【正文】 具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場所用的主要施工設(shè)備為吊機(jī)、電焊機(jī)、工具車等，所用的檢測工具主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺等，其他如配電箱、線纜等，其余小件手工具如安全帽、板手、管鉗、螺絲刀等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。安全施工設(shè)施檢查由項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場安全施工管理小組、安全員等人員組成施工安全檢查小組，對前期準(zhǔn)備的各項(xiàng)施工設(shè)施包括：操作架操作平臺、吊裝設(shè)備、吊索、安全網(wǎng)、主要施工機(jī)具等等進(jìn)行全面的檢查，從根本上杜絕安全隱患的存在。預(yù)埋件安裝施工措施本工程平臺鋼結(jié)構(gòu)及罩棚鋼結(jié)構(gòu)存在大量預(yù)埋件，預(yù)埋件是鋼結(jié)構(gòu)和土建、地基基礎(chǔ)等工序的連接位置，承擔(dān)了鋼結(jié)構(gòu)和土建、基礎(chǔ)的力的傳遞和軸線位置確定的作用。上部撐桿預(yù)埋鋼板下部勁性梁罩棚支撐銷軸支座位置預(yù)埋板因此預(yù)埋件施工是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝的關(guān)鍵所在，因此在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中有一個(gè)很好的開端是工程施工質(zhì)量的保障。預(yù)埋件施工主要施工工藝措施有：測量放線地腳螺栓十字線首先根據(jù)原始軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高控制點(diǎn)對現(xiàn)場進(jìn)行軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)的加密，然后根據(jù)控制線測放出的軸線再測放出每一個(gè)埋件的中心十字交叉線和至少兩個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。地腳螺栓固定架的設(shè)計(jì)、制作地腳螺栓支架采用∠125X80X12角鋼作為主要材料，支架全部在工廠進(jìn)行加工制作。地腳螺栓固定架的埋設(shè)利用定位線及水準(zhǔn)儀使固定支架準(zhǔn)確就位后，將其與柱子周圍的鋼筋上，形成上下兩道井字架，支托地腳螺栓，錨栓安裝后對錨栓螺紋做好保護(hù)措施，最后一次澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝分段本工程吊裝分段主要考慮工期、場地環(huán)境和吊裝機(jī)械能力進(jìn)行吊裝分段，吊裝分段主要包括有鋼桁架和樹形柱吊裝分段。 鋼桁架分段吊裝分段鋼桁架整個(gè)體育場罩棚的主承重結(jié)構(gòu)，按照安裝方案，考慮將桁架組成整個(gè)吊裝單元進(jìn)行分段吊裝，取其中重量較重，跨度較大的單元倒三角桁架以及Ⅳ區(qū)桁架架進(jìn)行分段，分段原則如下：A段B段A段整個(gè)桁架分為兩段進(jìn)行吊裝，在現(xiàn)場進(jìn)行地面拼裝，拼裝成如圖所示吊裝單元，桁架和桁架分片進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)先進(jìn)行單元B的吊裝，然后再進(jìn)行單元A吊裝，最后安裝后裝部分桿件。每個(gè)吊裝單元的分段位置考慮設(shè)置在桁架中間4根撐桿前兩節(jié)位置，具體位置視每榀桁架下部支撐架搭設(shè)位置確定。吊裝單元編號長度（m）重量（t）吊裝單元A3250吊裝單元B1210 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 鋼結(jié)構(gòu)吊裝布置體育場上部挑棚鋼結(jié)構(gòu)采用一臺350噸履帶吊、一臺250噸履帶吊進(jìn)行桁架、支撐桁架吊裝，體育場鋼結(jié)構(gòu)挑棚吊機(jī)布置如圖：鋼罩棚吊裝機(jī)械布置圖 吊裝機(jī)械選擇及吊裝能力分析本工程鋼架吊裝考慮選用一臺350噸履帶吊，型號為QUY350SHB，選用SH工況，主臂長度60米，配重160噸。一臺250噸履帶吊，型號為SCX2500，選用SH工況，臂長67米。兩臺履帶吊的吊裝性能圖如下：QUY350SHB履帶吊吊裝性能圖SCX2500型履帶吊吊裝性能圖吊裝較重單元為桁架和桁架組成的吊裝單元，兩榀桁架及中間連接桁架結(jié)構(gòu)組成一個(gè)吊裝單元，取其中重量較重，跨度較大的單元HJ21L和HJ20R以及中間桁架WQ23組成的結(jié)構(gòu)單元進(jìn)行吊裝分析，根據(jù)吊裝分段，對兩臺履帶吊的起吊能力進(jìn)行吊裝分析，兩臺履帶吊一臺350噸在場內(nèi)，一臺250噸履帶吊在場外進(jìn)行吊裝，吊裝示意圖如下：鋼結(jié)構(gòu)吊裝示意圖250噸履帶吊吊裝性能分析表構(gòu)件說明名稱桁架單元B段重量(t)（已含索具重量）長度(m)27安裝高度(m)52吊裝機(jī)械及性能型號CCH2000型200t履帶吊臂長(m)臂長54米作業(yè)半徑(m)19提升高度(m)60吊鉤重量(t)(100t級)額定吊重42允許吊重(t)42因此250噸履帶吊可以滿足吊裝要求。350噸履帶吊吊裝性能分析表構(gòu)件說明名稱桁架吊裝單元A段重量(t)（已含索具重量）長度(m)36安裝高度(m)45吊裝機(jī)械及性能型號CC20001型300t履帶吊臂長(m)臂長60米作業(yè)半徑(m)42提升高度(m)55吊鉤重量(t)(100t級)額定吊重75允許吊重(t)75350噸履帶吊滿足吊裝要求。、支撐架搭設(shè) 支撐架布置格構(gòu)式支撐架放置在看臺上。支撐架選用本公司專利“裝配式格構(gòu)承重支架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)”。由預(yù)先焊接好的四片平面桁架組成，現(xiàn)場安裝時(shí)主要采用螺栓連接，可以靈活進(jìn)行組合，同時(shí)運(yùn)輸方便，（長）（寬）（高）。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐架立桿采用φ89，腹桿采用φ60。格構(gòu)式支撐架平面布置如圖支撐架平面布置圖首先安裝東區(qū)鋼結(jié)構(gòu)，東區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后即可進(jìn)行結(jié)構(gòu)卸載，將支撐架拆至西區(qū)進(jìn)行西區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝。 組合格構(gòu)式支撐架拼裝 格構(gòu)式支撐架的底部處理、加固根據(jù)體育場屋面桁架安裝支撐架位置在平面上的投影，臨時(shí)支撐架有部分落在看臺上，有部分落在地面上，兩種情況。①、支撐架支撐在場內(nèi)的地面上，為避免支撐架沉降影響安裝精度，支撐架底部需要進(jìn)行特別處理，先采用換土壓實(shí)后再在支撐架下部澆筑300mm3000mm3000mm的素混凝土或鋪設(shè)路基箱，要求地基承載力不小于100kPa?？磁_下部回頂組合支架下部基礎(chǔ)處理與此相同?；A(chǔ)周邊應(yīng)做好排水措施，防止雨后積水。在罩棚鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，應(yīng)加強(qiáng)對組合支架的觀測，特別是在下雨天和加載前后，要加強(qiáng)檢測，必要時(shí)隨時(shí)監(jiān)測。 圖7——11 支撐架基礎(chǔ)加固剖面圖1 支撐架基礎(chǔ)加固剖面圖 2②、為避免看臺和樓面受壓破壞，支撐架下部與看臺和樓面接觸部位通過設(shè)置工字鋼平臺擴(kuò)大受壓面積，并為支撐架提供水平支撐面。支撐架與工字鋼平臺必須連接牢固可靠，工字鋼平臺與看臺側(cè)板頂牢（可根據(jù)現(xiàn)場看臺混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況采取其它穩(wěn)固措施），確保支撐架底部穩(wěn)定?？磁_下部投影位置同樣設(shè)置支撐架，并一直支撐到地面，即使用回頂?shù)姆椒▽磁_混凝土進(jìn)行加固處理?；仨敃r(shí)支撐架、工字鋼不能直接與混凝土結(jié)構(gòu)接觸，必須加墊枕木并頂緊。施工過程中派專人進(jìn)行觀察、監(jiān)測，減少操作架對已建成看臺的影響 圖7——12 看臺加固示意圖(8)、工字鋼驗(yàn)算：鋼梁計(jì)算：計(jì)算模型基本參數(shù)：長 L = m 截面類型： 工字鋼 I20a
集中力：標(biāo)準(zhǔn)值Pk=Pg+Pq=20+60=80 KN
設(shè)計(jì)值Pd=Pg*γG+Pq*γQ=20*+60*=108 KN
截面特性：Ix= 2370cm4 Wx= 237cm3 Sx= G= ［v］：L/250
強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算結(jié)果
彎曲正應(yīng)力σmax = Mmax / (γx * Wx)＝ N/mm2
A處剪應(yīng)力 τA = RA * Sx / (Ix * tw)＝ N/mm2
B處剪應(yīng)力 τB = RB * Sx / (Ix * tw)＝ N/mm2
最大撓度 fmax = Pk * L ^ 3 / 48 * 1 / ( E * I )= mm
彎曲正應(yīng)力 σmax= N/mm2 抗彎設(shè)計(jì)值 f : 215 N/mm2
支座最大剪應(yīng)力τmax= N/mm2 抗剪設(shè)計(jì)值 fv : 125 N/mm2 驗(yàn)算通過！豎向立柱計(jì)算：柱高約H(m)： 軸力N(KN)： 80
截面型號：工字鋼 I20a驗(yàn)算結(jié)果：
長細(xì)比 λy= 容許值 [λ] : 120 ok! 穩(wěn)定系數(shù) φx：
參數(shù) N39。ex： +07 N39。ey： 1843034
強(qiáng)度 σ0= N/mm2 設(shè)計(jì)值 f : 215 N/mm2
穩(wěn)定 σx= N/mm2 設(shè)計(jì)值 f : 215 N/mm2 驗(yàn)算通過！、罩棚安裝流程第一步采用25噸汽車吊安裝Ⅲ區(qū)臨時(shí)支撐第二步、采用履帶吊安裝33339軸線外圈桁架。第三步、采用履帶吊安裝335軸線和339軸線間外圈桁架支撐。第四步、采用履帶吊安裝33339軸線內(nèi)圈倒三角桁架。第五步、采用履帶吊安裝337軸線桁架第六步、采用履帶吊安裝34和39軸線間內(nèi)圈支撐和桁架下部支撐。第七步、重復(fù)步驟6，依次安裝。同時(shí)采用25噸汽車吊安裝Ⅳ區(qū)臨時(shí)支撐。第八步、采用履帶吊安裝Ⅳ區(qū)樹形柱和桁架。同時(shí)采用25噸汽車吊安裝Ⅱ區(qū)臨時(shí)支撐。第九步、采用履帶吊安裝Ⅱ區(qū)樹形柱和桁架。同時(shí)采用25噸汽車吊安裝Ⅰ區(qū)臨時(shí)支撐。第十步、采用履帶吊Ⅰ區(qū)桁架。第十一步、卸載臨時(shí)支撐，、看臺罩棚屋蓋支撐拆卸 1，整個(gè)鋼桁架的懸挑大。本工程的鋼結(jié)構(gòu)懸挑大，在卸載過程中所有構(gòu)件的應(yīng)力隨時(shí)都會發(fā)生變化，稍不注意都會超過出現(xiàn)卸載后的撓度值超過設(shè)計(jì)限值。必須制定非常合理的施工方案和進(jìn)行科學(xué)精密的計(jì)算，用以指導(dǎo)整個(gè)卸載的全過程。 2，卸載過程中可能產(chǎn)生水平位移。若在卸載過程中產(chǎn)生較大的水平位移將導(dǎo)致卸載設(shè)備不能在垂直狀態(tài)下工作，存在極大的安全隱患。在卸載前必須要進(jìn)行精細(xì)的科學(xué)計(jì)算桁架的卸載水平位移，在卸載工程中進(jìn)行消除或控制。 3，卸載工程量大且卸載點(diǎn)分布廣。平均每榀桁架的重量為48噸，根據(jù)支撐體系模型計(jì)算得知，最大的支撐反力為262KN根據(jù)支撐體系模型計(jì)算得知。整個(gè)體育場內(nèi)圈支撐架形成周長約為860米的橢圓，卸載點(diǎn)分布廣，卸載時(shí)應(yīng)該充分考慮卸載分區(qū)和同步卸載的配合，必須要進(jìn)行精心的施工組織。、卸載順序選擇罩棚懸梁鋼結(jié)構(gòu)安裝過程當(dāng)中，內(nèi)圈采用了88個(gè)臨時(shí)支撐點(diǎn)。本卸載過程是指對內(nèi)圈88個(gè)臨時(shí)支撐點(diǎn)上鋼結(jié)構(gòu)的卸載，卸載點(diǎn)選擇在每個(gè)臨時(shí)支撐架的頂部，卸載工程量大。根據(jù)吊裝順序及結(jié)構(gòu)形式分為四個(gè)分區(qū)（即Ⅰ分區(qū)、Ⅱ分區(qū)、Ⅲ分區(qū)和Ⅳ分區(qū)），考慮到分區(qū)卸載所導(dǎo)致的卸載區(qū)域和未卸載區(qū)域的沉降變形，在每個(gè)區(qū)域的交接部位臨近桁架采取過渡卸載的方式，例如在正常卸載Ⅰ分區(qū)、Ⅱ分區(qū)桁架的同時(shí)將Ⅰ分區(qū)、Ⅱ分區(qū)交接的Ⅲ分區(qū)和Ⅳ分區(qū)區(qū)三榀桁架位于交界的第一個(gè)軸線卸載其理論限值的2/3第二個(gè)軸線卸載其理論限值的1/2,第三個(gè)軸線卸載其理論值的1/3。使其在Ⅰ分區(qū)、Ⅱ分區(qū)桁架下?lián)虾笙颌蠓謪^(qū)和Ⅳ分區(qū)有個(gè)變形緩慢過渡的過程，以避免區(qū)域交界處在不均勻卸載后產(chǎn)生的拉力所引起的結(jié)構(gòu)變形。鋼罩棚的卸載主要由吊裝順序要求和結(jié)構(gòu)受力影響決定，本工程鋼罩棚結(jié)構(gòu)卸載順序均采用東西區(qū)（Ⅰ區(qū)）先卸載，然后進(jìn)行南北區(qū)（Ⅱ區(qū)）卸載。進(jìn)行分區(qū)、同步、等比例的卸載方案同步卸載，這樣可以有效的保證力的傳遞的合理性和結(jié)構(gòu)變形的平緩。由于本工程屋面桁架鋼結(jié)構(gòu)施工方案采用臨時(shí)支架分段吊裝方法，在施工過程中各桁架的部分重量落在臨時(shí)支架上，施工階段的結(jié)構(gòu)支承工況與最終的結(jié)構(gòu)使用狀態(tài)并非相同。因此卸載過程中及卸載后要保證結(jié)構(gòu)體系順利安全轉(zhuǎn)換。卸載前提：⑴、罩棚主體鋼結(jié)構(gòu)全部安裝到位。⑵、主體鋼結(jié)構(gòu)所有節(jié)點(diǎn)的連接已經(jīng)完成,且驗(yàn)收合格。⑶、各支撐點(diǎn)支架（包括節(jié)點(diǎn)）全部按設(shè)計(jì)要求完成，且驗(yàn)收合格。⑷、罩棚鋼結(jié)構(gòu)外形已經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等驗(yàn)收合格。⑸、卸載當(dāng)天的風(fēng)力不得大于4級。由于溫度在卸載過程中對結(jié)構(gòu)的影響很小,可以忽略不計(jì)。⑹、由于卸載過程是一個(gè)力的傳遞和受力體的轉(zhuǎn)換過程，因此這一過程是一個(gè)動態(tài)過程。在這一過程中力的傳遞與受力體的轉(zhuǎn)換必須要保持“合理、有序、平穩(wěn)、緩慢、均勻”的過渡這就是本工程的卸載原則，務(wù)必遵循。施工過程應(yīng)嚴(yán)格遵循上述原則在堅(jiān)持上述原則的基礎(chǔ)上卸載采用30t至45t螺旋千斤頂；監(jiān)控測量儀器為全站儀。：在結(jié)構(gòu)分析計(jì)算的基礎(chǔ)上，卸載按照等比例微量下降的原則，來實(shí)現(xiàn)荷載平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。在卸載前，需要用千斤頂把支撐點(diǎn)處的型鋼墊塊頂起，割掉相應(yīng)高度的型鋼支座。各個(gè)支撐點(diǎn)的頂升高度不能大于20mm。各點(diǎn)頂升后，檢查每個(gè)點(diǎn)的間隙情況，記錄結(jié)果。根據(jù)計(jì)算時(shí)得出的各支撐點(diǎn)卸載時(shí)需要降低的行程來具體實(shí)施每一步驟的卸載行程。每次卸載時(shí)要先在支撐塊上用水平尺畫出每次需要下降到的位置，使用千斤頂把支撐塊降到預(yù)定位置；千斤頂撤出后準(zhǔn)備下一步驟的卸載，直到結(jié)構(gòu)卸載卸載完成。詳見下面流程圖：桁架下弦桿卸載支座長度600mm桁架腹桿千斤頂?shù)谝淮吻Ы镯旐斏ё钕?0mm長度590mm第二次千斤頂頂升，支座割下10mm長度580mm依次的按照卸載步驟上面的卸載步距進(jìn)行頂升和割除工作，直至懸臂桁架卸載至設(shè)計(jì)理論值.在卸載過程中，支撐系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)體系中的受力十分復(fù)雜。為防止發(fā)生意外，確保卸載的順利進(jìn)行，在卸載過程中應(yīng)采取特別注意如下事項(xiàng)：（1）卸載時(shí)要統(tǒng)一指揮，保證同步，且嚴(yán)格按分批和分級大小進(jìn)行。（2）卸載前先計(jì)算好支撐點(diǎn)的鋼結(jié)構(gòu)變形量，通過變形量確定千斤頂?shù)男谐?，如變形量超出千斤頂?shù)淖畲笮谐蹋瑒t要在卸載過程中更換千斤頂，或者卸載到一定位置時(shí)，將屋面臨時(shí)固定，待更換千斤頂位置后繼續(xù)卸載。（3）卸載點(diǎn)水平位移較大時(shí)，在卸載步驟之間需要把千斤頂松掉調(diào)整其垂直度釋放其水平位移。千斤頂松掉時(shí)利用墊塊代替支撐。（4）卸載前要仔細(xì)檢查各支撐點(diǎn)的連接情況，此時(shí)應(yīng)讓鋼結(jié)構(gòu)處于自由狀態(tài)，不要有附加約束，特別要避免支撐系統(tǒng)與屋蓋之間的固接。（5）卸載時(shí)要進(jìn)行跟蹤測量和監(jiān)控。（6）卸載前要清理鋼結(jié)構(gòu)上的雜物，卸載過程中，鋼結(jié)構(gòu)上下不得進(jìn)行其它作業(yè)。（7）卸載前要作好一切安全措施，并檢查好千斤頂?shù)氖褂眯阅?。卸載步驟卸載過程中分6大步，在每一大步中卸載過程中要嚴(yán)密監(jiān)測整個(gè)結(jié)構(gòu)的撓度變化情況，如遇到在卸載步驟中與驗(yàn)算結(jié)果差異較大的情況應(yīng)及時(shí)查找原因，調(diào)整卸載方案