數(shù)控加工與編程實訓報告-資料下載頁
2025-07-21 12:30本頁面
【正文】 刀具路徑。如圖2所示。216。 挖槽的仿真加工如圖3所示。圖1 “挖槽參數(shù)”對話框 圖2 “挖槽” 刀具路徑 圖3 “挖槽” 仿真加工（4） 粗挖型腔各凸臺部分的刀具路徑的生成：216。 擇機床類型。選擇銑床。216。 選擇刀具路徑生成方式。挖槽。216。 串聯(lián)圖素。216。 選擇刀具。點擊，選擇直徑10平底銑刀，輸入主軸轉(zhuǎn)速和進給速度等參數(shù)。216。 選擇挖槽參數(shù)。挖槽參數(shù)如圖1所示。216。 點擊，生成外形銑削刀具路徑。如圖2所示。216。 挖槽的仿真加工如圖3所示。圖1 “挖槽參數(shù)”對話框 圖2 “挖槽” 刀具路徑 圖3 “挖槽” 仿真加工（5） 精挖型腔各凸臺部分的刀具路徑的生成：216。 擇機床類型。選擇銑床。216。 選擇刀具路徑生成方式。挖槽。216。 串聯(lián)圖素。216。 選擇刀具。點擊，選擇直徑6平底銑刀，輸入主軸轉(zhuǎn)速和進給速度等參數(shù)。216。 選擇挖槽參數(shù)。挖槽參數(shù)如圖1所示。216。 點擊，生成外形銑削刀具路徑。如圖2所示。216。 挖槽的仿真加工如圖3所示。圖1 “挖槽參數(shù)”對話框 圖2 “挖槽” 刀具路徑 圖3 “挖槽” 仿真加工（6） 鉆孔的刀具路徑的生成：216。 擇機床類型。選擇銑床。216。 選擇刀具路徑生成方式。鉆孔。216。 串聯(lián)圖素。216。 選擇刀具。點擊，選擇直徑3鉆頭，輸入主軸轉(zhuǎn)速和進給速度等參數(shù)。216。 選擇挖槽參數(shù)。挖槽參數(shù)如圖1所示。216。 點擊，生成外形銑削刀具路徑。如圖2所示。216。 挖槽的仿真加工如圖3所示。圖1 “鉆孔參數(shù)”對話框 圖2 “鉆孔” 刀具路徑 圖3 “鉆孔” 仿真加工完整刀具路徑 學習情境五 扇形板的數(shù)控加工學習任務(wù)描述：請同學們完成下圖中扇形板零件JYZDHX07的單件加工任務(wù)1．工序扇形板的自動編程（1）銑突臺刀具路徑的生成：216。 選擇機床類型。選擇銑床。216。 選擇刀具路徑生成方式，外形銑削。216。 串聯(lián)圖素。216。 選擇刀具。點擊，選擇直徑10平底銑刀，輸入主軸轉(zhuǎn)速和進給速度等參數(shù)。216。 選擇挖槽參數(shù)。銑突臺參數(shù)如圖1所示。216。 點擊，生成銑突臺刀具路徑。如圖2所示。216。 挖槽的仿真加工，如圖3所示。“銑突臺”參數(shù)圖1“銑突臺刀具路徑”參數(shù)圖2 “銑突臺的仿真加工”如圖3（2）銑扇形面刀具路徑的生成：216。 選擇機床類型。選擇銑床。216。 選擇刀具路徑生成方式。外形銑削。216。 串聯(lián)圖素。216。 選擇刀具。點擊，選擇直徑10平底銑刀，輸入主軸轉(zhuǎn)速和進給速度等參數(shù)。216。 選擇挖槽參數(shù)。銑扇形面參數(shù)如圖1所示。216。 點擊，生成銑扇形面刀具路徑。如圖2所示。216。 挖槽的仿真加工，如圖3所示。“銑扇形面”參數(shù)圖1“銑扇形面刀具路徑”參數(shù)圖2 “銑扇形面的仿真加工”如圖3（3）鉆孔刀具路徑的生成：216。 選擇機床類型。選擇銑床。216。 選擇刀具路徑生成方式，鉆孔。216。 串聯(lián)圖素。216。 選擇刀具。點擊，選擇直徑5/16/30鉆頭，輸入主軸轉(zhuǎn)速和進給速度等參數(shù)。216。 選擇挖槽參數(shù)。鉆孔參數(shù)如圖1所示。216。 點擊，生成鉆孔刀具路徑。如圖2所示。216。 鉆孔的仿真加工，如圖3所示?！般@孔”參數(shù)圖1“鉆孔刀具路徑”參數(shù) 圖2“鉆孔的仿真加工”如圖3 實訓總結(jié)通過4周實訓培養(yǎng)了我們數(shù)控加工的工藝分析與設(shè)計、數(shù)控加工程序的編寫與調(diào)試、數(shù)控設(shè)備的操作與零件加工的能力。同時培養(yǎng)了我們工作崗位的適應(yīng)能力，團隊協(xié)作能力和分析與解決問題的能力，以及安全、環(huán)保、質(zhì)量與效率意識，為我們從事數(shù)控加工人員的工作提供知識與技能保障。通過芯軸、軸套、螺塞等零件的模擬加工掌握數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)、相關(guān)指令，以及手工編程的方法；并了解數(shù)控車床工作原理，以及系統(tǒng)構(gòu)成；掌握數(shù)控車床的基本操作；能完成簡單軸類零件數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控加工編程，編寫規(guī)范的加工工藝文件。通過開關(guān)盒、扇形軸等零件的模擬加工掌握數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)、相關(guān)指令，以及自動編程的方法；并了解數(shù)控銑床工作原理，以及系統(tǒng)構(gòu)成；掌握數(shù)控銑床的基本操作；能完成簡單軸類零件數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控加工編程，編寫規(guī)范的加工工藝文件。31
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