【正文】 到使用美觀效果，關(guān)系到企業(yè)的社會(huì)信譽(yù)，為此我們公司從上到下堅(jiān)決狠抓工程質(zhì)量，視工程質(zhì)量為我們賴以生存的生命，施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”思想，并加以落實(shí)，在施工中建立嚴(yán)格質(zhì)量保證體系和技術(shù)管理體系。一、質(zhì)量方針質(zhì)量方針是：優(yōu)質(zhì)、高速、守約、薄利、重譽(yù)優(yōu)質(zhì)：堅(jiān)持走“質(zhì)量興業(yè)”道路，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良樣板工程。高速：在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，采用科學(xué)的方法和手段，按期或提前完成施工任務(wù)。守約：信守合同，兌現(xiàn)承諾。薄利：依法經(jīng)營(yíng)、科學(xué)管理、獲取微利、服務(wù)業(yè)主、回饋社會(huì)。重譽(yù)：重視企業(yè)信譽(yù)，樹立企業(yè)形象。施工機(jī)械設(shè)備施工人員素質(zhì) 施工員 班組勞動(dòng)人事部動(dòng)力部材料成品公司經(jīng)理 總施工施工技術(shù)施工方法 總工程師 項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量部二、質(zhì)量體系框圖建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)及質(zhì)保機(jī)構(gòu)，進(jìn)行全面的質(zhì)量工作。建立以總工程師為首的技術(shù)管理體系。認(rèn)真作好技術(shù)交底工作，組織編制施工組織設(shè)計(jì)，分級(jí)進(jìn)行交底。三、建立健全管理組織，推行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系為實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量方針，公司將繼續(xù)在該工程項(xiàng)目推行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系，執(zhí)行《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《程序文件》、《項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃》、《質(zhì)量記錄》等質(zhì)量體系文件，從質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評(píng)審、文件控制、物質(zhì)采購(gòu)、施工工序控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、物質(zhì)的貯存和搬運(yùn)、標(biāo)識(shí)和可追溯性、工程成品保護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄，統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等各個(gè)方面，規(guī)范了凡與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法，建立一個(gè)由總工程師領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)，形成一個(gè)橫到邊，縱到底的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程始終處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài)。第三節(jié) 質(zhì)量管理措施一、加強(qiáng)施工全過(guò)程管理，建立質(zhì)量預(yù)控體系建立健全施工全過(guò)程的質(zhì)量保證體系，對(duì)工程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控法，努力提高操作人員的技術(shù)水平，有目的有預(yù)見(jiàn)地采取有效措施，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪瓤刂?，把施工中常?jiàn)的質(zhì)量通病和質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，做到心中有標(biāo)準(zhǔn)，施工有準(zhǔn)則，施工后達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。二、加強(qiáng)全員管理，提高工作質(zhì)量努力健全各項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn)程序，教育企業(yè)的所有工作人員對(duì)各自工作負(fù)責(zé)，每個(gè)職工都必須高度重視工程質(zhì)量，各盡職守，不斷提高技術(shù)水平和管理水平，做到人人關(guān)心工程，人人管理工程，為創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程而共同努力。三、嚴(yán)格堅(jiān)持“八制”一是堅(jiān)持質(zhì)量責(zé)任制：按質(zhì)量總目標(biāo)分解成各分部分項(xiàng)工程的分目標(biāo)，并落實(shí)到人，各質(zhì)量責(zé)任制層層掛牌，層層落實(shí)；二是堅(jiān)持質(zhì)量獎(jiǎng)罰制：對(duì)各施工班組作業(yè)項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)按優(yōu)良與合格分別定價(jià)，并加大其單價(jià)的差距，對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭兄鬲?jiǎng)重罰，使每個(gè)員工與質(zhì)量目標(biāo)直接相關(guān)，建立一個(gè)良好的激勵(lì)機(jī)制，最大限度地發(fā)揮每個(gè)員工的積極性和主動(dòng)性；三是堅(jiān)持材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制：所有材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，做到不合格的材料不用于工程上；四是堅(jiān)持“三檢”制：加強(qiáng)質(zhì)量的控制，確保上道工序不合格不進(jìn)入下道工序；五是堅(jiān)持質(zhì)量否決制：專職質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量有一票否決的權(quán)利；六是堅(jiān)持質(zhì)量事故調(diào)查制：對(duì)工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題要進(jìn)行調(diào)查，分析其產(chǎn)生的原因，制定改進(jìn)措施，該追究責(zé)任的要追究責(zé)任，該罰的要罰；七是堅(jiān)持工程例會(huì)制：通過(guò)工程例會(huì)，經(jīng)常掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行；八是堅(jiān)持技術(shù)交底制：對(duì)各分部分項(xiàng)工程，特別是重要的施工難度較大的工序，在施工前應(yīng)向班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。分部分項(xiàng)工程開工前由工程師與施工員對(duì)工人進(jìn)行交底，重要工序由項(xiàng)目經(jīng)理與總工程師進(jìn)行技術(shù)交底。四、工程質(zhì)量管理依據(jù)國(guó)際認(rèn)證體系：GB/T190012000ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)內(nèi)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)：GB503002001。建筑安裝工程水電、電梯等安裝標(biāo)準(zhǔn)。第四節(jié) 工程質(zhì)量技術(shù)保證措施一、施工準(zhǔn)備的質(zhì)量保證措施做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計(jì)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。做好圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。對(duì)特殊工種人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行考核，保證持證上崗。加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)，保證施工機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)各種建筑材料的檢查驗(yàn)收工作，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，確保材料的質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。做好施工隊(duì)伍的選擇工作，對(duì)施工隊(duì)伍的技術(shù)水平進(jìn)行考核，保證其施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)計(jì)量管理工作，并按規(guī)定對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)、校正，保證計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。二、施工過(guò)程中的質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按事先確定施工工藝進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同有關(guān)人員研究處理。保證模板及支撐結(jié)構(gòu)材質(zhì)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。保證模板及支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不允許發(fā)生下沉和變形；模板內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝好后，要仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝過(guò)程中派專人經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固。認(rèn)真熟悉圖紙和設(shè)計(jì)變更，注意各預(yù)埋件、預(yù)留洞口位置，在澆筑混凝土前認(rèn)真檢查有無(wú)遺漏，安裝是否牢固，位置是否準(zhǔn)確，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整增補(bǔ)。鋼筋綁扎后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀等是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋位置。保證鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。保證鋼筋綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)變形現(xiàn)象。鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。保證鋼筋下料、加工尺寸的準(zhǔn)確，安裝鋼筋時(shí)的允許偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的要求。1根據(jù)分項(xiàng)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定合理的混凝土澆筑施工方案，單獨(dú)編制厚板轉(zhuǎn)換層施工方案。1按需要準(zhǔn)備充足的罐車、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備，并考慮發(fā)生故障時(shí)的備用量。1混凝土的配合比應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能正式生產(chǎn)；嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料，認(rèn)真檢查混凝土組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度及攪拌時(shí)間，按要求做好試塊。1認(rèn)真處理好土建施工與水電安裝之間的關(guān)系，積極配合做好水電安裝工程的預(yù)埋預(yù)留工作。1各工序施工質(zhì)量檢查堅(jiān)持執(zhí)行“三檢”制度，逐級(jí)檢查，層層把關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)評(píng)。1所有材料及半成品必須有材質(zhì)證明、出廠合格證或材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求才能進(jìn)場(chǎng)使用，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。1所有隱蔽工程必須經(jīng)過(guò)建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)單位驗(yàn)收簽字認(rèn)可，并如實(shí)做好隱蔽后方可組織下道工序的施工。1合理安排工序的穿插施工，加強(qiáng)成品與半成品的保護(hù)。第五節(jié) 計(jì)量管理一、計(jì)量管理目標(biāo)為了使昆山錦繡大地名邸項(xiàng)目施工過(guò)程中的計(jì)量管理工作落到實(shí)處，確實(shí)達(dá)到指導(dǎo)生產(chǎn)，強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)，提高效益的目的，應(yīng)使各相關(guān)人員明確各自的職責(zé)，需明確計(jì)量管理目標(biāo)。計(jì)量管理目標(biāo)見(jiàn)下表?？? 察 項(xiàng) 目目 標(biāo)計(jì) 量 管 理分 項(xiàng)綜 合能 源 計(jì) 量 器 具≥98%計(jì)量器施工工藝及質(zhì)量管理≥98%≥98%具配備經(jīng) 營(yíng) 管 理≥98%計(jì)量檢測(cè)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖≥98%能 源 消 耗 計(jì) 量≥98%計(jì)量施 工 質(zhì) 量 檢 測(cè)≥95%檢測(cè)率工程質(zhì)量主要參數(shù)計(jì)量≥95%≥95%經(jīng)營(yíng)管理計(jì)量檢測(cè)≥98%計(jì)量器具周檢合格率≥95%計(jì)量技在用計(jì)量器具抽檢合格率≥95%≥90%術(shù)素質(zhì)計(jì)量人員技術(shù)水平≥90%二、計(jì)量器具管理計(jì)量器具配備計(jì)量器具的周檢和維修各類計(jì)量器具按《計(jì)量法》規(guī)定，在周期檢定范圍內(nèi)送地方計(jì)量檢定部門檢定。保證計(jì)量器具的正常使用，做好維修保護(hù)及器具采購(gòu)、審批和報(bào)廢等其它工作。三、計(jì)量保證與監(jiān)督管理計(jì)量保證：計(jì)量工作的主要目的在于保證施工質(zhì)量，項(xiàng)目在使用計(jì)量器具的檢定時(shí)，一定要按計(jì)量法及公司制定的檢定周檢送檢。施工過(guò)程中的工藝和質(zhì)量檢測(cè)一定要按計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖要求進(jìn)行檢測(cè)，以確保工程質(zhì)量和計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。砼攪拌、鋼筋加工、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎、模板拼裝的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，鋼筋砼工程是建筑工程主要結(jié)構(gòu)，因此，特別要加強(qiáng)對(duì)鋼筋砼施工過(guò)程的計(jì)量監(jiān)督，如；常抽砂、石、水泥、水的計(jì)量原始檢測(cè)記錄，試塊的制作，原材料的質(zhì)量等。檢查了解在用各種計(jì)量器具的周檢情況，檢查是否有漏檢現(xiàn)象，檢查計(jì)量器具的三率：即配備率、檢測(cè)率、合格率是否滿足規(guī)范及工藝要求。計(jì)量數(shù)據(jù)是企業(yè)科學(xué)管理的依據(jù)，項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)量數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確一致，認(rèn)真做好計(jì)量數(shù)據(jù)的采集、處理、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)四步工作。第六節(jié) 主要分項(xiàng)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施一、模板工程模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。梁模板：⑴通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模板嵌入柱梁間拆除困難。⑵防治措施a支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固，梁底模板按規(guī)定起拱。c砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。柱模板⑴通病現(xiàn)象：爆模、斷面尺寸鼓出、漏漿、砼出現(xiàn)蜂窩麻面、偏斜。⑵防治措施a根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。b成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。c四周斜撐要牢固。4板模板⑴通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底砼不平。⑵防治措施：a樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵要平整。b支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求，板模按規(guī)定起拱。電梯井模板⑴電梯井預(yù)留孔洞的木盒位移：要保證預(yù)留孔洞的木盒位置和標(biāo)高安置準(zhǔn)確，可在墻體鋼筋安裝之后，校正木盒，用焊接鋼筋卡固防止因澆筑砼時(shí)震動(dòng)沖擊而錯(cuò)位。⑵電梯井內(nèi)角向外凹或凸：電梯井澆筑砼前應(yīng)加定位板增強(qiáng)角模剛度。⑶模板表面粘結(jié)砼、脫模困難：每次就位前將模板表面殘漿清除干凈并刷脫模劑。二、鋼筋工程鋼筋加工⑴鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。⑵鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其它級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。鋼筋綁扎和安裝⑴保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。⑵鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，不致骨架歪斜，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。⑶同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭及其它方式連接數(shù)量，如超過(guò)規(guī)范要求，要調(diào)整才可綁扎成型。⑷柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開放置：綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。⑸澆筑砼時(shí)，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。對(duì)焊焊接：表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折、接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭過(guò)燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。在閃光對(duì)焊時(shí)要準(zhǔn)確把握好預(yù)熱時(shí)間，嚴(yán)格控制焊接電流。三、砼工程砼澆筑⑴蜂窩麻面。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過(guò)大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面，并再拼裝過(guò)程中注意接縫嚴(yán)密。當(dāng)鋼筋較密時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。⑵露筋。主要原因是主筋保護(hù)墊塊不足和振搗不足。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距適當(dāng)；使用振動(dòng)器必須待砼中氣泡完全排除后才移動(dòng)。⑶縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施：澆筑前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥砂、木屑。⑷墻柱底部缺陷。主要原因是模板下口不嚴(yán)密而導(dǎo)致漏水泥漿。預(yù)防措施：模板下口縫隙再澆筑前仔細(xì)檢查，保證堵塞嚴(yán)密，并在澆筑砼前先澆筑50—100mm厚的水泥砂漿。⑸孔洞。主要是在鋼筋較密的部位砼卡住或漏振。預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，并按規(guī)程使用振搗器。⑹砼表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過(guò)快或厚大體積構(gòu)件溫差收縮。預(yù)防措施：砼終凝后立即進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。厚大體積構(gòu)件參照大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定。⑺缺棱掉角。產(chǎn)生原因：砼攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度降低；或拆模過(guò)早，拆模方法不當(dāng)。預(yù)防措施：砼投料計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間足夠；拆模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)方能拆除，拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。⑻柱砼強(qiáng)度高于梁板砼強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼絲網(wǎng)定位，并先澆梁柱接頭，后澆梁板砼。⑼砼缺陷的處理：a蜂窩麻面：用清水把表面沖刷干凈后用1：2或1：。b露筋和孔洞：先鑿除疏松軟弱的砼，用壓力水和鋼絲網(wǎng)洗刷干凈后，對(duì)小的可用1：2或1：，對(duì)大的支模后重新灌漿。預(yù)拌砼的生產(chǎn)、運(yùn)輸及泵送⑴預(yù)拌砼生產(chǎn)要嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的工作是否正常。⑵砼攪拌車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要先檢查拌合物是否拌合均勻以及抽查其坍落度，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。⑶泵送砼應(yīng)注意的問(wèn)題a砼輸送泵管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。b凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。c泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于1小時(shí)，否則要予以清管或添加自拌砼，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。四、砌體工程同一層砌塊的標(biāo)高相差過(guò)大。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大而沒(méi)有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。灰縫厚薄不均、不飽滿。造成原因：在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌筑盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線也沒(méi)拉緊；在鋪砌時(shí)未采用擠漿法砌筑，不能保證灰縫飽滿。墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因：砌筑時(shí)最后的頂部墻體沒(méi)有用側(cè)磚或立磚斜砌頂