z5140型立式鉆床說明書-資料下載頁
2025-07-21 17:30本頁面
【正文】 潤滑部位，潤滑油種類及潤滑周期見圖56及表53所示。機床所采用的潤滑油，必須是純凈無酸性的，不許含有水分和其它雜質(zhì)。主軸箱的潤滑是由柱塞泵將油吸上，然后經(jīng)油管噴射到各潤滑部位。再由高速旋轉(zhuǎn)的各齒輪將潤滑油飛濺到各工作面上。主軸箱上蓋上部設(shè)有注油孔，旋下螺塞即可注油，注油量以在停車狀態(tài)時油面達到油標高度的一半為準。油窗設(shè)在電機座左側(cè)上，便于觀察潤滑系統(tǒng)的工作情況，主軸箱下部設(shè)有排油孔，換油時，將主軸箱下部的螺塞旋出，潤滑油即可排出。機床使用10～15天后，換第一次油，再經(jīng)20～25天后，換第二次油，以后每隔三個月?lián)Q一次油。換油時，應(yīng)先將舊油放完，再用純凈的煤油清洗干凈后注入清潔的新油。主軸套筒表面和立柱導軌應(yīng)每日潤滑。在主軸套的上下主軸軸承部位設(shè)有潤滑孔，可用黃油槍加注潤滑脂，注潤滑脂時關(guān)閉電源開關(guān)，小心移開主軸箱正面的面板，即可在箱內(nèi)壁的孔中找到主軸上軸承的潤滑孔。潤滑主軸套，主軸箱左上方有一個油杯，將油杯的油管接到主軸箱的主軸套處，油杯中有毛線，每天向油杯中加滴20滴潤滑油，來潤滑主軸套。在工作過程中應(yīng)當經(jīng)常注意油窗處是否來油（能看到有飛濺的油點），即可以確保潤滑系統(tǒng)的正常工作。 圖56 潤滑部位圖表53 機床潤滑部位表序號潤滑部位潤滑方式潤滑油種類潤滑處數(shù)潤滑周期1電動機軸承手潤滑1號鈣期潤滑脂2每六個月一次2主軸箱油泵20號機械油1經(jīng)常3工作臺升降絲杠手潤滑20號機械油1每周一次4冷卻泵軸承手潤滑1號鈣期潤滑脂2每三個月一次5主軸軸承手潤滑1號鈣期潤滑脂2每六個月一次6主軸套手潤滑20號機械油1每班（經(jīng)常）機床的滾動軸承機床的滾動軸承分布見圖57；滾動軸承明細表見表54。圖57 滾動軸承分布圖表54 滾動軸承明細表：編號名 稱代 號尺 寸數(shù)量等級1深溝球軸承60011228812深溝球軸承600525471243深溝球軸承600840681524深溝球軸承6009/P645751615深溝球軸承6009/P545751626深溝球軸承620317401237深溝球軸承620420471418深溝球軸承620525521539深溝球軸承6206306216310深溝球軸承6207357217111深溝球軸承6210509020112深溝球軸承62115510021113深溝球軸承6303174714314深溝球軸承6305256217117深溝球軸承帶止動槽6204N204714118推力球軸承5110112269120推力球軸承51104203510121推力球軸承51107355212322推力球軸承51109/P6456514123推力球軸承51206305216124推力球軸承51209/P54573201電氣系統(tǒng)本機床采用三相380V，50Hz交流電源供電，主軸旋轉(zhuǎn)及進給均由主電機M1驅(qū)動，冷卻泵由冷卻電機M2驅(qū)動。機床的控制電壓110V,50HZ, 主要電氣控制元件安裝在立柱內(nèi)部的壁龕內(nèi)，電氣元件參閱表55，操縱按鈕集中在主軸箱正面的面板下部，參閱圖59電氣安裝圖。從電氣原理圖（圖510）可見，當鉆孔攻絲選擇開關(guān)SA1置“鉆孔”位置時，使SA1的7～10和12～23接通，而使4～11斷開，因此攻絲開關(guān)SQSQ2不起作用，此時可通過按鈕SBSB3和SB1分別操縱主軸正轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)和制動。當SA1置“攻絲”位置時，其4～11接通，7～10和12～23斷開，此時可由攻絲自動反轉(zhuǎn)機構(gòu)撞塊控制微動開關(guān)SQ1，SQ2，實現(xiàn)主軸正轉(zhuǎn)，制動，反轉(zhuǎn)的自動換接。冷卻液選擇開關(guān)SA2置接通位置，控制冷卻液電動機的接觸器KM4隨主軸電機起動、停止而工作。開關(guān)板內(nèi)電氣元件位置參閱圖58，開關(guān)板外電氣安裝位置參閱圖59。機床電氣原理圖參閱圖510，機床電氣接線參閱圖511。圖58 開關(guān)板內(nèi)電氣元件位置圖圖59 開關(guān)板外電氣安裝圖
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