數(shù)控銑床加工中心機床面板操作1672-2doc-資料下載頁
2025-07-18 05:48本頁面
【正文】 (d) 227 SIEMENS802D數(shù)控系統(tǒng)刀具補償設定操作（2） 設定刀具補償值設定刀具半徑補償值步驟：將操作模式旋鈕旋至手動/手輪模式→按參數(shù)操作區(qū)域鍵→按軟鍵【（刀具表）】（如圖2－27 a ）→將光標移至要設置的刀具號處，并確認當前的刀沿號。如要將刀具半徑補償設置在D01，就必須確認刀補頁面的T號和D號為1，如不對應就通過移動光標或按軟鍵【（D）】、【（D）】、【（T）】、【（T）】（如圖2－27 b）進入到欲設置的T號和D號位置（如圖2－27 c）→將光標移動到半徑處錄入想設置的刀補值（如圖2－27d所示給刀號T ）?！聪禄剀?輸入鍵即設置成功。注意：設置刀補時幾何區(qū)和磨損區(qū)等效，若同一刀具號、同一刀沿號在幾何區(qū)和磨損區(qū)都設有值，則實際設置值是這兩個數(shù)值的累加。9. 空運行操作空運行的意義在前一節(jié)已有詳細講解，在此不再重述。操作步驟：(a) (b) (c) (d) 圖2－28 SIEMENS802D數(shù)控系統(tǒng)程序空運行操作（1） 設置刀具長度及半徑補償：將操作模式旋鈕旋至手動/手輪模式→按參數(shù)操作區(qū)域鍵→按軟鍵【（刀具表）】→將光標移至要設置的刀具號處，并確認當前的刀沿號(如要將刀具半徑補償設置在D01，就必須確認刀補頁面的T號和D號（刀沿號）為1，如不對應就通過移動光標或按軟鍵【（D）】、【（D）】進入到想設置的T號和D號位置)→將光標移動到長度1處，錄入想設置的刀具長度補償值（如圖2－28 a所示給刀號T補償號D1輸入刀具長度補償50 ）→將光標移動到半徑處，錄入想設置的刀具長度補償值（如圖2－28 a所示給刀號T ）→按下回車/輸入鍵即設置成功。（2） 空運行程序：按前面講解的編輯操作打開某個內(nèi)存中的程序——按復位鍵使確認光標在程序首的位置→將操作模式旋鈕旋至自動模式→按加工操作區(qū)域鍵屏幕顯示進入加工頁面（如圖如圖2－28 b所示）→按軟鍵【（程序控制）】進入程序控制頁面（如圖2－28 c所示）→按【（空運行進給）】、【（有條件停止）】、【（跳過）】、【（程序控制）】等軟鍵可在自動運行過程中實現(xiàn)相應的功能（如如圖2－28 d所示選則了【（空運行進給）】即完成空運行設定）→調(diào)整進給倍率旋鈕到2%~10%→按程序運行鍵即可空運行當前程序→執(zhí)行過了Z軸的定位后，可將進給倍率旋鈕恢復到100%。（3） 檢查程序：我們可以通過觀察刀具的加工路徑，來確定程序是否正確。如有錯誤則反復修改、運行，直至路徑、程序正確。也可在程序運行頁面按軟件【（模擬）】后運行程序，通過觀察模擬線框圖觀察程序的路徑、程序是否正確。如有錯誤則反復修改、運行，直至路徑、程序正確。但單獨觀察線框圖不易發(fā)現(xiàn)刀補設置錯誤。10. 自動運行操作（1） 撤消空運行：按前面講解的編輯操作打開某個內(nèi)存中的程序——按復位鍵，確認光標在程序首的位置→將操作模式旋鈕旋至自動模式→按加工操作區(qū)域鍵屏幕顯示進入加工頁面光標停在程序首（如圖2－28c所示）→按軟鍵【（程序控制）】進入程序控制頁面（如圖2－28 d所示）→按軟鍵【（空運行進給）】將空運行方式撤銷。（2） 撤銷抬刀及設置刀具補償：將操作模式旋鈕旋至手動/手輪模式→按參數(shù)操作區(qū)域鍵→按軟鍵【（刀具表）】→將光標移至要設置的刀具號處，并確認當前的刀沿號(如要將刀具半徑補償設置在D01，就必須確認刀補頁面的T號和D號（刀沿號）為1，如不對應就通過移動光標或按軟鍵【（D）】、【（D）】進入到想設置的T號和D號位置)→將光標移動到長度1處，錄入刀具長度補償值0→將光標移動到半徑處，錄入想設置的刀具長度補償值（如圖2－28 a所示給刀號T ）→按下回車/輸入鍵即設置成功。（3） 啟動程序自動運行：調(diào)整進給倍率旋鈕到2%~10%→按程序運行鍵即可空運行當前程序→執(zhí)行過了Z軸的定位后，可將進給倍率旋鈕恢復到100%。注意：在加工中如遇突發(fā)事件，應立即按下急停按鈕！ 17 / 17
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