第八章冷變形金屬的回復與再結晶-資料下載頁
2025-07-20 22:40本頁面
【正文】 可形成新織構 。 3 退火孿晶 。 再結晶退火后出現(xiàn)的孿晶 。 是由于再結晶過程中因晶界遷移出現(xiàn)層錯形成的 。 第五節(jié) 金屬的熱變形 一 動態(tài)回復與動態(tài)再結晶 1 動態(tài)回復：在塑變過程中發(fā)生的回復 。 2 動態(tài)再結晶：在塑變過程中發(fā)生的再結晶 。 包含亞晶粒 ， 位錯密度較高 。 特點 反復形核 ， 有限長大 ， 晶粒較細 。 應用：采用低的變形終止溫度 、 大的最終變形量 、 快的冷卻速度可獲得細小晶粒 。 第五節(jié) 金屬的熱變形 二 金屬的熱加工 1 加工的分類 冷加工：在再結晶溫度以下的加工過程 。 發(fā)生加工硬化 。 熱加工：在再結晶溫度以上的加工過程 。 （ 硬化 、 回復 、 再 結晶 。 ） 2 熱加工溫度： T再 T熱加工 T固 － 100～ 200℃ 。 第五節(jié) 金屬的熱變形 二 金屬的熱加工 3 熱加工后的組織與性能 （ 1） 改善鑄錠組織 。 氣泡焊合 、 破碎碳化物 、 細化晶粒 、 降低偏析 。 提高強度 、 塑性 、 韌性 。 （ 2） 形成纖維組織 （ 流線 ） 。 組織：枝晶 、 偏析 、 夾雜物沿變形方向呈纖維狀分布 。 性能：各向異性 。 沿流線方向塑性和韌性提高明顯 。 第五節(jié) 金屬的熱變形 二 金屬的熱加工 3 熱加工后的組織與性能 （ 3） 形成帶狀組織 形成：兩相合金變形或帶狀偏析被拉長 。 影響：各向異性 。 消除：避免在兩相區(qū)變形 、 減少夾雜元素含量 、采用高溫 擴散退火或正火 。 第五節(jié) 金屬的熱變形 二 金屬的熱加工 4 熱加工的優(yōu)點 （ 1） 可持續(xù)大變形量加工 。 （ 2） 動力消耗小 。 （ 3） 提高材料質量和性能 第五節(jié) 金屬的熱變形 三 超塑性 1 超塑性：某些材料在特定變形條件下呈現(xiàn)的特別大的延伸率 。 2條件：晶粒細小 、 溫度范圍 （ ~） 、 應變速率?。?1～ %/s） 。 3 本質：多數觀點認為是由晶界的滑動和晶粒的轉動所致 。
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