【導讀】通過對比采用不同回火溫度處理的試樣的硬度、拉伸性能和。通過對比試樣的金相組織，分析熱處理工藝對試樣金相組織的影響。于硬度降低，試樣的磨損量也逐漸增大。組織具有優(yōu)良的綜合力學性能。1050℃退火+860℃淬火+570～590℃回火+空冷?？梢缘玫捷^多的回火索氏體。組織，材料硬度達到44～，磨損損失量相對較小。

　　

【正文】 d） 610℃回火 圖 34 成分 1 回火后磨損試樣圖 河南科技大學畢業(yè)設計 (論文 ) 15 a） 550℃回火 b） 570℃回火 c） 590℃回火 d） 610℃回火 圖 35 成分 2 回火后磨損試樣圖 a） 550℃回火 b） 570℃回火 河南科技大學畢業(yè)設計 (論文 ) 16 c） 590℃回火 d） 610℃回火 圖 36 成分 3 回火后磨損試樣圖 通過對 同種成分不同回火溫度 磨損 試樣磨損面電鏡圖進行比較可得： 隨著回火溫度的升高 ， 磨損試樣的犁溝逐漸加深 （如圖 34） 。這是因為隨著回火溫度升高，材料的硬度逐漸降低。在 550℃時材料的硬度最高，在淺層出現的犁溝大致沿磨損試樣機旋轉的方向產生 （如圖 34 a.） ，該方向也是磨損 最大的方向；當回火溫度達到 590℃后，材料硬度有明顯下降，砂紙上磨粒的尖角在試樣表面產生較深的溝紋 （如圖 34 c.） 。 同時，隨著回火溫度的上升，試樣擠出棱的剝離程度加劇， 表現為 590℃回火的試樣表面較為平整 （如圖 36 c.）， 550℃回火的試樣則相對雜亂無章（如圖 36 a.）。這是因為 550℃回火的試樣硬度高，表面不易剝落， 590℃回火的試樣，不僅表面軟，而且擠出棱很容易從試樣表面脫落 [16,19,20]。 167。 金相組織分析 試樣被加熱到 860℃淬火保溫 2 個小時后，使得材料奧氏體化后冷卻得到馬氏體組織后，將淬火鋼再分別加熱到 550℃、 570℃、 590℃和 610℃保溫2 個小時空冷到室溫。將得到的試樣拋光，然后用 4%苦味酸 酒精溶液 腐蝕試樣表面，用掃描電鏡觀察金相組織，以成分 1 為例。如圖 37 所示： 河南科技大學畢業(yè)設計 (論文 ) 17 a） 550℃回火 b） 570℃回火 c） 590℃回火 d） 610℃回火 圖 37 成分 1 試樣回火后的金相組織 圖 37 中顯示的 主要為回火索氏體，圖 a.） 滲碳體顆粒較大，圖 b.） 滲碳體顆粒變小，圖 c.） 碳化物顆粒極其細小，圖 d.） 的碳化物聚集球化。 隨著回火溫度的升高，從 550℃到 590℃，滲碳體的尺寸逐漸減小。 610℃ 高溫下，碳原子擴散活躍，碳化物顆粒再次聚集長大成球狀?；鼗鹚魇象w 組 織具有良好的強度、彈性、塑性、韌性等綜合機械性能。 圖 38 為成分 2 在不同回火溫度條件下的微觀組織。 圖 38 中 都是回火索氏體。其中 590℃回火工藝下，均勻彌散的分布著極其細小的碳化物質點。合金鋼中碳化物的聚集過程，與碳鋼的規(guī)律基本相同。但該實驗用鋼中存在碳化物形成元素，由于碳與合金元素的親和力大，因而細小的碳化物顆粒難以溶解，阻礙了碳化物的聚集長大。 河南科技大學畢業(yè)設計 (論文 ) 18 a） 550℃回火 b） 570℃回火 c） 590℃回火 d） 610℃回火 圖 38 成分 2 試樣回火后的金相組織 河南科技大學畢業(yè)設計 (論文 ) 19 結 論 550℃上升到 610℃的過程中，試樣硬度隨著溫度的升高而逐漸降低 。同種成分之間，最大硬度差值為 ,最小硬度差值為2HRC。 550～ 610℃之間上升時，試樣的 抗拉強度和條件屈服極限隨著溫度的升高而逐漸降低，斷面收縮率和伸長率逐漸增大。 ，試樣中回火索氏體組織逐漸增多， 這種 組織具有良好的硬度、彈性、塑性、韌性等綜合機械性能。當回火溫度為 590℃時，材料的綜合性能比較好， 此時 ZG70Cr2MnNiSi 鋼 的 抗拉強度為 ，條件屈服極限為 ，斷面收縮率為 %，伸長率為 %。 1050℃退火 +860℃淬火 +570～ 590℃回火 +空冷。 此種工藝 可以得到 較多的回火索氏 體組織，材料 硬度達 到 44～，磨損損失量相對較小。 河南科技大學畢業(yè)設計 (論文 ) 20 參考文獻 [1] 邱常明 ， 張貴杰 ， 王彥鳳 . 耐磨金屬材料的最新研究進展 .甘肅冶金，2020， 29（ 2） :13 [2] 劉松濤 . 中碳中合金耐磨鋼襯板斷裂失效的研究 . 農業(yè)裝備與車輛工程 ,2020,(8):4042 [3] 劉玉 春 , 馮憲琴 . 低 合金 耐磨 鋼 熱處 理 工藝 探 討 . 現 代制 造工程 ,2020,(7):7982 [4] 楊軍，吳占文 .多元低合金耐磨鋼的熱處理工藝研究 .鑄造技術， 2020, 26(9):817820 [5] 邵子平 .球磨機襯板材料及熱處理工藝 .金屬熱處理 ,2020， 27 (9):3839 [6] 董瀚 . 合金鋼的現狀與發(fā)展趨勢 . 特殊鋼 ,2020,21(5):110 [7] 張龍 .中 碳低合金耐磨鋼的研制及在襯板上的應用 .鑄造技術， 2020,24 (5):411412 [8] 承明澤，周立剛，王賀，等 . 堿性條件下濕法磨用中碳中合金鋼襯板的研制和應用 .礦山機械 ,2020,34(10):2830 [9] 張?zhí)祉?，李國清 .中碳低合金鋼襯板耐磨料磨損性能研究 ,工藝技術，2020， (2):4142 [10] 鄭天群 , 黃維剛 . 熱處理對中碳低合金鑄鋼強韌性和耐磨性的影響 .熱加工工藝 ,2020,37(2):7779 [11] 許利民 .中碳低合金耐磨鋼襯板的研制 .工藝技 術， 2020,(7):4749 [12] 趙學勝 .球磨機襯板新材料的研究 .中國礦業(yè)， 2020， 9（ 49） :438440 [13] 宋延沛，寧曉波，高中會 .提高高碳中錳鋼襯板韌性的研究 .水利電力 機械， 1999， （ 5） :6061 [14] 李茂林 . 我國金屬耐磨材料的發(fā)展和應用 .鑄造 ,2020,51(9):525529 [15] 郭繼偉，郭楠，張成軍，等 .熱處理工藝參數對高碳中鉻合金鋼襯板性能的影響 .鑄造， 2020,58（ 6） :602604 [16] 黃汝清，楊弋濤，李大平，等 .大型礦場球磨機鑄鋼襯板 的耐磨性 實驗研究 . 鑄造技術， 2020,30(2):181184 [17] JIANG Zhiqiang, DU Jianming, FENG and Application of Heat Treatment of LowAlloy Steel. Journal 河南科技大學畢業(yè)設計 (論文 ) 21 ch， 2020,13(1):5761 [18] YANG Ruilin， LI Lijun， LI Yucheng. Study on a New LowAlloy HighStrength HighToughness WearResistant Steel. Iron and Steel, 1999, 34(7): 4145 [19] Davis C I， King J E. Effect of Cooling Rate on Intercritically Reheated Microstructure and Toughness in High Strength LowAlloy Steel . Materials Science and Technology， 1993， 9(1): 815 [20] Vinokur B B， Vinokur A， Shtessel V E. Dependence of Complex Alloyed Steel Properties on Quenching and Tempering Conditions . Metallurgical and Materials Transactions， 1996， 27A(9): 28522859 河南科技大學畢業(yè)設計 (論文 ) 22 致 謝