【正文】 骨。橫撐龍骨與豎龍骨的連接主要是采用角托，于豎龍骨背面以抽芯鉚釘或自攻螺釘進(jìn)行固定；也可于豎龍骨開(kāi)口面以卡托相連接。（6）門(mén)窗或特殊節(jié)點(diǎn)處的骨架安裝：對(duì)于隔斷骨架的特殊部位，使用附加龍骨、斜撐或扣盒子加強(qiáng)龍骨等，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝固定，裝飾性木質(zhì)門(mén)框，一般可用自攻螺釘與洞口處豎龍骨固定。門(mén)框橫梁與橫龍骨以同樣方法連接。（7）紙面石膏板的罩面鋪釘，在隔斷輕鋼龍骨安裝完畢并通過(guò)中間驗(yàn)收，即可安裝隔斷罩面的紙面石膏板，先安裝一個(gè)單面，待墻體內(nèi)部的管線(xiàn)及其他隱蔽設(shè)施或填塞材料裝設(shè)后再封釘另一面的板材。罩面的板材宜采用整板，板與板的對(duì)接可以靠緊但不得強(qiáng)壓就位。板塊的鋪宜采用豎式，也可用橫式：但隔斷屬于防火墻時(shí)必須豎向鋪板。石膏板的裝釘應(yīng)從板中央向板的四邊順序進(jìn)行。中間部份自攻螺釘?shù)尼斁嘁话銘?yīng)不大于300mm，板塊周邊螺釘釘距應(yīng)不大于200mm，螺釘距板邊緣的距離應(yīng)為10~16mm，自攻螺釘頭略埋入板面，但不得損壞板材的護(hù)面紙。隔斷端部的石膏板與相接的墻或柱面，應(yīng)留有3mm的間隙，先注入嵌縫膏后再鋪板擠密嵌縫膏，龍骨兩側(cè)的罩面板，以及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層紙面石膏板，均應(yīng)錯(cuò)縫排列，即它們的板縫不得落在同一根龍骨上。紙面石膏板隔斷以丁安或十安形相接時(shí)，其墻體陰角處應(yīng)用膩?zhàn)忧稘M(mǎn)，貼上接縫帶（穿孔紙帶或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶）；陽(yáng)角處應(yīng)設(shè)置護(hù)角。（1）紙面石膏板的板材外觀(guān)質(zhì)量及技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。（2）紙面石膏板的鋪設(shè)方向應(yīng)正確，安裝牢固，接縫密實(shí)、光滑，表面平整。（3）石膏板隔斷罩面工程質(zhì)量允許偏差，主要有下列三項(xiàng)：1）用2pl直尺和楔形塞尺檢查，表面平整允許偏差為3mm。2）用2m托線(xiàn)板檢查，立面垂直允許偏差為3mm。3）用直尺和楔形塞尺檢查，接縫高低允許偏差為3mm。八、衛(wèi)生潔具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)施工準(zhǔn)備1.材料要求1)衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠(chǎng)產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀(guān)應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀(guān)、無(wú)裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。2)衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。3)衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。4)其它材料：鍍鋅管件、皮錢(qián)截止閥、八字閥門(mén)、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。2.主要機(jī)具1)機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。2)工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。3)其它；水平尺、劃規(guī)、線(xiàn)墜、小線(xiàn)、盒尺等。3.作業(yè)條件1)所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。2)浴盆的穩(wěn)裝應(yīng)待土建做完防水層及保護(hù)層后配合土建施工進(jìn)行。3)其它衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。操作工藝1.工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀(guān)檢查→通水試驗(yàn)2.衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。成品保護(hù)1.潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。2.在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過(guò)猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。3.潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。4.安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。5.通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶(hù)閥門(mén)是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。6.在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無(wú)積水，以免將潔具和存水彎凍裂。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1.蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒(méi)有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對(duì)中。2.高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時(shí)，三個(gè)主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進(jìn)水、拉把應(yīng)放在水箱同側(cè)。以免使用時(shí)互相干擾。3.零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。4.坐便器與背水箱中心沒(méi)對(duì)正，彎管歪扭。原因：劃線(xiàn)不對(duì)中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。5.坐便器周?chē)x開(kāi)地面。原因：下水管口預(yù)留過(guò)高，穩(wěn)裝前沒(méi)修理。6.立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。7.潔具溢水失靈。原因：下水口無(wú)溢水眼。8.通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。嚴(yán)禁使用未經(jīng)過(guò)濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。九、洗臉盆安裝方法安裝管架洗臉盆，應(yīng)按下水管口中心畫(huà)出豎線(xiàn)，由地面向上量出規(guī)定高度，在墻上劃出橫線(xiàn)，根據(jù)臉盆寬度在墻上劃好印記，打直徑120mm深的孔洞。用水沖刷洞內(nèi)磚渣等雜物，把膨脹螺栓插入洞內(nèi)，用水泥捻牢，將盆管件掛好，螺栓上套膠墊、眼圈，帶上螺母，擰到松緊適度，管件端頭超過(guò)臉盆固定孔。把臉盆放在架上找平整，把直徑4mm的螺栓焊上一橫鐵棍，上端插入固定孔內(nèi)、下端插入管件孔內(nèi)，帶上螺母，擰到松緊合適為止。下水連接。臉盆和直存水彎下水連接，要先在臉盆下水口的絲扣下端抹鉛油，纏少許麻線(xiàn)，將下水管上節(jié)擰在下水口上，松緊合適。再把存水彎下節(jié)的下端纏油石棉繩插入下水口內(nèi)，把膠墊放在存水彎的連接處，螺母用手?jǐn)Q緊，再用平口板子把螺母擰到松緊合適，調(diào)直找正后用油灰把下水管口塞嚴(yán)抹平。臉盆與八字存水彎下水連接，要先在臉盆下水口絲扣下端抹鉛油，纏少量麻線(xiàn)，將下水管立節(jié)擰在下水口上，再把存水彎?rùn)M節(jié)按需要長(zhǎng)度配好，把螺母和護(hù)口背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油石棉繩試安裝，檢測(cè)高度是否合適，不合適用短節(jié)調(diào)整。然后再把膠墊放在螺口內(nèi)，擰緊螺母，用平口板子擰到松緊合適，調(diào)直找正后把油灰抹掉。上水連接。臉盆上水連接，用八字門(mén)連接水嘴時(shí)，先量出八字門(mén)上水管口的尺寸，配好短節(jié)，裝上八字門(mén)，再把絲扣抹鉛油纏麻。如上水管暗裝，可把護(hù)口盤(pán)套在管上，上完管在護(hù)口內(nèi)填滿(mǎn)油灰，把護(hù)口盤(pán)套向墻面按實(shí)、按牢，找平整。如上水管明裝則將絲扣擰在上水管口內(nèi)，用平口板子擰到松緊合適，把銅或塑料管斷好，要求煨彎的要把彎煨好，然后把水咀和八字門(mén)的螺母卸下來(lái)，背靠背套在銅管或塑料管上，分別纏好油石棉繩或鉛油麻線(xiàn)，上端插入水嘴內(nèi)，下端插入八字門(mén)內(nèi)，用手將油石棉繩推到接口處，上好螺母，用平口板子擰到松緊合適，將洗臉盆找正找直，把絲扣和螺母地方的油麻清理潔凈。十、電氣配管及管內(nèi)穿線(xiàn)施工1）施工流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工管彎制→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理：施工準(zhǔn)備→確定盒、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架制作安裝→管線(xiàn)敷設(shè)與連接→盒箱固定→變形縫處理：施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿拉線(xiàn)→清掃管路→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線(xiàn)連接→導(dǎo)線(xiàn)焊接→導(dǎo)線(xiàn)包扎→線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)（2）主要施工方法和技術(shù)措施1）暗管敷設(shè)：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線(xiàn)管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線(xiàn)管路應(yīng)沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線(xiàn)管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。：鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí)，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進(jìn)行操作。管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力。、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線(xiàn)位置，以土建彈出的水平線(xiàn)為基準(zhǔn)，掛線(xiàn)找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿(mǎn)、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。 鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；塑料管連接應(yīng)使用配套的管件和粘接劑。管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí)30m；有一個(gè)彎時(shí)20m；有二個(gè)彎時(shí)15m；有三個(gè)彎時(shí)8m。管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進(jìn)入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定。：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176。彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線(xiàn)，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線(xiàn)。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2）明管敷設(shè)：。、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架303mm；角鋼支架25253mm。、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線(xiàn)口的正確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線(xiàn)，按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線(xiàn)盒邊緣的距離為150～300mm，并保持一致、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。：穿越變形縫的配管應(yīng)有補(bǔ)償裝置。：鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，接地線(xiàn)應(yīng)有補(bǔ)償裝置，接頭兩端應(yīng)用配套的接地卡，采用4mm2的雙色銅芯絕緣線(xiàn)作跨接線(xiàn)。3）管內(nèi)穿線(xiàn)：各回路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線(xiàn)分別作A、B、C相線(xiàn)，黃綠雙色線(xiàn)作接地線(xiàn)，蘭線(xiàn)作N線(xiàn)。：穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線(xiàn)采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好）。當(dāng)穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。：配管完畢后，在穿線(xiàn)之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn)，將管內(nèi)雜物清凈。放線(xiàn)：放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上，不能將導(dǎo)線(xiàn)在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線(xiàn)芯。斷線(xiàn)：剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；干線(xiàn)在分支處，可不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而直接作分支接頭。：當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯直接插入帶線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多或?qū)Ь€(xiàn)截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線(xiàn)前端的絕緣層削去，然后將線(xiàn)芯斜錯(cuò)排列在帶線(xiàn)上，用綁線(xiàn)纏繞綁扎牢固。在穿線(xiàn)前，應(yīng)檢查鋼管（電線(xiàn)管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：同一交流回路的導(dǎo)線(xiàn)必須穿在同一管內(nèi)不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線(xiàn)，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余量。導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：導(dǎo)線(xiàn)接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線(xiàn)不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿(mǎn)足上述要求，在導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線(xiàn)需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導(dǎo)線(xiàn)（～6mm2）建議采用具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。：線(xiàn)路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500V。填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15mm。、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的