【導(dǎo)讀】山東黃金礦業(yè)（鑫匯）有限公司。風(fēng)井井架及提升系統(tǒng)制安工程。法定代表人或其委托代理人：

　　

【正文】 設(shè)計要求，且允許偏差符合表 。 平臺及其他附屬設(shè)施安裝 在井架地腳螺栓灌漿凝固期滿后，再進行鋼平臺的安裝工作。扶梯、扶梯平臺及避雷接地系統(tǒng)裝配安裝與平臺安裝交叉作業(yè)。其安裝的允許偏差應(yīng)當(dāng)符合下表的規(guī)定。 鋼平臺、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 平臺高度 177。 15 用水平儀檢查 2 平臺梁水平度 L/1000 且不 大于 用水準(zhǔn)儀檢查 3 平臺梁側(cè)向彎曲度 L/1000 且不大于 拉線尺量 4 平臺梁垂直度 h/250 且不大于 吊線鋼尺檢查 5 直梯垂直度 L/1000 且不大于 吊線鋼尺檢查 6 欄桿高度 177。 15 鋼尺檢查 7 欄桿立柱間距 177。 15 鋼尺檢查 注： h平臺梁高度 技術(shù)要點 每一節(jié)組裝完畢并找正后，緊接著就應(yīng)當(dāng)焊接好，防止隔夜基礎(chǔ) 26 下沉而產(chǎn)生變形。 對接時，一定要校核前面已經(jīng)焊接好的構(gòu)件，以確定下一節(jié)對接構(gòu)件長度焊接收縮補償量， 及時糾偏。 立架起立到位后，采用手拉葫蘆、千斤頂?shù)容o助機具、設(shè)備，按照設(shè)計要求及基準(zhǔn)線將井架抄平找正，再將斜架與立架聯(lián)接在一起并抄平找正。接著斜架墊永久墊鐵，緊固斜架地腳螺栓，進行二次灌漿。 井架安裝后要進行質(zhì)量檢查，并做出安裝記錄。 井架軀體必須垂直豎于井口基礎(chǔ)上，不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象，井架腿底板的標(biāo)高允許偏差應(yīng)為177。 6mm，底板中心線與提升中心線的相對位置偏差，不應(yīng)超過 1mm。 天輪平臺平面十字中心線與設(shè)計位置的偏差，不應(yīng)超過井架高度的 1/20xx，最大偏 差不應(yīng)超過 15mm，天輪平臺各梁面的水平偏差，不應(yīng)超過3mm。 斜撐架兩底腳的中心連線，應(yīng)與井架中心線垂直且二等分，其等分偏差不應(yīng)超過 30mm。 井架上安設(shè)的避雷裝置，必須符合設(shè)計要求。 施工中的注意事項 為確保安裝質(zhì)量和安全高效地施工，施工過程中應(yīng)注意以下幾個方面： 設(shè)備的存放和運輸路線的選定。 設(shè)備的存放和運輸路線要盡量靠近安裝地點，同時要減少二次運輸和搬運的環(huán)節(jié)。在確定的運輸路線上要排除管溝、電纜、基礎(chǔ)等障礙物，確保運輸路線的暢通。 現(xiàn)場組裝場地 要根據(jù)設(shè)備的特點，技術(shù)要求，安裝程序等，全面考慮規(guī)劃現(xiàn)場組裝場地，并盡可能靠近設(shè)備的安裝基礎(chǔ)。 為了保證施工現(xiàn)場的水、電使用，水、電系統(tǒng)要做到周密、完善的供應(yīng)工作。 大型起吊設(shè)備，盡量減少移動的次數(shù)。移動時要考慮好合理的線 27 路，并要縮短移動距離。 在起立井架時，一定要選用有豐富經(jīng)驗的人員作指揮，指揮者要時刻注意角度的變化。 井架上所綁繩套的地方，都必須用帶弧的鋼板敷設(shè)在型鋼的棱角上，以防止硌繩，所有繩套均應(yīng)打成死結(jié)，以確保井架的起立時的安全 。 所有使用的鋼絲繩必須做拉力試驗，確認合格后方可使用。 井筒裝備方案 由于本工程提升系統(tǒng)采用的是鋼絲繩罐道，所以井筒結(jié)構(gòu)比較簡單，結(jié)構(gòu)件都集中在井底，其主要內(nèi)容為木罐道和罐道梁、罐道拉緊梁及拉緊裝置以及罐道繩保護板組成的。其具體安裝程序如下所述。 施工前的準(zhǔn)備工作 組織施工人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工措施，并進行技術(shù)交底。 按照圖紙查對加工件數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量，在開工前備齊所有材料。 平整井口周圍施工現(xiàn)場，根據(jù)安裝 需要把各類加工件運至井口附近，各種材料要分類堆放并掛牌、編號標(biāo)明。 按要求備齊施工機具、工具。 將井筒施工用的風(fēng)、水、電源，引至井口。 要求提供井筒測量資料及礦建預(yù)留資料，根據(jù)需要作出修改。 根據(jù)井筒施工測量點布置圖，在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安裝用的相關(guān)基準(zhǔn)線，并打洋沖眼作標(biāo)記，并在有關(guān)加工件上用白漆作出安裝方位標(biāo)記，以便于施工。 測量放線，給出井口施工基準(zhǔn)點。 布置穩(wěn)車、加工組裝吊盤、封口盤、井蓋門、大線車 。 搞好穩(wěn)車配電、控制，準(zhǔn)備好天輪平臺、井口、料場及穩(wěn)車群的照明。 準(zhǔn)備好施工用的鋼絲繩、鉤頭、繩卡、繩套，并檢查完好，確認安全可靠后投入使用。 28 檢查施工設(shè)備，確認完好，工作正常，嚴禁帶病工作。 施工現(xiàn)場備足黃沙、滅火器材，并有充足的消防供水。 編制好施工中使用的各種圖表、記錄表格等。 施工程序 布置天輪平臺、掛吊盤。 封井口，布置測量線。 安裝井口第一道梁，作為基準(zhǔn)穩(wěn)線梁。 卡上井口基準(zhǔn)線、布置并穩(wěn)好井底測量線。 檢查驗收整個井筒礦建單位施工與安裝有關(guān)的質(zhì)量情況。 井筒鑿梁窩及打錨桿眼 從上到下安裝罐道、罐道梁、梯子間以及井底結(jié)構(gòu)。 安裝井筒內(nèi)的永久排水管路，并將整個系統(tǒng)形成。 永久排水管路實現(xiàn)排水，正常工作。 利用穩(wěn)車下放各種電纜，由上到下卡牢。 封井口，準(zhǔn)備井架起立作業(yè)。 臨時掛裝措施 穩(wěn)車絞車選型及布置 本次井筒裝備施工利用前期鑿井單 位的施工設(shè)備和提升人員，從現(xiàn)場和工程的需要對設(shè)備要進行選擇和重新布置，以適合井筒裝備的需要。 選擇 2 臺 16t 穩(wěn)車作為吊盤車， 2 臺 10t 穩(wěn)車作為穩(wěn)繩用車， 1 臺 10t 穩(wěn)車作為安裝井筒鋼梁穩(wěn)車， 1 臺 8t 起吊用車，共需要 6 臺穩(wěn)車。穩(wěn)車要重新布置，提交布置見平面布置圖。 穩(wěn)車群要分別進行良好的接地，接地電阻值不應(yīng)大于 4Ω 。 天輪平臺布置 根據(jù)井筒裝備的布置和井筒的情況，把主提升天輪出繩點的位置布置在永久箕斗井筒十字中心線投影點位置。 主提天輪、吊盤天輪、井筒裝備期間的穩(wěn)繩天輪、裝罐道穩(wěn)車天輪以及天輪鋼梁 ，統(tǒng)一布置在 + 井架立架平臺上。在天輪平臺安裝完成后要對 29 該層平臺要進行加固處理。 井下供電電纜的吊掛天輪及天輪梁；井筒內(nèi)排水管及其懸吊鋼絲繩天輪及天輪梁在井筒安裝作業(yè)完成后再進行安裝。 吊盤結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)本工程特點，要做雙層吊盤，用于井筒內(nèi)罐道、罐道梁以及井筒內(nèi)梯子間以及井底結(jié)構(gòu)的安裝。 待制造完后 ,在吊盤的上下層均加一圈高為 700mm 的護欄。護欄用φ 20 的圓鋼煨制焊接而成 ,立柱的間隔為 200mm。 吊盤在井口組裝，組裝后 ,進行試吊 ,檢查是否有偏重或傾斜現(xiàn)象，上下是否有卡阻現(xiàn)象。 臨時封口與井蓋門 為了保證井下作業(yè)人員的安全，不使雜物墜落井筒在井口制安封口盤。封口盤在吊盤安裝好后利用吊盤安裝。 井蓋門采用雙扇翻轉(zhuǎn)對開式，井蓋門開閉由電動小絞車控制，并設(shè)置行程開關(guān)，防止過卷。 測量平臺及測量線布置 為了保證井筒裝備的安裝質(zhì)量，重新安裝井口測量平臺和井底測量平臺。其中井口的測量平臺布置在井口以下第一層，利用永久裝備的鋼梁做為測量平臺的主梁，以節(jié)省安裝工程量。 本井筒施工采用 4 根測量線。測量線點位置，Ⅱ、Ⅲ大線位于梯子梁左側(cè)用于罐道主梁的找正，Ⅰ、Ⅳ用于罐道副 梁、梯子間副梁找正。大線規(guī)格選用 碳素鋼絲，每根大線墜砣重 220~250 ㎏。每根大線在井筒內(nèi)約 200米位置卡一付線卡，以防擺動過大影響施工質(zhì)量。井底測量線穩(wěn)卡后，應(yīng)用鐵絲把墜砣留在鋼梁上，防止意外墜落。 吊盤供電及照明 單獨敷設(shè)一趟 YC500V 3*35+1*16 電纜從井口至吊盤動力配電箱上，用作井筒裝備動力供電及照明供電，電纜敷設(shè)于吊盤繩上，動力電壓 380V，照明電壓為 36V，吊盤上設(shè) DG5/， 380V/36V照明變壓器一臺。 30 井下吊盤及井口通訊系統(tǒng) 吊盤、各 水平馬頭門，卷揚機房等處各設(shè)一套通訊及信號設(shè)施，從井口至吊盤設(shè)一條 KVV500， 19* 控制電纜，沿吊盤繩敷設(shè)，兼做通訊及信號之用，井底臨時泵房，吊盤、平巷信號間，卷揚機房之間設(shè)磁石電話，作為通訊聯(lián)絡(luò)；信號電源為交流 36V。 井底排水 在整個安裝期間，利用井筒內(nèi)現(xiàn)有排水設(shè)施進行井筒內(nèi)排水作業(yè)。 其它臨時設(shè)施 施工人員上下井采用一只 1400 1000 20xxmm 自制箕斗。 臨時風(fēng)水管分別用直徑φ 3φ 20 的塑料管，長約 380 米，每 50 米 一卡，每 2 米一扎，綁扎長度不小于 100 米。 強度校核 為了保證施工中的安全，在井筒裝備之前對主要的施工設(shè)備和材料進行校核，校核合格后才能使用。井筒和前期鑿井設(shè)施交接后要重新對這些設(shè)施的安全性進行檢查和重新評估，對于校核不合格的或檢查后不合格的設(shè)備和材料要重新更換，以確保施工的安全。 吊盤鋼絲繩的校核 吊盤自重 ，箕斗及鉤頭重按 計算，吊盤上電焊機及其它構(gòu)件重量按 1t 計算，人員共重 ，考慮四根繩受力不均勻，按 繩均勻受力校驗，吊桶鋼絲繩選用： 2 根 6 191570φ 32 左旋和右旋各一根旋轉(zhuǎn)鋼絲繩作為吊盤繩，其中 2兩根作為引力繩。因提吊臨時動力電纜的吊盤繩受力最大，故校核該根繩即可。 井架上天輪到井底一層吊盤的最大深度 H1 為：（井底軌面絕對標(biāo)高為 400M） H1=H 井架標(biāo)高 +H 井深 =25+360=385m 上井口到井底一層吊盤的最大深度 H2 為： H2=H 井口標(biāo)高 +H 井深 =30+3854=411m 下井臨時電纜總重： 31 G 電纜 =H2 ㎏ /m=1327 ㎏ 取 G 電纜 = 單根鋼絲繩自重： G 繩 =H1 ㎏ /m=1549㎏ 取 G 繩 = 單根鋼絲繩終端載荷為： F=（ ++1+） /2+G電纜 +G 繩 =++= 安全系數(shù)： nk=P/F=53/=＞ 6 安全可靠 P— 破斷拉力，查表為 53t 絞車提人鋼絲繩的校核 箕斗上下人員按每罐 8 人，每人重 75 ㎏，箕斗加鉤頭重 800㎏，選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩 18 7170216。32，每米重 ㎏，天輪以下繩長為548m，鋼絲繩破斷拉力為 ，下放物料時最大重量為混凝土材料 噸。 下人時，鋼絲繩終端載荷為： 458+75 4+800= ㎏ 取 3t 校核 安全系數(shù) nk=＞ 9 安全可用 下料時，鋼絲繩終端載荷為： 458+3500＋ 800 =㎏ 取 噸 安全系數(shù) nk=＝ ＞ 9 安全可用 繩長 L=550m 井筒安裝施工方法 安裝順序 打錨桿眼、鑿梁窩 井筒定位放線 井底結(jié)構(gòu)、木罐梁安裝 井筒內(nèi)罐道、罐道梁以及梯子間安裝 32 井筒定位放線 根據(jù)井筒十字中心線布置測量平臺，下放四根測量鋼絲作為測量基準(zhǔn) ,并在井口定位 ,在井底用重砣拉緊。根據(jù)井口標(biāo)高下放一根測量鋼尺。鋼絲和鋼尺下放后要進行校驗，檢驗后把鋼絲和鋼尺固定。 測量線用來定位錨桿孔 ,罐道、罐道梁以及梯子間梁和管座梁的水平位置 ,懸吊鋼尺是用來確定其標(biāo)高用的 ,它們是井筒裝備的測量依據(jù) .所以要經(jīng)常對 其準(zhǔn)確性進行校驗。 因井底測量平臺距井窩距離很小 ,同時四條鋼絲是用重錘拉緊 ,排水泵要經(jīng)常排除井窩積水 ,防止測量鋼絲重錘被淹沒以影響測量鋼絲的準(zhǔn)確性。 錨桿眼及梁窩的定位及開鑿 首先由測量工自上而下根據(jù)設(shè)計圖紙利用測量線和鋼尺確定錨桿及梁窩在井壁上的位置并定位畫線 。 打錨桿眼 選用直徑為 φ 42 ㎜的鉆頭 , 然后用鑿巖機打眼， 以利于錨桿有調(diào)整的余地和藥卷填充的空間。 打眼前要把吊盤四周用鍥子固定死 ,使吊盤不能活動 ,并保持平穩(wěn) ,支 氣腿時機頭要平并與錨桿眼高度保持在同一條直線上 ,鉆頭與井壁垂直 ,以免孔眼打偏 ,其孔眼垂直偏差不應(yīng)大于177。 3mm,眼距偏差不應(yīng)大于177。 3mm ,錨桿井筒內(nèi)永久管路安裝 33 眼打完后要對內(nèi)部用高壓水沖洗 ,使孔內(nèi)無遺留雜物。為嚴格控制深度，在鉆桿上用油漆作出標(biāo)記，孔深以錨桿長度為準(zhǔn)（如遇有鋼筋，可用電焊、氧氣配合吹除）。 梁窩開鑿 梁窩開鑿前要對梁窩的位置進行復(fù)測 ,確認無誤后根據(jù)設(shè)計尺寸進行開鑿 ,開鑿?fù)暌拚灼矫?,使底平面平整 ,并有足夠的面積 ,使墊板能夠調(diào)整。其梁窩的深度不許低于設(shè)計深度。 用劈裂機鑿梁窩，以 減少對井筒的破壞。 在梁窩深度深的一側(cè)上表面開鑿一個向上開的喇叭口 ,以利于梁的扦入 .對于漏水的梁窩應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)水管。井筒通過流沙 ,含水層的部位 ,錨桿或梁窩的深度 ,嚴禁超過井壁的厚度 .并及時請示甲方和設(shè)計院采取相應(yīng)的措施。 樹脂錨桿安裝要求 樹脂錨桿在安裝前在地面用 5 根錨桿做配比及拉力試驗 ,在安裝二層時再做拉力試驗，如合格以后每層只需做抽檢試驗。 錨桿安裝 : 錨固前 ,應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉或積水 ,樹脂錨固劑應(yīng)放入孔底。 桿體錨固的深度應(yīng)符合 設(shè)計要求 ,當(dāng)桿體中途被卡時 ,應(yīng)拉出重新安裝 ,不得用錘擊方式打入孔內(nèi)。 錨桿安裝后 ,在規(guī)定固化時間內(nèi)不得敲擊或碰撞。 梁的安裝 梁的安裝 ,應(yīng)以測量垂線為準(zhǔn) ,并應(yīng)符合下列規(guī)定 : 在井口和井底各設(shè)一道精確定位的基準(zhǔn)梁； 當(dāng)井筒較深 ,測量垂線可分段下移 ,或在垂線中部向下每隔