塑膠及模具基礎(chǔ)知識-資料下載頁
2025-07-21 09:59本頁面
【正文】 聚丙?。≒P）非常強。 五、 參考事項： 51 用成型條件想得到?jīng)]有殘余應(yīng)力的制品，即想依靠成型條件的微小控制得到無殘余應(yīng)力在現(xiàn)實中是不可能的。 52 要注意：耐藥品性能數(shù)據(jù)高的時候是制品無應(yīng)力狀態(tài)下，在有應(yīng)力的場合有顯著的作用差異。 53 應(yīng)力龜裂可以利用殘余應(yīng)力來測定，在聚苯乙烯中用浸在煤油中來檢察殘余應(yīng)力的位置。一、產(chǎn)生網(wǎng)狀龜裂的原因 11 殘余應(yīng)力（過充模） 12 脫模時的力 13 過大的載荷 二、相關(guān)聯(lián)的知識 21 龜裂同裂紋看起來很像，但本質(zhì)上是差異的兩種意思，即龜裂不是象空隙樣的缺陷，因加上的應(yīng)力在平行方向排列的高分子自身，因而如對其加熱，就能返回沒有龜裂的狀態(tài)，用這種方法就能夠區(qū)分出網(wǎng)壯龜裂和裂紋。 22 高沖擊聚苯乙烯耐沖擊性強，聚苯乙烯中分散的橡膠粒子成為應(yīng)力集中點，多數(shù)發(fā)生了微細的龜裂，這是因為吸收了變形能量。ABS因非常地細微，龜裂也非常微細，耐沖擊更優(yōu)越。 23 龜裂自然地成為裂紋是不可能的，但同時，因龜裂部的密度只有其他部分的50%~60%，也就是說有非常微細的間隙混在里面應(yīng)考慮到如何加上了非常大的力時，這個空隙有擴大的趨向而成為間隙。 24 ,通常把這稱為網(wǎng)狀龜裂. : 3－1 即時：下降射出壓力 3－2 短期：提高模具型腔光潔度 3－3 長期：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置得非常平衡。 四．由于材料得差異 4－1 GP聚苯乙烯得網(wǎng)狀龜裂得長度達到1~2mm得 數(shù)很少，HIPS我們觀察到非常小的白化現(xiàn)象。 五． 考事項 5－1 網(wǎng)狀龜裂同裂紋可用墨水涂布后區(qū)分出。一． 產(chǎn)生白化的原因 11 脫模時的力（脫模不良） 12 過大的負荷 二． 相關(guān)的知識 21 同上一節(jié)網(wǎng)狀龜裂同樣的原因 22 由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見。 23 白化指應(yīng)力白色化，從圖上應(yīng)力屈服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發(fā)生裂紋。 三． 解決方法： 31 即時：下降射出壓力 32 短期的：提高模具型腔光潔度。 33 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。 四． 由于材料的差異： 41 ABS容易發(fā)生白化。 42 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。 五． 參考事項： 51 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。 52 由于脫模劑而產(chǎn)生熔結(jié)痕容易分離，所以必須絕對避免。 53 按理說一般的熔結(jié)痕不應(yīng)有特別弱的地方，但現(xiàn)實中在熔結(jié)痕地方破損的常見。 54 熔結(jié)痕同裂紋的區(qū)分只要在制品上涂上墨水就能區(qū)分開來。 55 有這個現(xiàn)象，在熔結(jié)痕的的地方也容易產(chǎn)生飛邊。這是表示在熔結(jié)痕的地方材料的壓力達到了較高的程度。正因為如此在熔結(jié)痕的地方很少會發(fā)生凹痕。
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