數(shù)控加工與編程實(shí)訓(xùn)報(bào)告-資料下載頁(yè)
2025-07-21 12:30本頁(yè)面
【正文】 刀具路徑。如圖2所示。216。 挖槽的仿真加工如圖3所示。圖1 “挖槽參數(shù)”對(duì)話框 圖2 “挖槽” 刀具路徑 圖3 “挖槽” 仿真加工（4） 粗挖型腔各凸臺(tái)部分的刀具路徑的生成：216。 擇機(jī)床類型。選擇銑床。216。 選擇刀具路徑生成方式。挖槽。216。 串聯(lián)圖素。216。 選擇刀具。點(diǎn)擊，選擇直徑10平底銑刀，輸入主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等參數(shù)。216。 選擇挖槽參數(shù)。挖槽參數(shù)如圖1所示。216。 點(diǎn)擊，生成外形銑削刀具路徑。如圖2所示。216。 挖槽的仿真加工如圖3所示。圖1 “挖槽參數(shù)”對(duì)話框 圖2 “挖槽” 刀具路徑 圖3 “挖槽” 仿真加工（5） 精挖型腔各凸臺(tái)部分的刀具路徑的生成：216。 擇機(jī)床類型。選擇銑床。216。 選擇刀具路徑生成方式。挖槽。216。 串聯(lián)圖素。216。 選擇刀具。點(diǎn)擊，選擇直徑6平底銑刀，輸入主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等參數(shù)。216。 選擇挖槽參數(shù)。挖槽參數(shù)如圖1所示。216。 點(diǎn)擊，生成外形銑削刀具路徑。如圖2所示。216。 挖槽的仿真加工如圖3所示。圖1 “挖槽參數(shù)”對(duì)話框 圖2 “挖槽” 刀具路徑 圖3 “挖槽” 仿真加工（6） 鉆孔的刀具路徑的生成：216。 擇機(jī)床類型。選擇銑床。216。 選擇刀具路徑生成方式。鉆孔。216。 串聯(lián)圖素。216。 選擇刀具。點(diǎn)擊，選擇直徑3鉆頭，輸入主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等參數(shù)。216。 選擇挖槽參數(shù)。挖槽參數(shù)如圖1所示。216。 點(diǎn)擊，生成外形銑削刀具路徑。如圖2所示。216。 挖槽的仿真加工如圖3所示。圖1 “鉆孔參數(shù)”對(duì)話框 圖2 “鉆孔” 刀具路徑 圖3 “鉆孔” 仿真加工完整刀具路徑 學(xué)習(xí)情境五 扇形板的數(shù)控加工學(xué)習(xí)任務(wù)描述：請(qǐng)同學(xué)們完成下圖中扇形板零件JYZDHX07的單件加工任務(wù)1．工序扇形板的自動(dòng)編程（1）銑突臺(tái)刀具路徑的生成：216。 選擇機(jī)床類型。選擇銑床。216。 選擇刀具路徑生成方式，外形銑削。216。 串聯(lián)圖素。216。 選擇刀具。點(diǎn)擊，選擇直徑10平底銑刀，輸入主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等參數(shù)。216。 選擇挖槽參數(shù)。銑突臺(tái)參數(shù)如圖1所示。216。 點(diǎn)擊，生成銑突臺(tái)刀具路徑。如圖2所示。216。 挖槽的仿真加工，如圖3所示?！般娡慌_(tái)”參數(shù)圖1“銑突臺(tái)刀具路徑”參數(shù)圖2 “銑突臺(tái)的仿真加工”如圖3（2）銑扇形面刀具路徑的生成：216。 選擇機(jī)床類型。選擇銑床。216。 選擇刀具路徑生成方式。外形銑削。216。 串聯(lián)圖素。216。 選擇刀具。點(diǎn)擊，選擇直徑10平底銑刀，輸入主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等參數(shù)。216。 選擇挖槽參數(shù)。銑扇形面參數(shù)如圖1所示。216。 點(diǎn)擊，生成銑扇形面刀具路徑。如圖2所示。216。 挖槽的仿真加工，如圖3所示?！般娚刃蚊妗眳?shù)圖1“銑扇形面刀具路徑”參數(shù)圖2 “銑扇形面的仿真加工”如圖3（3）鉆孔刀具路徑的生成：216。 選擇機(jī)床類型。選擇銑床。216。 選擇刀具路徑生成方式，鉆孔。216。 串聯(lián)圖素。216。 選擇刀具。點(diǎn)擊，選擇直徑5/16/30鉆頭，輸入主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等參數(shù)。216。 選擇挖槽參數(shù)。鉆孔參數(shù)如圖1所示。216。 點(diǎn)擊，生成鉆孔刀具路徑。如圖2所示。216。 鉆孔的仿真加工，如圖3所示。“鉆孔”參數(shù)圖1“鉆孔刀具路徑”參數(shù) 圖2“鉆孔的仿真加工”如圖3 實(shí)訓(xùn)總結(jié)通過4周實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)了我們數(shù)控加工的工藝分析與設(shè)計(jì)、數(shù)控加工程序的編寫與調(diào)試、數(shù)控設(shè)備的操作與零件加工的能力。同時(shí)培養(yǎng)了我們工作崗位的適應(yīng)能力，團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和分析與解決問題的能力，以及安全、環(huán)保、質(zhì)量與效率意識(shí)，為我們從事數(shù)控加工人員的工作提供知識(shí)與技能保障。通過芯軸、軸套、螺塞等零件的模擬加工掌握數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)、相關(guān)指令，以及手工編程的方法；并了解數(shù)控車床工作原理，以及系統(tǒng)構(gòu)成；掌握數(shù)控車床的基本操作；能完成簡(jiǎn)單軸類零件數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控加工編程，編寫規(guī)范的加工工藝文件。通過開關(guān)盒、扇形軸等零件的模擬加工掌握數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)、相關(guān)指令，以及自動(dòng)編程的方法；并了解數(shù)控銑床工作原理，以及系統(tǒng)構(gòu)成；掌握數(shù)控銑床的基本操作；能完成簡(jiǎn)單軸類零件數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控加工編程，編寫規(guī)范的加工工藝文件。31
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