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正文內(nèi)容

鍋爐水動力給水管道壓力管道安裝施工方案-資料下載頁

2025-05-31 12:05本頁面

【導(dǎo)讀】安裝地點:上海市閔行區(qū)劍川路1115號。40MPa,25℃,數(shù)量4;?焊無縫管件》,并有質(zhì)量證明書。數(shù)量1;電動截止閥:?量、生產(chǎn)日期等,檢查是否有相應(yīng)的標(biāo)識字樣。⑴外觀檢查應(yīng)完好,無凹陷、銹濁等缺陷。⑵管材兩端應(yīng)有膠塞,防止雨水、污物進入。如有污物進入,應(yīng)及時清除。⑴檢查制造廠名稱及出廠日期,制造廠應(yīng)有特種設(shè)備安全監(jiān)督部門授權(quán)許可注冊。⑶產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)出廠檢驗合格,且產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)加蓋有關(guān)單位及人員印章。設(shè)備檢測機構(gòu)派出檢驗員到現(xiàn)場驗收,獲得通過后方可安裝。間隙按圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。許范圍的缺陷,應(yīng)進行修復(fù)處理,如表面粗糙度未達標(biāo)準(zhǔn),可采用砂布修磨。坡口面及其兩側(cè)至少200mm范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈,不保留。裂紋等缺陷應(yīng)予清除。⑴、檢查組裝后的幾何尺寸和形狀,是否符合圖樣規(guī)定。⑶、組對是不得采用強力組裝,接頭內(nèi)壁必須齊平。⑷、點固焊時不得有空氣、夾渣、夾鎢、裂紋存在。

  

【正文】 外觀檢驗 ⑴ 外觀檢查焊縫不得有咬邊、未熔合、氣孔、表面夾渣。 ⑵ 管道應(yīng)向介質(zhì)輸 送方向有 坡度 ,管道穿墻時應(yīng)加套管保護 。 檢驗、 檢查和試驗執(zhí)行 本工程設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)。 十 四 、系統(tǒng)管道 壓力 試驗 管道經(jīng)自檢試驗合格后 , 提前約 市 特種 承壓 設(shè)備檢測院的檢驗員到現(xiàn)場與用戶、 12 安裝單位三方共同 按 本工程設(shè)計文件及施工驗收規(guī)范 進行試驗檢查和驗收。 管道系統(tǒng) 強度試驗 ,根據(jù)設(shè)計圖紙壓力管道特性表: 本工程 系統(tǒng) 管道 用壓縮空氣或氮氣作介質(zhì) 進行 試驗 , 管道 設(shè)計壓力為: , 試驗壓力為: ? MPa。 對管道系統(tǒng)加 壓力應(yīng)逐級緩慢上升, 當(dāng)壓力升至試驗壓力 50%時 ,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄 漏 ,繼續(xù)按試驗壓力的 10%級升壓 ,每級穩(wěn)壓 3min,直至試驗壓力 ,穩(wěn)壓 10min,再將壓力降至設(shè)計壓力 ,停壓時間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定 . 最少 保壓 10min,以 不降壓、 發(fā)泡劑檢驗管道系統(tǒng)不泄漏、目視檢查無變形為合格。 管道系統(tǒng)泄漏試驗,試驗壓力為設(shè)計壓力, 即 40MPa,保壓 24h, 以 不降壓、 發(fā)泡劑檢驗管道系統(tǒng)不泄漏、目視檢查無變形為合格。 十 五 、管道系統(tǒng)吹掃和清洗 管道排污吹掃 用 壓縮空氣 以 (表壓) 20m/s 速度 吹掃數(shù)次,一般不少于三次,直到排出 空氣不帶水蒸汽 、鐵銹、油污等雜物為止。 排污前,應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表、安全閥等加以保護,試驗合格后方可重新安裝復(fù)位 。 系統(tǒng)排污潔凈后,應(yīng)拆卸可能積存污垢物的閥門,并將其清洗干凈后重新安裝。 十 六 、管道保溫 本部分主 保溫材料 采用硅酸鋁和巖棉兩種 ,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程 》 DL/T507220xx 的有關(guān)規(guī)定,管道隔熱厚度 按圖紙 要求。 十 七 、施工質(zhì)量保證技術(shù)措施 所有參與該項工程的工程技術(shù)人員和進場施工人員,均應(yīng)熟悉 本 工程 管道系統(tǒng) 安裝 工藝、 各部位名稱、接口規(guī)格、安裝的技術(shù)要求、管道布置圖,管道工藝流程圖,設(shè)計施工說明及 要求。 根據(jù)公司焊接工藝評定報告 HP04 編制 的 焊縫 過程 工藝卡,是 保證 管道 焊接質(zhì)量的重要技術(shù)依據(jù),各級人員及焊接施工人員必須嚴(yán)格遵守和貫徹執(zhí)行。 嚴(yán)格貫徹三級檢查制度,首先把好自檢關(guān), 施工 隊長及技術(shù)人員把好互 檢關(guān)和 質(zhì)量關(guān),關(guān)鍵性的檢查由使用單位、安裝單位和質(zhì)量 技 術(shù)監(jiān)督 部門共同檢驗會簽。 管道焊縫的焊接必須由持相應(yīng)資格證的焊工施焊。 工程技術(shù)人員須向進場施工操作人員進行技術(shù)交底,重點講解施工過程的難點和 13 注意事項。管理人員則注意與業(yè)主溝通,落實施工計劃,保證施工進度。保證施工全過程人、機、物按時 到位。使公司建立的質(zhì)保體系能正常運作。 十 八 、安全生產(chǎn)、文明施工要求 為保證壓力管道安裝工程按時按質(zhì)完成,質(zhì)檢員兼職監(jiān)督、落實各項安全生產(chǎn)和文明施工等措施。 壓力管道施工時,對各種材料、半成品、成品應(yīng)擺放整齊,及時進行標(biāo)識,下班前應(yīng)對現(xiàn)場進行清理,把施工廢棄物及邊角料堆放到指定地點,及時運走,保持施工現(xiàn)場整齊、清潔。 管子切割、打磨、除銹、開坡口等作業(yè) 使用施工機具時,應(yīng) 注意周邊環(huán)境,確保人身及設(shè)備安全。 壓力 管道高空校裝 , 起吊時應(yīng) 緩慢上升,并防止 擺動。重物下方不得有人作業(yè)或行走,停放平穩(wěn) 后方能摘鉤。 敷設(shè)管道,應(yīng)先 安裝支架,并將其固定。 嚴(yán)禁踩在閥門手輪上作業(yè)或攀登。 管道鋪設(shè)如果是高空作業(yè),施工人員一定要佩帶安全帶,檢查確認(rèn)安全方可施工操作。 文明作業(yè),施工現(xiàn)場不允許光膀子、穿拖鞋、亂丟煙頭、雜物等不文明行為發(fā)生,違者將會被公司處罰。 十九 、管道安裝工程交接驗收 當(dāng) 本工程 空壓 管道安裝 按合同規(guī)定的范圍完成全部工程項目后,應(yīng)及時與業(yè)主辦理交接手續(xù)。 工程交接驗收前,業(yè)主、施工單位、設(shè)計單位及 質(zhì)量 技術(shù) 監(jiān)督部門應(yīng)進行檢查,確認(rèn)下列內(nèi)容: ⑴ 施工范圍和內(nèi)容符合 本合 同規(guī)定 ⑵ 工程質(zhì)量符合設(shè)計文件及規(guī)范規(guī)定 ⑶ 開工報告 ⑷ 圖紙匯審記錄 及技術(shù)交底記錄 ⑸ 設(shè)計修改及材料代用文件 ⑹ 管道組成件、焊材的產(chǎn)品質(zhì)量證明書 14 ⑺ 合格焊工登記表 ⑻ 閥門試壓記錄 ⑼ 支、吊架調(diào)整記錄 ⑽ 管道的焊接工作記錄,管道焊縫分布圖 ⑾ 管道系統(tǒng)的強度 試驗記錄 及泄漏試驗記錄 ⑿ 管道系統(tǒng)的吹掃及清洗記錄 ⒀ 壓力管道安裝一覽表 ⒁ 壓力管道安裝質(zhì)量證明書 ⒂ 壓力管道安裝 匯總 表 ⒃ 竣工圖 ⒄ 市特種承壓設(shè)備檢測院的壓力管道安裝監(jiān)檢報告 工程交接驗收應(yīng)填寫交工驗收記錄,并由參加驗收的單位代 表簽名確認(rèn)。 工程交工驗收后,項目工程部應(yīng)及時組織交工技術(shù)文件和施工技術(shù)檔案(施工組織設(shè) 計、施工方案、焊接 工藝卡、技術(shù)交底、自檢記錄、施工日志等資料)整理歸檔。 附件: 鋼管 焊接工藝卡
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