【正文】 骨。橫撐龍骨與豎龍骨的連接主要是采用角托，于豎龍骨背面以抽芯鉚釘或自攻螺釘進行固定；也可于豎龍骨開口面以卡托相連接。（6）門窗或特殊節(jié)點處的骨架安裝：對于隔斷骨架的特殊部位，使用附加龍骨、斜撐或扣盒子加強龍骨等，應按照設計圖紙進行安裝固定，裝飾性木質(zhì)門框，一般可用自攻螺釘與洞口處豎龍骨固定。門框橫梁與橫龍骨以同樣方法連接。（7）紙面石膏板的罩面鋪釘，在隔斷輕鋼龍骨安裝完畢并通過中間驗收，即可安裝隔斷罩面的紙面石膏板，先安裝一個單面，待墻體內(nèi)部的管線及其他隱蔽設施或填塞材料裝設后再封釘另一面的板材。罩面的板材宜采用整板，板與板的對接可以靠緊但不得強壓就位。板塊的鋪宜采用豎式，也可用橫式：但隔斷屬于防火墻時必須豎向鋪板。石膏板的裝釘應從板中央向板的四邊順序進行。中間部份自攻螺釘?shù)尼斁嘁话銘淮笥?00mm，板塊周邊螺釘釘距應不大于200mm，螺釘距板邊緣的距離應為10~16mm，自攻螺釘頭略埋入板面，但不得損壞板材的護面紙。隔斷端部的石膏板與相接的墻或柱面，應留有3mm的間隙，先注入嵌縫膏后再鋪板擠密嵌縫膏，龍骨兩側(cè)的罩面板，以及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層紙面石膏板，均應錯縫排列，即它們的板縫不得落在同一根龍骨上。紙面石膏板隔斷以丁安或十安形相接時，其墻體陰角處應用膩子嵌滿，貼上接縫帶（穿孔紙帶或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶）；陽角處應設置護角。（1）紙面石膏板的板材外觀質(zhì)量及技術性能應符合國家標準及有關規(guī)定。（2）紙面石膏板的鋪設方向應正確，安裝牢固，接縫密實、光滑，表面平整。（3）石膏板隔斷罩面工程質(zhì)量允許偏差，主要有下列三項：1）用2pl直尺和楔形塞尺檢查，表面平整允許偏差為3mm。2）用2m托線板檢查，立面垂直允許偏差為3mm。3）用直尺和楔形塞尺檢查，接縫高低允許偏差為3mm。八、衛(wèi)生潔具安裝工藝標準施工準備1.材料要求1)衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。2)衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。3)衛(wèi)生潔具的水箱應采用節(jié)水型。4)其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。2.主要機具1)機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。2)工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。3)其它；水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。3.作業(yè)條件1)所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。2)浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。3)其它衛(wèi)生潔具應在室內(nèi)裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。操作工藝1.工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗2.衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。成品保護1.潔具在搬運和安裝時要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。2.在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。3.潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應在竣工前統(tǒng)一安裝。4.安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。5.通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后按層段分房間逐一進行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。6.在冬季室內(nèi)不通暖時，各種潔具必須將水放凈。存水彎應無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。應注意的質(zhì)量問題1.蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對中。2.高、低水箱拉、扳把不靈活。原因：高、低水箱內(nèi)部配件安裝時，三個主要部件在水箱內(nèi)位置不合理。高水箱進水、拉把應放在水箱同側(cè)。以免使用時互相干擾。3.零件鍍鉻表面被破壞。原因：安裝時使用管鉗。應采用平面扳手或自制扳手。4.坐便器與背水箱中心沒對正，彎管歪扭。原因：劃線不對中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。5.坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預留過高，穩(wěn)裝前沒修理。6.立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準確。7.潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。8.通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。嚴禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏安裝衛(wèi)生設備，避免造成衛(wèi)生設備脹裂。九、洗臉盆安裝方法安裝管架洗臉盆，應按下水管口中心畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定高度，在墻上劃出橫線，根據(jù)臉盆寬度在墻上劃好印記，打直徑120mm深的孔洞。用水沖刷洞內(nèi)磚渣等雜物，把膨脹螺栓插入洞內(nèi)，用水泥捻牢，將盆管件掛好，螺栓上套膠墊、眼圈，帶上螺母，擰到松緊適度，管件端頭超過臉盆固定孔。把臉盆放在架上找平整，把直徑4mm的螺栓焊上一橫鐵棍，上端插入固定孔內(nèi)、下端插入管件孔內(nèi)，帶上螺母，擰到松緊合適為止。下水連接。臉盆和直存水彎下水連接，要先在臉盆下水口的絲扣下端抹鉛油，纏少許麻線，將下水管上節(jié)擰在下水口上，松緊合適。再把存水彎下節(jié)的下端纏油石棉繩插入下水口內(nèi)，把膠墊放在存水彎的連接處，螺母用手擰緊，再用平口板子把螺母擰到松緊合適，調(diào)直找正后用油灰把下水管口塞嚴抹平。臉盆與八字存水彎下水連接，要先在臉盆下水口絲扣下端抹鉛油，纏少量麻線，將下水管立節(jié)擰在下水口上，再把存水彎橫節(jié)按需要長度配好，把螺母和護口背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油石棉繩試安裝，檢測高度是否合適，不合適用短節(jié)調(diào)整。然后再把膠墊放在螺口內(nèi)，擰緊螺母，用平口板子擰到松緊合適，調(diào)直找正后把油灰抹掉。上水連接。臉盆上水連接，用八字門連接水嘴時，先量出八字門上水管口的尺寸，配好短節(jié)，裝上八字門，再把絲扣抹鉛油纏麻。如上水管暗裝，可把護口盤套在管上，上完管在護口內(nèi)填滿油灰，把護口盤套向墻面按實、按牢，找平整。如上水管明裝則將絲扣擰在上水管口內(nèi)，用平口板子擰到松緊合適，把銅或塑料管斷好，要求煨彎的要把彎煨好，然后把水咀和八字門的螺母卸下來，背靠背套在銅管或塑料管上，分別纏好油石棉繩或鉛油麻線，上端插入水嘴內(nèi)，下端插入八字門內(nèi)，用手將油石棉繩推到接口處，上好螺母，用平口板子擰到松緊合適，將洗臉盆找正找直，把絲扣和螺母地方的油麻清理潔凈。十、電氣配管及管內(nèi)穿線施工1）施工流程：施工準備→預制加工管彎制→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理：施工準備→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架制作安裝→管線敷設與連接→盒箱固定→變形縫處理：施工準備→選擇導線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測（2）主要施工方法和技術措施1）暗管敷設：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理；電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。：鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應采用配套彈簧進行操作。管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。塑料管采用配套截管器操作。鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。、箱位置：根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。 鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于2扣；塑料管連接應使用配套的管件和粘接劑。管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m。管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。鋼管進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進入盒、箱后應采用鎖扣進行固定。：隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成90176。彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管?，F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。，在自檢合格的基礎上，應及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。2）明管敷設：。、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架303mm；角鋼支架25253mm。、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm，并保持一致、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。：穿越變形縫的配管應有補償裝置。：鍍鋅鋼管管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，接地線應有補償裝置，接頭兩端應用配套的接地卡，采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。3）管內(nèi)穿線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。：當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。在穿線前，應檢查鋼管（電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。單股導線（～6mm2）建議采用具有成熟工藝的壓接法，但壓接帽的選擇必須按照產(chǎn)品說明書進行。首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V。填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。4）質(zhì)量標準。，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護層大于15mm。、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的