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某商業(yè)中心施工組織設(shè)計(jì)doc-資料下載頁(yè)

2025-07-18 16:44本頁(yè)面
  

【正文】 (4) 基坑成型后,應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)槽,辦理驗(yàn)槽記錄簽證,以便盡快澆筑混凝土墊層。(5)由于本工程工期較緊,局部超深部位采用C10素砼回填。如因河塘或其他的原因,必須超挖深部位需采用C10素砼回填。 土方回填基礎(chǔ)墻施工完成后,經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收確認(rèn)合格后,盡快進(jìn)行室內(nèi)及需要填筑區(qū)域的回填土工作,直至所需標(biāo)高。:a材料 土:宜利用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。其粒徑不大于50㎜,含水率符合規(guī)定。b主要機(jī)具 打夯機(jī)(兩臺(tái))、手推車、反鏟挖土機(jī)(兩臺(tái))、翻斗車(十五輛)、鐵鍬、靠尺等。c作業(yè)條件(a).確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度要求、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土(以手攥成團(tuán)自然落地散開(kāi)為宜),若土過(guò)濕,要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理,若土含水量偏低,可適當(dāng)灑水濕潤(rùn);虛鋪厚度為200250mm。(b.)回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查驗(yàn)收,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到要求,方可進(jìn)行回填土。a工藝流程基坑底地坪清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收b回填前應(yīng)清理基坑底的垃圾、雜物。c檢驗(yàn)土的質(zhì)量,粒徑是否符合規(guī)定,土的含水量。d基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。深淺基坑相連時(shí)要先填深基坑,填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí),再與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí),交錯(cuò)處做成階梯形,上下接槎距離不小于1m。e施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制回填土的厚度,土應(yīng)分層鋪攤。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200mm。每層土至少打三遍,要求一夯壓半夯。f每層填土夯實(shí)后,按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度。g雨期施工時(shí),防止地面水流入坑內(nèi),免得邊坡塌方或浸泡基土。h修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平。i管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土,如果漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。a主控項(xiàng)目: 基底處理,必須平整干燥,無(wú)雜物。土料符合不含有有機(jī)雜質(zhì),粒徑不大于20mm的要求。回填土按規(guī)定分層夯實(shí)。取樣測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度,其合格率不小于90%。b實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法頂面標(biāo)高+0,50用水準(zhǔn)儀或拉線尺檢查表面平整度20用2m 靠尺和契型尺量檢查:本工程回填土方工程量較大,但不占總工期,回填穿插在主體工期內(nèi)(在一層拆除模板后)進(jìn)行。回填時(shí)按基礎(chǔ)施工劃定區(qū)域,先回填A(yù)區(qū)、后回填B區(qū),東西兩側(cè)同時(shí)回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高?;靥钔猎诤粚?shí)或壓實(shí)之后,要的對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。一般采用環(huán)刀取樣測(cè)定土的干密度,求出土的密實(shí)度,或用小型輕便觸探儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度。4. 模板工程 支模系統(tǒng)用料(1) 樓面模板采用膠合板,按清水混凝土的要求,拼縫不大于5mm,保證模板不漏漿。(2)柱側(cè)模的豎肋、樓面模板的橫楞采用50100mm 的木枋。(3)柱側(cè)模的圍凜、腳手、剪刀撐采用中48 焊接鋼管,扣件卡連結(jié)。(4) 梁、板面模板的排架采用φ48mm 鋼管排架和快速拆裝體系定型支撐。 施工方法 (1) 模板采取在現(xiàn)場(chǎng)加工間集中制作,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面安裝的施工方法。 (2)框架柱模板 ① 獨(dú)立柱采用帶豎肋木模 ② 模板分片運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)拼裝③ 柱模安裝,搭設(shè)鋼管扣件井式腳手臨時(shí)固定,驗(yàn)收校正后,加設(shè)拋撐和系桿給予穩(wěn)定。④ 柱模采用鋼管扣件抱箍,轉(zhuǎn)角處用鑄鐵十字扣件連接,橫距350mm 700mm ,從下至上不等距布置,間距上疏下密。⑤ 柱模板安裝后必須在其根部采用1:3 水泥砂漿進(jìn)行找縫,以確?;炷猎跐仓r(shí)不漏漿。 (3) 樓面框架梁板模板① 樓面模板的支撐,采用鋼管排架,縱橫向支撐的立桿間距為600mm900mm 。為避免對(duì)現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生附加荷載,支撐上下基本對(duì)齊。② 為加強(qiáng)樓面頂撐的剛度,除擱柵外, 設(shè)一道縱橫水平連桿,每6m 不少于一道雙向剪刀撐。③ 樓面模板采用18厚膠合板,鋪設(shè)在50mm100mm木楞上,木楞擱置在鋼管排架上。 ④ 梁的側(cè)模采用¢48鋼管進(jìn)行夾固,間距為600mm,為保證剛度和穩(wěn)定性頂端設(shè)置斜撐加固。⑤ 為提高工效,樓面模板編號(hào)定位,固定使用位置,保證質(zhì)量。 ⑥ 精心處理柱、梁、板交接處的模板拼裝,做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。⑦ 所有模板按清水混凝土的要求,拼縫處粘貼海綿條,保證模板不漏漿。⑧ 梁模板采用加肋膠合板。⑨ 模板驗(yàn)收校正后,縱橫方向均加設(shè)剪刀撐給予整體穩(wěn)定。(5) 模板的維修與保養(yǎng)① 模板使用后,再次使用前,表面積灰清理干凈,涂刷隔離劑② 每層模板拆除后在樓層集中維修,以配制后重新翻至上層使用。③ 木模板架設(shè)后,在干燥天氣時(shí)要澆水保養(yǎng)。(6) 拆模要求① 根據(jù)本工程柱距(梁跨),樓面結(jié)構(gòu)模板和支撐系統(tǒng)的拆除,必須在再上層的梁板混凝土澆筑后,且本層混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆除。② 拆模必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人出具拆模通知單后實(shí)施。③ 承重模板(梁、板底模)的拆除時(shí)間如下表所示。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度(n)達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率(%)板≤2≥50>≤8≥75≤8≥75梁>8≥100≤8≥75懸臂構(gòu)件—≥100④ 拆模順序?yàn)橄戎Ш蟛?,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。?拆除跨度較大的梁底模時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別拆向兩端。⑥ 拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急,拆下來(lái)的模板要及進(jìn)運(yùn)走、整理。板面涂隔離劑,按規(guī)格分類堆放整齊。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)的模板數(shù)量:柱模板一套,樓面及梁側(cè)模板二套,支撐系統(tǒng)二套。 支模質(zhì)量要求 (1) 模板制作安裝的質(zhì)量和等級(jí)評(píng)定按《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)定。 (2) 模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。(3) 模板的接縫嚴(yán)密。(4) 模板的實(shí)測(cè)允許偏差符合下表,其符合率應(yīng)控制在90 %以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值(mm)軸線位移5底模上表面標(biāo)高士5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)士10柱、墻、梁士4 一5層高垂直度不大于5m6大于5m8表面平整度55 鋼筋工程 結(jié)構(gòu)層鋼筋施工順序框架柱→檢查、校正框架柱鋼筋→套框架柱箍筋→框架柱鋼筋接長(zhǎng)→綁扎框架柱鋼筋→綁扎框架梁鋼筋→綁扎板面鋼筋 施工方法 (1) 原材料及加工 ① 鋼筋翻樣前要仔細(xì)閱讀圖紙內(nèi)容,按照03G101 圖集節(jié)點(diǎn)翻樣,對(duì)每一個(gè)特殊部位都要作詳細(xì)技術(shù)交底。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠證明書(shū),并按規(guī)范要求制作試件,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用,鋼筋工程必須符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定,并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 ② 鋼筋工長(zhǎng)按業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程要求設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放樣,編制加工生產(chǎn)任務(wù)單,經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后,方可制作。 ③ 鋼筋編號(hào)要掛牌堆放。制作時(shí)先按料單放樣,試制合格后,才能成批生產(chǎn)。為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確,同批材料操作人員無(wú)特殊情況不得更換,特別是鋼箍和彎起鋼筋的控制尤為重要,所制作的鋼筋形狀要準(zhǔn)確,無(wú)翹曲現(xiàn)象,鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂痕。所加工的半成品鋼筋必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng),應(yīng)按部位、規(guī)格、數(shù)量分類堆放,鋼筋加工車間設(shè)專人對(duì)加工完的半成品掛牌登記,統(tǒng)一發(fā)放,在下料前應(yīng)對(duì)照料單合理編排,做到物盡其用,嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用,減少浪費(fèi)。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。④ 箍筋抗震構(gòu)造135176。彎鉤要求準(zhǔn)確到位。(2) 鋼筋連接① 根據(jù)設(shè)計(jì)抗震規(guī)范要求,本工程柱筋采用電渣壓力焊接頭,框架梁主鋼筋采用滾扎直螺紋接頭,其余均采用搭接接頭。② 鋼筋搭接長(zhǎng)度和同一截面的接頭數(shù)量按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。(3)鋼筋綁扎、安裝① 鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖操作,綁扎箍筋和板筋前用粉筆劃出圖紙要求的間距,再進(jìn)行綁扎,梁板上洞口加強(qiáng)筋按圖紙要求進(jìn)行綁扎,其綁扎質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。② 豎向鋼筋采用一層一搭接,接頭位置在上層頂板面上,其伸出板面長(zhǎng)度和接頭在任意截面的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求,梁板的面筋可在跨度中間三分之一范圍內(nèi)搭接,底筋可在支座范圍內(nèi)搭接,綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。鋼筋的搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度符合施工圖紙要求。③ 柱的箍筋采用封閉箍,在豎向鋼筋接長(zhǎng)前,先將箍筋套入柱,然后再接長(zhǎng)鋼筋綁扎成型。若遇主次梁相交,則次梁的上下排主筋應(yīng)分別放置在主梁的上下排主筋之上,當(dāng)梁與柱外皮平齊時(shí),梁外測(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱主筋的內(nèi)側(cè)。梁柱核心區(qū)為抗震關(guān)鍵部位,核心區(qū)的柱箍筋必須嚴(yán)格按照加密要求綁扎,不得因綁扎困難而稍有馬虎。④ 柱、梁的箍筋必須呈封閉型,開(kāi)口處設(shè)置135176。彎頭,彎鉤長(zhǎng)度不小于10d ( d 為箍筋直徑)。⑤ 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置,搭接長(zhǎng)度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎。⑥ 為保證鋼筋保護(hù)層厚度:保護(hù)層的墊塊應(yīng)全部采用定型塑料卡具。⑦ 鋼材、焊條按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定采用,參加工程焊接工作的人員必須持證上崗。⑧ 所有鋼筋均需控制好保護(hù)層,尤其是柱豎向鋼筋的垂直度控制。⑨ 為保證樓板鋼筋的間距,所有板筋必須全部用鐵絲綁扎牢固,禁止間隔綁扎、梅花型綁扎,嚴(yán)防鋼筋的位移。⑩ 對(duì)鋼筋較密的部分,以及電線管、水暖管的交叉處,需要留洞切斷鋼筋的位置,施工前應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意后并加以補(bǔ)強(qiáng),填寫(xiě)好記錄方可進(jìn)行。(4)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)分規(guī)格堆放整齊,墊好墊木防止污染和變形,并在質(zhì)保書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告齊全并符合要求的情況下方可使用。 鋼筋綁扎質(zhì)量要求 (1)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。(3)鋼筋工程必須符合《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定,并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(4)鋼筋綁扎允許偏差符合下表,其符合率應(yīng)控制在90 %以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值(mm)綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。10寬、高177。5受力鋼筋間距177。10排距177。5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼筋保護(hù)層厚度梁、柱177。5板177。3 鋼筋工程技術(shù)措施(1)鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌,按規(guī)格分別堆放,進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析,合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。(2)對(duì)鋼筋要重點(diǎn)驗(yàn)收,柱的插筋要采用加強(qiáng)箍電焊固定,防止?jié)不炷習(xí)r移位。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長(zhǎng)度等(逐根驗(yàn)收)并認(rèn)真填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收,做到萬(wàn)無(wú)一失。6. 混凝土工程 材料要求(對(duì)混凝土供應(yīng)商的要求)(1) 該工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土。(2) 混凝土拌和物入模坍落度為150㎜177。20㎜。(3)工程結(jié)構(gòu)部位的混凝土應(yīng)使用同品種、。(4)混凝土用的粗骨料選用5 ~ 20潔凈碎石,含泥量控制在1%以下,吸水率不應(yīng)大于15% 。當(dāng)采用多級(jí)配時(shí),其規(guī)格及級(jí)配應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。(5)混凝土的細(xì)骨料,宜采用中粗砂, 以上,其含泥量不應(yīng)大于1%。(6)拌制混凝土宜采用對(duì)鋼筋混凝土的強(qiáng)度耐久性無(wú)影響的潔凈水。(7)配制混凝土?xí)r,根據(jù)施工要求宜摻入適宜的高效復(fù)合防裂劑,外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(8)混凝土的配合比必須有試驗(yàn)室出具?;炷僚浜媳鹊倪x擇,應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍等標(biāo)號(hào)和施工和易性的要求,并應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試配確定。(9) 嚴(yán)格執(zhí)行按配合比施工,采取地秤計(jì)量。(10) 嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間,每機(jī)攪拌時(shí)間不少于90s,摻入外加劑,每機(jī)攪拌時(shí)間不少于180s 。 混凝土澆筑(1)澆筑樓面時(shí),要設(shè)置閉合澆筑通道,嚴(yán)禁作業(yè)人員在面筋上作業(yè)。(2) 混凝土入模處,每處配備45 只插入式振動(dòng)器。(3) 混凝土澆筑前應(yīng)將模板表面灑水濕潤(rùn)。(4) 混凝土澆筑過(guò)程中,模板和鋼筋派專人看護(hù)。(5) 澆筑時(shí)確保快插慢拔,振動(dòng)時(shí)間不冒氣泡為止,插入間距為300mm 呈梅花狀布置,插入深度為進(jìn)下層50—100mm 。(6) 澆筑過(guò)程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。(7) 防止混凝土的收縮裂縫,除嚴(yán)格控制混凝土的水灰比外,在混凝土初凝前進(jìn)行二次復(fù)振,以減少氣泡,提高混凝土的密實(shí)性,混凝土澆筑完畢后,樓面混凝土應(yīng)在終凝前,掌握時(shí)間進(jìn)行反復(fù)抹壓表面的工作,防止混凝土開(kāi)裂。 施工縫留置與處理(1)混凝土施工原則上不留垂直施工縫,由于特殊原因需留施工縫,必須事先征得設(shè)計(jì)人員和總監(jiān)的同意,填寫(xiě)技術(shù)措施單后方可留設(shè)。柱和墻身構(gòu)造柱施工縫的留設(shè),柱下口設(shè)在樓板面和基礎(chǔ)變截面處,上口設(shè)在樓面梁下50 ~100 處。樓層平面不留施工縫。樓梯施工縫留設(shè)按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行,特殊部位施工縫在施工前與設(shè)計(jì)部門商定制訂具體技術(shù)措施扣留設(shè)。所有懸挑結(jié)構(gòu)梁一次澆制完畢不留設(shè)任何施工縫、停歇縫。(2)所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子,澆筑前灑水潤(rùn)濕后用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。(3) 若在澆筑過(guò)程中,由于設(shè)備故障而無(wú)法連接澆筑時(shí),必須按規(guī)范要求留設(shè)施工縫,施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)距跨端1 / 3 范圍內(nèi)。(4)施工縫必須垂直設(shè)置,嚴(yán)禁留斜縫。板面的施工縫,后澆帶等處均按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行施工。 (5) 后澆帶施工詳見(jiàn)混凝土工程專項(xiàng)方案。 混凝土養(yǎng)護(hù)(1) 混凝土澆筑終凝后,即可進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)工作。(2) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7~14d 。(3)澆筑后的樓面上應(yīng)控制人流,嚴(yán)禁堆放雜物, 后方可上人操作。 混凝土試塊制作(1)試塊組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范檢驗(yàn)要求,每臺(tái)班不少于一組(坍落度測(cè)試按規(guī)定每車都
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