【正文】 依據(jù)，用拉線或靠尺校正平整度。在門洞口或陽角處，如有陰三角鑲邊時，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應(yīng)雙面掛直。按地面水平線嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作為第一行瓷磚鋪貼的依據(jù)，鋪貼時，瓷磚的下口坐在八字靠尺或直靠尺上，這樣可防止瓷磚因自重而向下滑移，以確保其橫平整直。鑲嵌瓷磚應(yīng)從陰角處開始，并由上往下進行，鋪貼一般用1：2水泥砂漿，為了改善砂漿的合易性，便于操作，可摻入不大于水泥用量的石灰膏，用鏟刀在瓷磚背面刮滿刀灰，厚度56mm，最大不超過8mm，砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止，貼于墻面的瓷磚應(yīng)用力擠壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使瓷磚緊貼于墻面，再用靠尺按標(biāo)志塊將其校正平直。鋪貼完整行的瓷磚后，再用靠尺橫向校正一次。低于標(biāo)志磚的瓷磚應(yīng)取下重新鋪貼。不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)空隙。按照以27 / 105上方法依次鋪貼，最上的上排應(yīng)平直，應(yīng)用一面圓瓷磚，陰角也用面圓的瓷磚。非整塊瓷磚可根據(jù)尺寸要求，作合金鋼鏨手工切割，并磨邊，也可用無齒電熱切割器等切割。如墻面有孔洞，應(yīng)將瓷磚按孔洞尺寸與位置用陶瓷鉛筆劃好，然后將瓷磚用切磚刀裁切，或用胡桃鉗。鋪貼完后應(yīng)進行質(zhì)量檢查，用清水將面磚表面擦干凈，接縫處用同一顏色的白水泥嵌擦密實，并將瓷磚表面擦凈。鑲貼面磚時應(yīng)先大面，后貼貼陰陽角等難度大的部位。三、防滑地磚施工施工流程：彈線→地磚浸水、晾干→ 制作灰餅、 沖筋→刷素水泥漿→抹鋪水泥砂漿結(jié)合層→彈塊料控制線→鋪貼地磚→ 硅膠嵌縫、清理、養(yǎng)護。施工要點①鋪貼前彈出+50cm 標(biāo)高水平墨線， 各開間中心十字線及花樣品種分格線。②地磚在進行鋪貼的前一天應(yīng)浸透、晾干備用。③根據(jù)水平線制作灰餅，用靠尺推出沖筋。④基底澆水濕潤后，刷水灰比為 的素水泥漿。⑤根據(jù)沖筋的厚度，有 1:3 干硬性水泥砂漿打開鋪結(jié)合層，水泥砂漿以手握成團，不泌水為準(zhǔn)。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)?。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持濕潤且已刷水泥漿未風(fēng)干時。⑥對照中心十字線在結(jié)合層面上彈出地磚控制線，靠墻的一行應(yīng)與墻距離一致，控制線間距一般為每 2 塊地磚正反拉接控制。⑦根據(jù)控制線先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚，以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。用 4 厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面，對準(zhǔn)掛線及縫寬，將地磚鋪貼上，用小木錘著力敲至平整。⑧要粘貼地磚的水泥膠凝固后，用硅膠嵌縫，最后用鋸末和棉絲將表面擦凈。⑨在彈地磚控制線時盡量避免出現(xiàn)小半塊小鑲條，要求在靠墻邊緣每邊不小于 1/2 地磚寬度的條塊,凡有坡水要求的必須做好泛水找坡,不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。⑩衛(wèi)生間穿樓板管道安裝完畢，必須補洞且經(jīng)驗收無滲漏后才可鋪地磚。采28 / 105用下部支撐或上部吊掛方式支模，鑿毛洞口斷面砼，清理套漿后分兩次澆筑細(xì)石砼至比樓面低 23cm。待砼初凝后，進行 24h 蓄水試驗， 無滲漏現(xiàn)象并經(jīng)建設(shè)方驗收合格方可進入下一道工序。第十節(jié) 安裝工程施工方案一、給排水工程管道安裝工藝流程給水管道管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道沖洗。排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→導(dǎo)管安裝→干管安裝→閉水試驗→支管安裝→閉水試驗→承管安裝→防腐飾面處理。主要的施工方法：（1）預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋主要包括樓面防水套管、屋面防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要，它將直接影響給排水安裝的順利進行。施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。（2）給水管安裝：本工程生活給水管采用 PPR 塑料給水管熱熔連接。PPR 塑料給水管施工工藝：1)熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；2)切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；3)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；4)用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合要求。5)連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無29 / 105旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。6)達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（3）排水管安裝：排水管道采用承插塑料排水管，管道連接采用粘接。1)管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦凈。2)管材應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。3)膠黏劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。4)膠黏劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。5)承插口涂刷膠黏劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑?，使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90176。,管道承插過程不得用錘子擊打。6)承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠黏劑擦凈。7)粘接后承插口的管段，根據(jù)膠黏劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。（4）給排水管道附件安裝1）閥門安裝A、閥門安裝前，應(yīng)進行嚴(yán)格檢查或試驗，閥門合格后方可安裝在本工程上。B、閥門安裝的標(biāo)高及位置應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定，如設(shè)計無規(guī)定要求時，閥門應(yīng)安裝在便于操作檢查維修的位置。安裝時，將閥芯關(guān)閉，手輪卸下，防止施工過程中損壞，待交工時統(tǒng)一安裝。C、螺紋閥門：連接閥門的管子連接時不得偏斜，以保證管子和閥門的連接在一條中心線上。當(dāng)出現(xiàn)偏斜時，在閥門處嚴(yán)禁冷調(diào)，以免損傷閥門。D、所有閥門均應(yīng)裝在易于操作和檢漏修理處，嚴(yán)禁埋于地下。地下敷設(shè)閥門時，閥門處應(yīng)砌井室，以便于閥門開閉。閥門在安裝應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，絲扣閘閥安裝時常需要卸掉閥桿、閥蕊和手輪，以便閥體轉(zhuǎn)動，此時，需拆卸閥門的壓蓋，拆卸壓蓋時先轉(zhuǎn)動手輪使閘閥處于逐漸開啟狀態(tài)。如閥芯緊緊關(guān)閉時用軒轉(zhuǎn)動壓蓋絲扣，則會將閥桿扭斷。施工現(xiàn)場使用的閥門應(yīng)有出廠合格證。30 / 1052）地漏安裝A、地漏的清掃口上沿應(yīng)低于室內(nèi)地坪（地漏處）5mm。B、地漏清掃口安裝后，應(yīng)隨時做好下水口的封堵，待系統(tǒng)通水試驗時再開啟。C、地漏安裝完成后，要求土建對地漏四周孔洞用細(xì)石混凝土認(rèn)真填堵密實。3）水表安裝A、水表應(yīng)裝在便于管理、檢修、不受污染、不遭凍結(jié)和不受損壞的地方。B、水表安裝一般待試壓沖洗結(jié)束后再裝，但在安裝管道時，必須按水表長度留有一定的尺寸，在竣工交付前再換裝水表。（5）水壓試驗按照相應(yīng)規(guī)范或規(guī)程要求分系統(tǒng)分管材進行試水試驗。水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時，就將管網(wǎng)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓，日測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形形式，且壓力不應(yīng)大于規(guī)定值。水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力變?yōu)樵O(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)泄漏。（6）管道沖洗管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠能性連接，其排放應(yīng)暢通和安全。排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60％。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場沖洗量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗進行沖洗。管網(wǎng)的地下管道與地上管道連接前，應(yīng)在配水干管底部口設(shè)堵頭后，對地下管道進行沖洗。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連接進行，當(dāng)出水口處水顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與使用時管網(wǎng)的流水方向一致。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。（7）消防設(shè)備安裝A、消防設(shè)備的選用，必須得到地方消防部門的認(rèn)可，嚴(yán)禁使用不合格的產(chǎn)品。31 / 105B、 設(shè) 備 在 安 裝 前 ， 必 須 反 復(fù) 核 對 圖 紙 規(guī) 格 型 號 ， 對 消 防 設(shè) 備 的 標(biāo) 高 、 座 標(biāo) ，應(yīng) 嚴(yán) 格 加 以 控 制 ， 出 水 口 離 箱 底 的 高 度 應(yīng) 符 合 有 關(guān) 規(guī) 定 ， 并 按 要 求 進 行 合 理 布 置 安裝 。C、 消 防 箱 的 安 裝 ， 必 須 配 合 土 建 先 將 消 火 栓 箱 體 固 定 好 ， 其 箱 底 離 地 高 度 必須 符 合 規(guī) 范 要 求 ， 高 度 要 求 一 致 ， 消 火 栓 和 支 管 安 裝 后 ， 待 試 壓 完 成 ， 方 可 填 補 孔洞 。二、電氣工程電氣管道暗敷在電氣管道暗敷施工中要特別注意管道漏配、錯配、堵塞，管口不進盒、燈位、開關(guān)位、插座位不準(zhǔn)確等現(xiàn)象出現(xiàn)，因此在施工中一定要做到：熟悉施工圖紙，只有在熟悉施工圖紙的情況下才能避免漏配、錯配。在土建模板搞好時先按圖將線盒定出，定墻體中開關(guān)、插座、手動按鈕等電器設(shè)置的出線盒時，在明確土建砌墻時墻是梁的中間外側(cè)（內(nèi)側(cè)）這樣才能保證砌墻時能將管包在墻內(nèi)。燈頭盒、接線盒等在固定前先用木糠等將盒填滿，配管時管道一定要進盒。土建扎底層鋼筋時即可敷設(shè)，敷管時應(yīng)盡量走直線，插座、管盡可能走墻內(nèi)。管道連接一定要使用套管，并用專用膠水粘結(jié)。電氣管線在用鋼絲固定在鋼筋上，固定點間距應(yīng)符合規(guī)范要求。暗敷管在混凝土內(nèi)的彎曲半徑不得小于管直徑10 倍，在磚墻內(nèi)的不得小于6 倍。向上管口應(yīng)封閉，以免雜物掉入。管道在墻內(nèi)的暗敷深度不小于25mm。電氣管線敷設(shè)完畢后應(yīng)詳細(xì)對照施工圖紙，檢查是否有漏配、錯配的現(xiàn)象，如有立即進行更正。土建在澆筑混凝土?xí)r，必須有人在現(xiàn)場看護，及時修復(fù)被壓扁，壓破的管道。穿線施工穿線工作必須在土建粉刷完成，開關(guān)盒、插座盒，配電箱等暗埋完畢并補好周邊后進行。穿線前應(yīng)先掃管，將管內(nèi)雜物、水份等清掃干凈，以免穿線時將導(dǎo)線絕緣層搞破，影響絕緣。鐵管的管口必須套塑料護口才能穿線，以免損傷導(dǎo)線絕緣層。32 / 105按施工圖中標(biāo)明的規(guī)格、數(shù)量分色穿線，線的端頭要留有合適的余量（開關(guān)、插座、接線盒；配電箱留周長1 半）。共用線及路過的線不斷頭。所有的接線頭接好后再包好塑膠布及黑膠布。線路敷設(shè)完畢后必須按回路測試絕緣電阻，導(dǎo)線的絕緣電阻，導(dǎo)線的絕緣電。電纜敷設(shè)敷設(shè)電纜前先用1000V 搖表測量電纜絕緣電阻，電阻不得小1MΩ，詳細(xì)檢查電纜的外觀有無扭曲，絕緣層有無破損等現(xiàn)象。用電纜架將電纜盤架起來，按施工圖的規(guī)格，先放長距離的，集中的電纜；后放短距離的，分散的電纜。電纜的敷設(shè)過程中應(yīng)順直，不得有絞擰、護層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，電纜彎曲時彎曲半徑大于其直徑的10 倍。彎曲電纜在每個支架上都在用電纜卡固定，水平段在電纜首、末兩端、轉(zhuǎn)角處用電纜卡固定，并排列整齊。電纜頭制作必須封閉嚴(yán)密。絕緣帶包扎應(yīng)嚴(yán)密，均勻。三叉口包扎美觀、一致。電纜頭固定要牢固可靠，相序正確。電纜的起點、終點、樓層、隔層要掛電纜牌，注明電纜的回路、起點、終點及電纜的規(guī)格等。開關(guān)燈具的安裝（1）開關(guān)、燈具等安裝應(yīng)在各種管線、盒子已敷設(shè)完畢。管內(nèi)已穿好線，并做好絕緣檢測。土建的墻面內(nèi)裝修和吊頂已完成。（2）安裝開關(guān)首先要清理盒內(nèi)灰塊雜物，擦干凈螺釘孔。（3）開關(guān)安裝高度距地面為 ，成排開關(guān)高低差不應(yīng)大于 2mm。安裝時先接線，電器燈具的相線應(yīng)由開關(guān)來切斷。然后將開關(guān)蓋一推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲刀固定牢固，固定時要注意保持面板端正與墻面平齊，開關(guān)上下方向不要搞錯，同房間多開關(guān)時應(yīng)按燈具控制順序進行排列。（4）燈具安裝a、燈具安裝應(yīng)牢固，成排燈具安裝時應(yīng)拉直線安裝，中心線允許偏差 5mm。b、應(yīng)急燈應(yīng)靈敏可靠，指示方向應(yīng)正確無誤，應(yīng)安裝在明顯的位置，安裝高33 / 105度應(yīng)合適。配電箱安裝（1）安裝前準(zhǔn)備a、彈出墻體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高基準(zhǔn)線，根據(jù)圖紙確定好配電箱的安裝位置。間裝配電箱安裝前應(yīng)配合土建預(yù)留安裝位置，明確配電箱應(yīng)預(yù)埋鐵架和木磚。b、配電箱產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，要求外部平整，無油漆脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，滿足設(shè)計要求。產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證。（2）配電箱的安裝a、各配電箱的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求。b、配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出及引進的導(dǎo)線主應(yīng)留有余地，以便檢修。c、導(dǎo)線剝削不應(yīng)傷線芯或線芯不應(yīng)過長，導(dǎo)線的壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔除外）如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)燙錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。d、配電箱內(nèi)器具有金屬盤面或金屬外殼的均應(yīng)有明顯可靠的 PE 線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。e、接零系統(tǒng)的零線應(yīng)在箱面引入線處或末端做好重復(fù)接地。f、動力配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨熔斷器（電源側(cè)）盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明路別及容量。g、配電箱上的線應(yīng)涂有黃（A 相） 、綠（B 相） 、紅（C 相） 、黑（N 相）零線等顏色、黃綠雙色為保護接線（PE） 。PE 線的截面應(yīng)符合規(guī)范要求。h、電纜直接進入的動力配電箱其出線孔應(yīng)裝有絕緣嘴，一孔只穿一線，但對于指示燈線，控制線等允許多線一孔。i 全部電器安裝完畢后用 500V 兆歐表對線路進行絕緣檢測，檢測項目包括相線之間，相線與零線，相線與地線，零線與地線之間，兩人檢測，同時做好記錄存檔。