某廠調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)現(xiàn)場安裝說明書-資料下載頁
2025-07-21 17:25本頁面
【正文】 污染及日曬雨淋。 供油裝置所接冷卻水應(yīng)用閉式循環(huán)水系統(tǒng)，水質(zhì)要好，不至于在冷卻器內(nèi)積水垢而降低冷卻效果或堵塞冷卻器。 供油裝置起吊時，鋼絲繩不能因起吊而損壞油箱面板和其它元件。 再生裝置安裝再生裝置安裝在供油裝置側(cè)邊，應(yīng)用地腳螺釘與基礎(chǔ)固定。 蓄能器組件安裝，越近越好；低壓蓄能器分四組分別安裝在中壓調(diào)節(jié)閥油動機和高壓主汽閥油動機旁的空地上，越近越好。分別用膨脹螺釘把蓄能器組件安裝就位，并考慮留有足夠的空間更換蓄能器。 高壓壓力開關(guān)組件及高壓遮斷模塊安裝高壓壓力開關(guān)組件與高壓遮斷模塊裝于一個支架上，通過膨脹螺釘將其置于機頭前箱左側(cè)空地上。5 EH油管路的安裝注意事項 EH油管路安裝時要特別注意清潔，用一根從塑料袋中取一根，未裝配的管子不能隨意將封住管子的堵頭或白布取下，以免灰塵進入管內(nèi)。 EH油管的正常工作油壓14MPa，耐壓試驗21Mpa，因此油管路焊接質(zhì)量必須保證，所有接頭焊接均應(yīng)采用氬弧焊，否則會出現(xiàn)工作過程中斷裂，造成進口抗燃油損失或被迫停機。 彎管過程中應(yīng)注意不能損壞管壁，產(chǎn)生薄弱環(huán)節(jié)使損壞處應(yīng)力集中，運行過程中發(fā)生破裂。Ф38以上管子可采用彎頭對焊，Ф38以下的管子彎管應(yīng)用彎管機彎制，不得用熱烘彎制。 焊接時一定要把管接頭螺母擰緊。否則，管路焊接后無法裝好管接頭，產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。另外如不擰緊，會使管接頭內(nèi)密封面在焊接過程中拉弧，電焊電流使管接頭密封面燒壞。注：焊接前應(yīng)拆除管接頭中的“O”型圈，以防焊接時，過熱燒壞。 電焊工嚴禁用焊頭敲擊油管來試驗焊接是否正常。以免燒穿管子或造成管壁損壞。 復(fù)裝時，管接頭處應(yīng)放置O型密封圈，接管凸臺和接頭凹槽要對正后再擰緊螺母。 安裝前需對EH系統(tǒng)有關(guān)資料熟悉掌握，各管路的聯(lián)接按EH油管路有關(guān)資料進行，管子加工及安裝在現(xiàn)場進行。 注：所有管子嚴禁踩踏，在行走區(qū)域內(nèi)的管子應(yīng)增加護管護欄或蓋板。 ，要求朝EH油源方向傾斜，至少為每300mm低3mm（1％）。 考慮閥門熱脹對管子連接的影響，一般我們應(yīng)在相對移動的平面中留有足夠的直管長度，以防止管子內(nèi)應(yīng)力過大。 完后檢查 檢查O型圈應(yīng)裝好；管夾應(yīng)將管子夾好；所有管接頭螺母應(yīng)擰緊；所有焊接處應(yīng)都已焊好，不得有裂縫和氣孔；所有截止閥所處狀態(tài)應(yīng)正確。以上工作做完，就可進行油循環(huán)。修改記錄表更改標記處數(shù)文件代號簽字日期更改標記處數(shù)文件代號簽字日期
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