【正文】 具的結(jié)構(gòu)就變的復(fù)雜，模具成本及制造周期會(huì)增加，這此次的設(shè)計(jì)中可采用彈簧脫模機(jī)構(gòu)，合模時(shí)由合模力壓縮安放在推板下的彈簧，開(kāi)模時(shí)由預(yù)壓縮的彈簧提供脫模力，將塑件從型芯上推出同時(shí)受到定拉桿的限位，防止推板滑落，可以在定距拉桿的尾部墊墊圈，可以調(diào)節(jié)推出的距離。彈簧推出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)立六個(gè)彈簧平衡布置，既達(dá)到了推出塑件的目的，又降低了加工成本。 采用彈簧推出，推出動(dòng)作靈活，塑件表面質(zhì)量高，彈簧損壞后也便于更換。結(jié)合制品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具型腔的結(jié)構(gòu)采用了整體式型腔板，這種結(jié)構(gòu)工作過(guò)程中精度高，并且在此模具中容易加工得到，塑件各處的脫模阻力相同時(shí)需均勻布置，以保證塑件推出時(shí)受力均勻，塑件推出平穩(wěn)和不變形。脫模機(jī)構(gòu)如圖72所示。 圖72 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)此塑料底板為中厚平板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，冷卻速度快雖然可以提高生產(chǎn)效率，但是容易發(fā)生變形翹曲，影響塑件的質(zhì)量，所以為了減少塑件在冷卻時(shí)的變形和翹曲，此次模具設(shè)計(jì)中不專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在生產(chǎn)中冷卻主要靠與模具接觸傳熱來(lái)實(shí)現(xiàn)。73 繪制模具裝配圖如圖73所示： 圖73第八章 磨具設(shè)計(jì)中的力學(xué)校核在塑料制品的生產(chǎn)過(guò)程中，由于注射，保壓的時(shí)候粘流態(tài)的塑料對(duì)型腔的底部和側(cè)面有一定壓應(yīng)力的作用，所以模具型腔要有一定的壁厚，才能承受高壓塑料熔體進(jìn)入型腔作用在腔壁的壓力，以防止型腔在壓應(yīng)力的作用下超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度發(fā)生變形，影響塑件的精度，甚至超過(guò)材料的抗拉極限強(qiáng)度使模具損壞。在校核該塑料底板的型腔厚度時(shí)，應(yīng)該以該型腔的最小壁厚進(jìn)行校核，壁厚校核公式：a=3(c?p?h^4)/(E?δ) ；其中c=3L4h42L4h4+96由模架結(jié)構(gòu)確定L=150mm,h=4mm,求得c=P為注塑壓力，取100MPaE材料彈性模量，105 MPaδ材料的屈服強(qiáng)度，查得300MPa 求得a=2mm 即符合材料的性能要求。模具的結(jié)構(gòu)是動(dòng)模型芯通過(guò)軸肩固定在型芯固定板內(nèi)，下面有支撐板將其型芯拖住，型腔內(nèi)的塑料壓力通過(guò)型芯作用在支撐板上。該設(shè)計(jì)由于各型芯的頂部幾乎塑料壓力的作用，支撐板只受到塑料壓力通過(guò)推板作用在支承板上。按強(qiáng)度計(jì)算的壁厚公式：S=3FL4【σ】B(2γ)F鎖模力，F(xiàn)=L兩支架內(nèi)側(cè)面間距，L=150mm 【σ】45調(diào)制鋼的屈服強(qiáng)度，【σ】=300MPa γ受壓的長(zhǎng)度與兩支架內(nèi)側(cè)面間距的比值，γ=AL=100150求得：S=30mm所以該設(shè)計(jì)采用富得巴側(cè)澆口標(biāo)準(zhǔn)模架S系列（1823）型號(hào)：MDCSB 1823 303070，其墊板后度為30mm使用。第九章 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核=100【2（+813+858+255+16π）+467】103≈729KN 注射時(shí)型腔壓力 查參考資料得100MPa塑件在分型面上的投影面積（）澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積（）注射機(jī)額定鎖模力，該設(shè)備采用XSZY125/90900kN注塑機(jī)，其鎖模力為900kN，適用于該設(shè)計(jì)的要求。 注射量的校核注塑的塑料的體積是塑件的體積和澆注系統(tǒng)體積的總和，即：V39。=2+1770+4π433+(13+58)42π+22255+≈29765mm3 = cm3總質(zhì)量為m39。=V39。ρ==該設(shè)備采用XSZY125/90900kN注塑機(jī)螺桿式注塑量為114g使用與該塑件的注塑量要求。注射機(jī)開(kāi)模行程應(yīng)大于模具開(kāi)模時(shí)，取出塑件（包括澆注系統(tǒng)）所需的開(kāi)模距離，即滿(mǎn)足 S≥S＇=++(5~10mm)式中 注射機(jī)最大開(kāi)模行程，mm；推出距離（脫模聚居），8mm；包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度，；S＇=+8mm+215mm+10mm=S＇≤S=300mm 條件成立模具的最大尺寸為230230mm而XSZY125/90900kN注塑機(jī)螺桿式的定距拉桿為260290mm,此條件成立。第十章 模具選材和加工制造正確選用模具各部分零件的材料，是注射模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的一項(xiàng)重要工作，它直接影響模具的使用壽命，加工成本以及制品的成型質(zhì)量。選擇模具材料時(shí)，需要根據(jù)模具工作條件，從使用性能和加工性能兩方面對(duì)材料提高要求。10．1 成型零件材料選用及加工工藝成型零件材料選用的要求如下：（1）、機(jī)械加工性能良好；（2）、拋光性能良好；（3）、耐磨性和抗疲勞性能好；（4）、具有耐腐蝕性能。注射成型零件工作表面，多需拋光達(dá)到鏡面，要求鋼材硬度HRC35～40為宜，過(guò)硬表面會(huì)使拋光困難，但是該塑件的表面質(zhì)量的要求不高，所以本設(shè)計(jì)中采用T8A整體淬硬模具鋼，熱塑性注射模成型零件的毛坯，凹模和主型芯以板材和模具供應(yīng)。型腔采用數(shù)控銑，鏜澆口套孔和導(dǎo)套孔，鉆螺紋孔，再經(jīng)淬硬為HRC45～50。I型芯可在車(chē)床上加工，再經(jīng)淬硬到HRC45～50，磨削到設(shè)計(jì)要求即可，II、III型芯為異形型芯，采用常規(guī)方法難加工，因此經(jīng)淬硬到HRC45～50，在經(jīng)電火花加工。10．2 其他零件的選材和加工對(duì)于在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，常拆卸的零件，如定距拉桿，導(dǎo)柱及導(dǎo)套，澆口套就需要有很強(qiáng)的耐磨性能，加工容易，以達(dá)到所需的精度要求，成本要求低。因此如定距拉桿，導(dǎo)柱，澆口套采用T8A,經(jīng)車(chē)床加工后淬硬HRC 50～55，再進(jìn)行打磨；導(dǎo)套采用45淬硬HRC43～48。其他模架的結(jié)構(gòu)零件均采用45，精加工后淬硬HRC43～48，在進(jìn)行打磨。第十一章 試模在模具設(shè)計(jì)制造完畢以后，首先需對(duì)模具涂刷潤(rùn)滑劑再將模具安裝固定于注塑機(jī)上，本次設(shè)計(jì)的模具采用壓板固定于注塑機(jī)動(dòng)定模固定板上；接著將對(duì)原材料的檢測(cè)，生產(chǎn)工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)，包括對(duì)鎖模力，注射速度，注射量，料筒溫度，螺桿轉(zhuǎn)速，保壓補(bǔ)縮時(shí)間，開(kāi)合模速度等的調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)的原則是使型腔太難充滿(mǎn)，達(dá)到產(chǎn)品的使用性能要求，對(duì)模具和設(shè)備的破壞最小，提高生產(chǎn)率，提高其生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。試模過(guò)程中可能出現(xiàn)充不滿(mǎn)，溢料，出現(xiàn)黑點(diǎn)麻點(diǎn)的問(wèn)題，所以一般就要從設(shè)備、模具、原料、工藝參數(shù)找原因。試模時(shí)充不滿(mǎn)的原因：① 設(shè)備問(wèn)題：注射量不足，料斗缺料；②磨具問(wèn)題：澆口太小，排氣不足（困氣），模具的溫度太低；③原材料問(wèn)題：黏度太大，流動(dòng)性太差，潤(rùn)滑劑太少，塑化不充分；④工藝參數(shù)：注射壓力小，成型溫度低，噴嘴溫度低或堵塞造成。試模時(shí)溢料的原因：① 設(shè)備問(wèn)題：鎖模力不足，注射量太多；②磨具問(wèn)題：分模面不平（平度不夠，有異物），模板變形，模具溫度太高出現(xiàn)過(guò)填充，排氣槽太大；③工藝參數(shù)：注塑壓力太大，料筒溫度太高。試模時(shí)出現(xiàn)黑點(diǎn)和麻點(diǎn)的原因主要有溫度太高塑料碳化，料筒清洗不干凈，排氣不足困氣使型腔的壓力升高溫度超過(guò)了碳化溫度等。致 謝 本次課程設(shè)計(jì)是我在湘潭大學(xué)學(xué)習(xí)過(guò)程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。從一開(kāi)始只有理論支撐到理論知識(shí)的應(yīng)用，完成本次課程設(shè)計(jì)，使我從中學(xué)到很多東西。特別感謝李應(yīng)明老師的細(xì)心指導(dǎo)和幫助，給予了我充分的信心和鼓勵(lì)，由于是第一次進(jìn)行模具設(shè)計(jì)沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)業(yè)知識(shí)面窄，在設(shè)計(jì)中常常會(huì)遇到無(wú)法解決的問(wèn)題。李老師耐心而又認(rèn)真的給以指導(dǎo)幫助，給予模具設(shè)計(jì)過(guò)程中豐富而寶貴的經(jīng)驗(yàn)，使我按時(shí)完成了本次課程設(shè)計(jì)，讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的只是，既增長(zhǎng)了見(jiàn)識(shí)又充實(shí)了自己。 感謝在本次課程設(shè)計(jì)中幫助過(guò)我的同學(xué)，是我更加熟練對(duì)CAD,word，catia等其他軟件的操作運(yùn)用。參考文獻(xiàn)[1] 申開(kāi)智主編．塑料成型模具．：中國(guó)輕工業(yè)出版社，.[2]周良德，朱泗芳，：湖南科技大學(xué)出版社，.[3] 周良德，朱泗芳，：湖南科技大學(xué)出版社，.[4]：機(jī)械工業(yè)出版社，（）.[5]：中南大學(xué)出版社，.[6]：化工工業(yè)出版社，.[7]王鵬駒，張杰. 注塑模具設(shè)計(jì)師手冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，.