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風(fēng)井井架及提升系統(tǒng)制安工程施工組織-資料下載頁(yè)

2025-05-31 09:37本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】山東黃金礦業(yè)(鑫匯)有限公司。風(fēng)井井架及提升系統(tǒng)制安工程。法定代表人或其委托代理人:

  

【正文】 設(shè)計(jì)要求,且允許偏差符合表 。 平臺(tái)及其他附屬設(shè)施安裝 在井架地腳螺栓灌漿凝固期滿(mǎn)后,再進(jìn)行鋼平臺(tái)的安裝工作。扶梯、扶梯平臺(tái)及避雷接地系統(tǒng)裝配安裝與平臺(tái)安裝交叉作業(yè)。其安裝的允許偏差應(yīng)當(dāng)符合下表的規(guī)定。 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 1 平臺(tái)高度 177。 15 用水平儀檢查 2 平臺(tái)梁水平度 L/1000 且不 大于 用水準(zhǔn)儀檢查 3 平臺(tái)梁側(cè)向彎曲度 L/1000 且不大于 拉線(xiàn)尺量 4 平臺(tái)梁垂直度 h/250 且不大于 吊線(xiàn)鋼尺檢查 5 直梯垂直度 L/1000 且不大于 吊線(xiàn)鋼尺檢查 6 欄桿高度 177。 15 鋼尺檢查 7 欄桿立柱間距 177。 15 鋼尺檢查 注: h平臺(tái)梁高度 技術(shù)要點(diǎn) 每一節(jié)組裝完畢并找正后,緊接著就應(yīng)當(dāng)焊接好,防止隔夜基礎(chǔ) 26 下沉而產(chǎn)生變形。 對(duì)接時(shí),一定要校核前面已經(jīng)焊接好的構(gòu)件,以確定下一節(jié)對(duì)接構(gòu)件長(zhǎng)度焊接收縮補(bǔ)償量, 及時(shí)糾偏。 立架起立到位后,采用手拉葫蘆、千斤頂?shù)容o助機(jī)具、設(shè)備,按照設(shè)計(jì)要求及基準(zhǔn)線(xiàn)將井架抄平找正,再將斜架與立架聯(lián)接在一起并抄平找正。接著斜架墊永久墊鐵,緊固斜架地腳螺栓,進(jìn)行二次灌漿。 井架安裝后要進(jìn)行質(zhì)量檢查,并做出安裝記錄。 井架軀體必須垂直豎于井口基礎(chǔ)上,不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象,井架腿底板的標(biāo)高允許偏差應(yīng)為177。 6mm,底板中心線(xiàn)與提升中心線(xiàn)的相對(duì)位置偏差,不應(yīng)超過(guò) 1mm。 天輪平臺(tái)平面十字中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)位置的偏差,不應(yīng)超過(guò)井架高度的 1/20xx,最大偏 差不應(yīng)超過(guò) 15mm,天輪平臺(tái)各梁面的水平偏差,不應(yīng)超過(guò)3mm。 斜撐架兩底腳的中心連線(xiàn),應(yīng)與井架中心線(xiàn)垂直且二等分,其等分偏差不應(yīng)超過(guò) 30mm。 井架上安設(shè)的避雷裝置,必須符合設(shè)計(jì)要求。 施工中的注意事項(xiàng) 為確保安裝質(zhì)量和安全高效地施工,施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面: 設(shè)備的存放和運(yùn)輸路線(xiàn)的選定。 設(shè)備的存放和運(yùn)輸路線(xiàn)要盡量靠近安裝地點(diǎn),同時(shí)要減少二次運(yùn)輸和搬運(yùn)的環(huán)節(jié)。在確定的運(yùn)輸路線(xiàn)上要排除管溝、電纜、基礎(chǔ)等障礙物,確保運(yùn)輸路線(xiàn)的暢通。 現(xiàn)場(chǎng)組裝場(chǎng)地 要根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn),技術(shù)要求,安裝程序等,全面考慮規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)組裝場(chǎng)地,并盡可能靠近設(shè)備的安裝基礎(chǔ)。 為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)的水、電使用,水、電系統(tǒng)要做到周密、完善的供應(yīng)工作。 大型起吊設(shè)備,盡量減少移動(dòng)的次數(shù)。移動(dòng)時(shí)要考慮好合理的線(xiàn) 27 路,并要縮短移動(dòng)距離。 在起立井架時(shí),一定要選用有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員作指揮,指揮者要時(shí)刻注意角度的變化。 井架上所綁繩套的地方,都必須用帶弧的鋼板敷設(shè)在型鋼的棱角上,以防止硌繩,所有繩套均應(yīng)打成死結(jié),以確保井架的起立時(shí)的安全 。 所有使用的鋼絲繩必須做拉力試驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。 井筒裝備方案 由于本工程提升系統(tǒng)采用的是鋼絲繩罐道,所以井筒結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)件都集中在井底,其主要內(nèi)容為木罐道和罐道梁、罐道拉緊梁及拉緊裝置以及罐道繩保護(hù)板組成的。其具體安裝程序如下所述。 施工前的準(zhǔn)備工作 組織施工人員熟悉施工圖紙,學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工措施,并進(jìn)行技術(shù)交底。 按照?qǐng)D紙查對(duì)加工件數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量,在開(kāi)工前備齊所有材料。 平整井口周?chē)┕がF(xiàn)場(chǎng),根據(jù)安裝 需要把各類(lèi)加工件運(yùn)至井口附近,各種材料要分類(lèi)堆放并掛牌、編號(hào)標(biāo)明。 按要求備齊施工機(jī)具、工具。 將井筒施工用的風(fēng)、水、電源,引至井口。 要求提供井筒測(cè)量資料及礦建預(yù)留資料,根據(jù)需要作出修改。 根據(jù)井筒施工測(cè)量點(diǎn)布置圖,在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安裝用的相關(guān)基準(zhǔn)線(xiàn),并打洋沖眼作標(biāo)記,并在有關(guān)加工件上用白漆作出安裝方位標(biāo)記,以便于施工。 測(cè)量放線(xiàn),給出井口施工基準(zhǔn)點(diǎn)。 布置穩(wěn)車(chē)、加工組裝吊盤(pán)、封口盤(pán)、井蓋門(mén)、大線(xiàn)車(chē) 。 搞好穩(wěn)車(chē)配電、控制,準(zhǔn)備好天輪平臺(tái)、井口、料場(chǎng)及穩(wěn)車(chē)群的照明。 準(zhǔn)備好施工用的鋼絲繩、鉤頭、繩卡、繩套,并檢查完好,確認(rèn)安全可靠后投入使用。 28 檢查施工設(shè)備,確認(rèn)完好,工作正常,嚴(yán)禁帶病工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)備足黃沙、滅火器材,并有充足的消防供水。 編制好施工中使用的各種圖表、記錄表格等。 施工程序 布置天輪平臺(tái)、掛吊盤(pán)。 封井口,布置測(cè)量線(xiàn)。 安裝井口第一道梁,作為基準(zhǔn)穩(wěn)線(xiàn)梁。 卡上井口基準(zhǔn)線(xiàn)、布置并穩(wěn)好井底測(cè)量線(xiàn)。 檢查驗(yàn)收整個(gè)井筒礦建單位施工與安裝有關(guān)的質(zhì)量情況。 井筒鑿梁窩及打錨桿眼 從上到下安裝罐道、罐道梁、梯子間以及井底結(jié)構(gòu)。 安裝井筒內(nèi)的永久排水管路,并將整個(gè)系統(tǒng)形成。 永久排水管路實(shí)現(xiàn)排水,正常工作。 利用穩(wěn)車(chē)下放各種電纜,由上到下卡牢。 封井口,準(zhǔn)備井架起立作業(yè)。 臨時(shí)掛裝措施 穩(wěn)車(chē)絞車(chē)選型及布置 本次井筒裝備施工利用前期鑿井單 位的施工設(shè)備和提升人員,從現(xiàn)場(chǎng)和工程的需要對(duì)設(shè)備要進(jìn)行選擇和重新布置,以適合井筒裝備的需要。 選擇 2 臺(tái) 16t 穩(wěn)車(chē)作為吊盤(pán)車(chē), 2 臺(tái) 10t 穩(wěn)車(chē)作為穩(wěn)繩用車(chē), 1 臺(tái) 10t 穩(wěn)車(chē)作為安裝井筒鋼梁穩(wěn)車(chē), 1 臺(tái) 8t 起吊用車(chē),共需要 6 臺(tái)穩(wěn)車(chē)。穩(wěn)車(chē)要重新布置,提交布置見(jiàn)平面布置圖。 穩(wěn)車(chē)群要分別進(jìn)行良好的接地,接地電阻值不應(yīng)大于 4Ω 。 天輪平臺(tái)布置 根據(jù)井筒裝備的布置和井筒的情況,把主提升天輪出繩點(diǎn)的位置布置在永久箕斗井筒十字中心線(xiàn)投影點(diǎn)位置。 主提天輪、吊盤(pán)天輪、井筒裝備期間的穩(wěn)繩天輪、裝罐道穩(wěn)車(chē)天輪以及天輪鋼梁 ,統(tǒng)一布置在 + 井架立架平臺(tái)上。在天輪平臺(tái)安裝完成后要對(duì) 29 該層平臺(tái)要進(jìn)行加固處理。 井下供電電纜的吊掛天輪及天輪梁;井筒內(nèi)排水管及其懸吊鋼絲繩天輪及天輪梁在井筒安裝作業(yè)完成后再進(jìn)行安裝。 吊盤(pán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 根據(jù)本工程特點(diǎn),要做雙層吊盤(pán),用于井筒內(nèi)罐道、罐道梁以及井筒內(nèi)梯子間以及井底結(jié)構(gòu)的安裝。 待制造完后 ,在吊盤(pán)的上下層均加一圈高為 700mm 的護(hù)欄。護(hù)欄用φ 20 的圓鋼煨制焊接而成 ,立柱的間隔為 200mm。 吊盤(pán)在井口組裝,組裝后 ,進(jìn)行試吊 ,檢查是否有偏重或傾斜現(xiàn)象,上下是否有卡阻現(xiàn)象。 臨時(shí)封口與井蓋門(mén) 為了保證井下作業(yè)人員的安全,不使雜物墜落井筒在井口制安封口盤(pán)。封口盤(pán)在吊盤(pán)安裝好后利用吊盤(pán)安裝。 井蓋門(mén)采用雙扇翻轉(zhuǎn)對(duì)開(kāi)式,井蓋門(mén)開(kāi)閉由電動(dòng)小絞車(chē)控制,并設(shè)置行程開(kāi)關(guān),防止過(guò)卷。 測(cè)量平臺(tái)及測(cè)量線(xiàn)布置 為了保證井筒裝備的安裝質(zhì)量,重新安裝井口測(cè)量平臺(tái)和井底測(cè)量平臺(tái)。其中井口的測(cè)量平臺(tái)布置在井口以下第一層,利用永久裝備的鋼梁做為測(cè)量平臺(tái)的主梁,以節(jié)省安裝工程量。 本井筒施工采用 4 根測(cè)量線(xiàn)。測(cè)量線(xiàn)點(diǎn)位置,Ⅱ、Ⅲ大線(xiàn)位于梯子梁左側(cè)用于罐道主梁的找正,Ⅰ、Ⅳ用于罐道副 梁、梯子間副梁找正。大線(xiàn)規(guī)格選用 碳素鋼絲,每根大線(xiàn)墜砣重 220~250 ㎏。每根大線(xiàn)在井筒內(nèi)約 200米位置卡一付線(xiàn)卡,以防擺動(dòng)過(guò)大影響施工質(zhì)量。井底測(cè)量線(xiàn)穩(wěn)卡后,應(yīng)用鐵絲把墜砣留在鋼梁上,防止意外墜落。 吊盤(pán)供電及照明 單獨(dú)敷設(shè)一趟 YC500V 3*35+1*16 電纜從井口至吊盤(pán)動(dòng)力配電箱上,用作井筒裝備動(dòng)力供電及照明供電,電纜敷設(shè)于吊盤(pán)繩上,動(dòng)力電壓 380V,照明電壓為 36V,吊盤(pán)上設(shè) DG5/, 380V/36V照明變壓器一臺(tái)。 30 井下吊盤(pán)及井口通訊系統(tǒng) 吊盤(pán)、各 水平馬頭門(mén),卷?yè)P(yáng)機(jī)房等處各設(shè)一套通訊及信號(hào)設(shè)施,從井口至吊盤(pán)設(shè)一條 KVV500, 19* 控制電纜,沿吊盤(pán)繩敷設(shè),兼做通訊及信號(hào)之用,井底臨時(shí)泵房,吊盤(pán)、平巷信號(hào)間,卷?yè)P(yáng)機(jī)房之間設(shè)磁石電話(huà),作為通訊聯(lián)絡(luò);信號(hào)電源為交流 36V。 井底排水 在整個(gè)安裝期間,利用井筒內(nèi)現(xiàn)有排水設(shè)施進(jìn)行井筒內(nèi)排水作業(yè)。 其它臨時(shí)設(shè)施 施工人員上下井采用一只 1400 1000 20xxmm 自制箕斗。 臨時(shí)風(fēng)水管分別用直徑φ 3φ 20 的塑料管,長(zhǎng)約 380 米,每 50 米 一卡,每 2 米一扎,綁扎長(zhǎng)度不小于 100 米。 強(qiáng)度校核 為了保證施工中的安全,在井筒裝備之前對(duì)主要的施工設(shè)備和材料進(jìn)行校核,校核合格后才能使用。井筒和前期鑿井設(shè)施交接后要重新對(duì)這些設(shè)施的安全性進(jìn)行檢查和重新評(píng)估,對(duì)于校核不合格的或檢查后不合格的設(shè)備和材料要重新更換,以確保施工的安全。 吊盤(pán)鋼絲繩的校核 吊盤(pán)自重 ,箕斗及鉤頭重按 計(jì)算,吊盤(pán)上電焊機(jī)及其它構(gòu)件重量按 1t 計(jì)算,人員共重 ,考慮四根繩受力不均勻,按 繩均勻受力校驗(yàn),吊桶鋼絲繩選用: 2 根 6 191570φ 32 左旋和右旋各一根旋轉(zhuǎn)鋼絲繩作為吊盤(pán)繩,其中 2兩根作為引力繩。因提吊臨時(shí)動(dòng)力電纜的吊盤(pán)繩受力最大,故校核該根繩即可。 井架上天輪到井底一層吊盤(pán)的最大深度 H1 為:(井底軌面絕對(duì)標(biāo)高為 400M) H1=H 井架標(biāo)高 +H 井深 =25+360=385m 上井口到井底一層吊盤(pán)的最大深度 H2 為: H2=H 井口標(biāo)高 +H 井深 =30+3854=411m 下井臨時(shí)電纜總重: 31 G 電纜 =H2 ㎏ /m=1327 ㎏ 取 G 電纜 = 單根鋼絲繩自重: G 繩 =H1 ㎏ /m=1549㎏ 取 G 繩 = 單根鋼絲繩終端載荷為: F=( ++1+) /2+G電纜 +G 繩 =++= 安全系數(shù): nk=P/F=53/=> 6 安全可靠 P— 破斷拉力,查表為 53t 絞車(chē)提人鋼絲繩的校核 箕斗上下人員按每罐 8 人,每人重 75 ㎏,箕斗加鉤頭重 800㎏,選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩 18 7170216。32,每米重 ㎏,天輪以下繩長(zhǎng)為548m,鋼絲繩破斷拉力為 ,下放物料時(shí)最大重量為混凝土材料 噸。 下人時(shí),鋼絲繩終端載荷為: 458+75 4+800= ㎏ 取 3t 校核 安全系數(shù) nk=> 9 安全可用 下料時(shí),鋼絲繩終端載荷為: 458+3500+ 800 =㎏ 取 噸 安全系數(shù) nk== > 9 安全可用 繩長(zhǎng) L=550m 井筒安裝施工方法 安裝順序 打錨桿眼、鑿梁窩 井筒定位放線(xiàn) 井底結(jié)構(gòu)、木罐梁安裝 井筒內(nèi)罐道、罐道梁以及梯子間安裝 32 井筒定位放線(xiàn) 根據(jù)井筒十字中心線(xiàn)布置測(cè)量平臺(tái),下放四根測(cè)量鋼絲作為測(cè)量基準(zhǔn) ,并在井口定位 ,在井底用重砣拉緊。根據(jù)井口標(biāo)高下放一根測(cè)量鋼尺。鋼絲和鋼尺下放后要進(jìn)行校驗(yàn),檢驗(yàn)后把鋼絲和鋼尺固定。 測(cè)量線(xiàn)用來(lái)定位錨桿孔 ,罐道、罐道梁以及梯子間梁和管座梁的水平位置 ,懸吊鋼尺是用來(lái)確定其標(biāo)高用的 ,它們是井筒裝備的測(cè)量依據(jù) .所以要經(jīng)常對(duì) 其準(zhǔn)確性進(jìn)行校驗(yàn)。 因井底測(cè)量平臺(tái)距井窩距離很小 ,同時(shí)四條鋼絲是用重錘拉緊 ,排水泵要經(jīng)常排除井窩積水 ,防止測(cè)量鋼絲重錘被淹沒(méi)以影響測(cè)量鋼絲的準(zhǔn)確性。 錨桿眼及梁窩的定位及開(kāi)鑿 首先由測(cè)量工自上而下根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙利用測(cè)量線(xiàn)和鋼尺確定錨桿及梁窩在井壁上的位置并定位畫(huà)線(xiàn) 。 打錨桿眼 選用直徑為 φ 42 ㎜的鉆頭 , 然后用鑿巖機(jī)打眼, 以利于錨桿有調(diào)整的余地和藥卷填充的空間。 打眼前要把吊盤(pán)四周用鍥子固定死 ,使吊盤(pán)不能活動(dòng) ,并保持平穩(wěn) ,支 氣腿時(shí)機(jī)頭要平并與錨桿眼高度保持在同一條直線(xiàn)上 ,鉆頭與井壁垂直 ,以免孔眼打偏 ,其孔眼垂直偏差不應(yīng)大于177。 3mm,眼距偏差不應(yīng)大于177。 3mm ,錨桿井筒內(nèi)永久管路安裝 33 眼打完后要對(duì)內(nèi)部用高壓水沖洗 ,使孔內(nèi)無(wú)遺留雜物。為嚴(yán)格控制深度,在鉆桿上用油漆作出標(biāo)記,孔深以錨桿長(zhǎng)度為準(zhǔn)(如遇有鋼筋,可用電焊、氧氣配合吹除)。 梁窩開(kāi)鑿 梁窩開(kāi)鑿前要對(duì)梁窩的位置進(jìn)行復(fù)測(cè) ,確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開(kāi)鑿 ,開(kāi)鑿?fù)暌拚灼矫?,使底平面平整 ,并有足夠的面積 ,使墊板能夠調(diào)整。其梁窩的深度不許低于設(shè)計(jì)深度。 用劈裂機(jī)鑿梁窩,以 減少對(duì)井筒的破壞。 在梁窩深度深的一側(cè)上表面開(kāi)鑿一個(gè)向上開(kāi)的喇叭口 ,以利于梁的扦入 .對(duì)于漏水的梁窩應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)水管。井筒通過(guò)流沙 ,含水層的部位 ,錨桿或梁窩的深度 ,嚴(yán)禁超過(guò)井壁的厚度 .并及時(shí)請(qǐng)示甲方和設(shè)計(jì)院采取相應(yīng)的措施。 樹(shù)脂錨桿安裝要求 樹(shù)脂錨桿在安裝前在地面用 5 根錨桿做配比及拉力試驗(yàn) ,在安裝二層時(shí)再做拉力試驗(yàn),如合格以后每層只需做抽檢試驗(yàn)。 錨桿安裝 : 錨固前 ,應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉或積水 ,樹(shù)脂錨固劑應(yīng)放入孔底。 桿體錨固的深度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求 ,當(dāng)桿體中途被卡時(shí) ,應(yīng)拉出重新安裝 ,不得用錘擊方式打入孔內(nèi)。 錨桿安裝后 ,在規(guī)定固化時(shí)間內(nèi)不得敲擊或碰撞。 梁的安裝 梁的安裝 ,應(yīng)以測(cè)量垂線(xiàn)為準(zhǔn) ,并應(yīng)符合下列規(guī)定 : 在井口和井底各設(shè)一道精確定位的基準(zhǔn)梁; 當(dāng)井筒較深 ,測(cè)量垂線(xiàn)可分段下移 ,或在垂線(xiàn)中部向下每隔
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