓋確定軸承旁聯(lián)接螺栓距點(diǎn) S 180箱座深度 Hd +40=330 計(jì)算項(xiàng)目及內(nèi)容 主要結(jié)果箱座高度 H 1+d++(510)= 箱座寬度 250八．潤滑密封設(shè)計(jì) 對(duì)于單級(jí)圓柱齒輪減速器，因?yàn)閭鲃?dòng)裝置屬于輕型的，且傳動(dòng)速度較低，所以其速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于（—2）*，所以采用脂潤滑，箱體內(nèi)選用SH037592中的50號(hào)潤滑油，裝至規(guī)定高度。 從密封性來講，為了保證機(jī)蓋與機(jī)座連接處密封，凸緣應(yīng)有足夠的寬度，連接面應(yīng)精刨，密封的表面要經(jīng)過刮研。而且，凸緣連接螺柱之間的距離不宜太大，并且均勻布置，保證部分封面處密封性。軸承端蓋采用嵌入式端蓋，易于加工和安裝。九．參考資料 《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》第五版 高等教育出版社 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》 重慶大學(xué)出版社26
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