供應商調查和品質審核-資料下載頁
2025-07-21 18:00本頁面
【正文】 事故、跟蹤產品和召回或翻修產品的程序？ □. 如有必要，品質工程師可否在24小時之內派往ATL所在地去糾正過失嗎？ □意見：15．搬運、儲存、包裝、防護和交付原則：，供應商應建立并保持產品的搬運、儲存、包裝、是 否 不適用. 有否關于生產進度及貨運時間編排的書面材料？ ∨□ □. 供應商可否支持JIT(JustInTime的存貨方式？ ∨□ □. 有無對如期交貨情況作總體評估？ ∨□ □. 有無對特別的快速交貨要求進行處理的程序？ ∨□ □. 每個裝運箱是否清楚地按照批、物料/部件和安全通告進行標識？ ∨□ □9/11. 你公司有無使用條形碼的能力，其標識系統(tǒng)是否按照國家或國際規(guī)定？ ∨□ □. 搬運、儲存、包裝過程中，是否有適當措施來防止在運輸過程中對產品的破壞？ ∨ □ □. 目前供應商有無電子數據交換的能力如用于接收客房的計劃信息和交貨計劃，及交貨的提前通知系統(tǒng)） ∨ □ □意見：16．品質記錄原則：，保管方式便于存取和檢索，保管設施應提供適宜的環(huán)境，以防止損壞、是 否 不適用. 品質記錄是否被保存，以證明符合規(guī)定的要求和品質體系在有效運行？ ∨ □. 已建立和保持的品質記錄有無保留時間？ ∨ □. 有否對電子數據進行保存，保存的時間是否有規(guī)定？ ∨ □意見：17．內部品質審核基本原則：，供應商是 否 不適用. 供應商是否按照進度進行內部品質系統(tǒng)審核？ ∨ □. 對審核者發(fā)現的問題，是否及時采取糾正措施？ ∨ □. 本廠的程序是否與環(huán)境與安全標準相一致？ ∨ □意見：18．培訓原則：，是 否 不適用. 有無雇員培訓程序，并用正式的文件規(guī)定下來？ ∨ □. 是否對每個人主要任務和責任作定期的檢討？ ∨ □. 是否對雇員工作業(yè)績作定期檢討？ ∨ □. 是否有適當比例相對于銷售額的）的培訓經費用于雇員的培訓(2% ∨ □. 對培訓的效果是否進行評估？ ∨ □意見：19．服務原則：，持續(xù)不斷地改善服務，不斷地去超越期望是10/11是 否 不適用. 有無文件化的證據來說明其服務滿足客戶指定的要求？ ∨□ □意見：20．統(tǒng)計的技巧原則：，應用統(tǒng)計學的方法來控制各種工序和產品的變化，是 否 不適用. SPC是否應用于所有重要工序，以監(jiān)控重要的工序參數和產品的特性？ □. 是否研究工序能力？其是否能達到ATL的要求？ □. 控制圖表是否顯示工序的穩(wěn)定性得以控制？ □. 是否通過實驗設計來提升品質和工序的優(yōu)化？ □ 是否使用AQL檢驗方法于來料檢查？ □ 是否使用AQL檢驗方法于出貨的品質保證？ □意見：申明：所有資料為本人收集整理，僅限個人學習使用，勿做商業(yè)用途。申明：所有資料為本人收集整理，僅限個人學習使用，勿做商業(yè)用途。11/11
化學相關推薦
鄂ICP備17016276號-1