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液體洗滌劑制造工藝-資料下載頁

2024-11-09 14:14本頁面

【導(dǎo)讀】提示,并立即修改密碼。資多、控制難的連續(xù)化生產(chǎn)線。液體洗滌劑生產(chǎn)工藝所涉及的化工單元操作和。計量泵、物料貯罐、加熱和冷卻設(shè)備、過濾設(shè)備、包裝和灌裝設(shè)備。備用管道串聯(lián)在一起,配以恰當(dāng)?shù)哪茉磩恿唇M成液體洗滌劑的生產(chǎn)工藝流程。液體洗滌劑的原料種類多,形態(tài)不一,使用時,有的原料需預(yù)先熔化,用量較多的易流動液體原料多采用高位計量槽,或。用計量泵輸送計量。對較高檔的產(chǎn)品,如香波、浴液等,則可采用乳化機配制。大部分液體洗滌劑是制成均相透明混合溶液,也可制成乳狀液?;烊艹蔀橐惑w,把所有成分溶解或分散在溶液中。一般液體洗滌劑的生產(chǎn)設(shè)備僅需要帶有加熱和冷卻用的夾套并配有適當(dāng)。液體洗滌劑的主要原料是極易產(chǎn)生泡沫的表面活性劑,因。下降至25℃左右時,加色素、香料和防腐劑等。出合格的乳化型產(chǎn)品。等熱敏性物料,繼續(xù)攪拌至50℃左右,放料包裝即可。半連續(xù)化工藝是乳化工段為間歇式、而加香操作為連續(xù)進(jìn)行。

  

【正文】 透明型產(chǎn)品,加入膠質(zhì),有機增厚劑或無機鹽類,控制產(chǎn)品的黏度和乳濁點應(yīng)同時考慮??刂迫闈狳c首先要選用濁點較高的活性物或在低溫下溶解度較大的活性物。一般來說,用氯化鈉,氯化銨前后調(diào)節(jié)產(chǎn)品黏度是很方便的,加人量 1%4%,邊加邊 攪拌,不能過多。 乳化型產(chǎn)品的增稠 相對來說,乳化型產(chǎn)品的增稠比透明產(chǎn)品增稠更容易一些。最常用的增稠劑是合成的水溶性高分子化合物,如聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮等,一些天然膠逐步被合成產(chǎn)品代替。這類產(chǎn)品希望混濁,但不能太厚,流動性太差不便使用。常用高碳醇如脂蠟醇、鯨蠟醇、高級酸如山崳酸等,硬脂酸或棕櫚酸的丙二醇 (或甘油 )酯也是良好的乳濁劑,食鹽和硫酸鈉的加入只要合適 (加入濃度剛好使皂和洗滌劑鹽析,但不形成凝膠而分離 ),也起乳濁作用。硬脂酸鎂和硅酸鎂也被用作乳濁劑。 pH值的調(diào)節(jié) 在配制液體洗滌 劑時,大部分活性物呈堿性。一些重垢型液體洗滌劑是高堿性的,而輕垢型堿性較低,個別產(chǎn)品如高檔洗發(fā)香波、沐浴液及其他一些產(chǎn)品,要求具有酸性。因此,液體洗滌劑配制工藝中,調(diào)整 pH 值帶有共性。 緩沖劑的選擇 pH調(diào)節(jié)劑一般稱為緩沖劑。主要是一些酸和酸性鹽,如硼酸鈉、檸檬酸、酒石酸、磷酸和磷酸氫二鈉,還有某些磺酸類都可以作為緩沖劑。選擇原則主要是成本和產(chǎn)品性能。將主要成分按工藝條件混配后,作為液體洗滌劑的基料,測定其 pH值,估算緩沖劑加入量,然后投入,攪拌均勻,再測 pH 值。未達(dá)到要求時再補加,就這樣逐步逼 近,直到滿意為止。對于一定容量的設(shè)備或加料量,測定 pH 值后可以憑經(jīng)驗估算緩沖劑用量,指導(dǎo)生產(chǎn)。 注意事項 液體洗滌劑 pH 值都有一個范圍,沒有定數(shù)。再說 pH 值的測定要十分準(zhǔn)確也是困難的,即便使用玻璃電極來測定也是如此。重垢液體洗滌劑及脂肪酸鈉為主的產(chǎn)品, pH=910 最有效,其他液體洗滌劑 (以各種表面活性劑復(fù)配的產(chǎn)品 )pH 值在 69 為宜。洗發(fā)和沐浴產(chǎn)品的 pH 值最好為中性或偏酸性, pH 值為。有特殊要求的產(chǎn)品應(yīng)單獨設(shè)計。另外,產(chǎn)品配制后立即測定 pH值并不完全真實,長期貯存后產(chǎn)品 pH值將發(fā) 生明顯變化,這些在控制生產(chǎn)時都應(yīng)考慮到。 后處理過程 過濾從配制設(shè)備中制得的洗滌劑在包裝前需濾去機械雜質(zhì)。 均質(zhì)老化經(jīng)過乳化的液體,其穩(wěn)定性往往較差,如果再經(jīng)過均質(zhì)工藝, .使乳液中分散相中的顆粒更細(xì)小,更均勻,則產(chǎn)品更穩(wěn)定。均質(zhì)或攪拌混合的制品,放在貯罐中靜置老化幾小時,待其性能穩(wěn)定后再進(jìn)行包裝。 脫氣 由于攪拌作用和產(chǎn)品中表面活性劑的作用,有大量氣泡混于成品中,造成產(chǎn)品不均勻,性能及貯存穩(wěn)定性變差,包裝計量不準(zhǔn)確??刹捎谜婵彰摎夤に?,快速將產(chǎn)品中的氣泡排出。 . 灌裝 對 于絕大部分液體洗滌劑,都使用塑料瓶小包裝。因此,在生產(chǎn)過程的最后一道工序, 包裝質(zhì)量是非常重要的,否則將前功盡棄。正規(guī)生產(chǎn)應(yīng)使用灌裝機包裝流水線。小批量生產(chǎn)可用高位槽手工灌裝。嚴(yán)格控制灌裝量,做好封蓋、貼標(biāo)簽、裝箱和記載批號、合格證等工作。 .袋裝產(chǎn)品通常應(yīng)使用灌裝機灌裝封口。包裝質(zhì)量與產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量同等重要。 產(chǎn)品質(zhì)量控制 液體洗滌劑產(chǎn)品質(zhì)量控制要強調(diào)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,確定幾個質(zhì)量控制點,找出關(guān)鍵工序, 層層把關(guān)。 首先把好原料關(guān) ,對于不符合要求的原料應(yīng)不進(jìn)入生產(chǎn)過程,或者調(diào)整配方,保證產(chǎn)品質(zhì)量。檢 驗時至少要分批抽樣。關(guān)鍵工序是配料工段。應(yīng)嚴(yán)格按配比和順序投料。計量要準(zhǔn)確,溫度、攪拌條件和時間等工藝操作要嚴(yán)格,中間取樣分析要及時、準(zhǔn)確。 成品包裝前取樣檢測是最后一道關(guān)口,不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)絕不灌裝出廠。 特別聲明: 1:資料來源于互聯(lián)網(wǎng),版權(quán)歸屬原作者 2:資料內(nèi)容屬于網(wǎng)絡(luò)意見,與本賬號立場無關(guān) 3:如有侵權(quán),請告知,立即刪除。
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