【正文】 玻璃棉聚氯乙烯泡沫板聚氨酯泡沫噴涂聚苯乙烯泡沫板巖棉制品陶瓷棉制品密度kg/m314040403030100~12080~220導熱系數(shù)kcal/.℃ kg/m3平均溫度421℃ kg/m3平均溫度15℃防火性可燃不燃自熄易燃自熄不燃不燃使用溫度1204508513070830毒性無毒無毒燒時產生有毒氣體燒時產生有毒氣體燒時產生有毒氣體無毒無毒價格比21表面的準備工作。鋼著增加。因此當時西歐各國政府的勞動保護法夫22 2．材料敷設的范圍船舶絕緣材料，主要敷設于壁板、天花板和地面，使船舶能達到規(guī)范和各種規(guī)則規(guī)定的防火、隔熱和隔噪要求，以保證船舶和船員生命財產安全、良好的工作條件和居住的舒適性。目前用于壁板和天花板的絕緣材料通常為巖棉、硅酸鋁纖維和超細玻璃棉，而地面的絕緣則采用各種型號的甲板敷料。船廠應按制造廠提供的使用說明書要求，謹慎地把這些材料用到船舶的相應部位，使其滿足公約、規(guī)范、規(guī)則和使用方面的要求。當某些部位，出于降噪和防火的要求而使用浮動地板（Floating floor）時，一般也需要纖維型的絕緣材料作為浮動地板的組成部分。3．絕緣敷設的檢驗程序為了具體地實施和保證建造船舶滿足國際海上人命安全公約和其它有關規(guī)則的防火要求，各級檢驗人員必須對絕緣材料的敷設作認真檢驗。一般，檢驗人員要根據施工情況分區(qū)域進行檢驗。（1）熱絕緣敷設的檢驗①在外覆材料安裝之前，要驗證該區(qū)域所敷設的絕緣材料與絕緣布置圖所要求的絕緣材料的一致性（即材料型號和幾何尺寸兩方面的一致性）。②驗證熱絕緣敷設范圍與絕緣布置圖所要求的一致性，并注意過渡區(qū)的敷設（見圖2），確認無漏敷、少敷或在接縫處留有間隙等現(xiàn)象。③驗證圍壁上絕緣材料的下緣與甲板的距離，保持在50mm左右（見圖3）。④驗證絕緣在構架處的敷設形式，是否滿足下列兩種形式的任一種，即搭接式（見圖94）或嵌接式（見圖5）。⑤驗證固定絕緣所用的碰釘?shù)拿芏?，一般每平方米不少?6只，且排列整齊，固定堅牢。⑥驗證熱絕緣敷設后的平整性，構架外部凸出部分的邊緣、接縫均應整齊。⑦好檢驗記錄，其形式見表19。⑧收集好所有使用的絕緣材料說明書和有關證書，與驗收記錄表保存在一起，以備驗船師驗證。圖2 過渡區(qū)的敷設 圖3 圍壁絕緣材料下緣圖4 搭接式節(jié)點圖 圖5 嵌接式節(jié)點圖表19 絕緣記錄表 絕緣部位材料型號 與規(guī)格區(qū)域________甲板________甲板上縱壁________甲板上橫壁 檢驗者________（2）耐火絕緣敷設的檢驗①絕緣分隔的級別1974年頒布的《國際海上人命安全公約》（即SOLAS）及1981年修正案和歷年來其它議定書和修正案規(guī)定了船舶結構的防火等級和形式。根據SOLAS的規(guī)定，把不同船舶類型、不同船舶區(qū)域劃分為A、B、C三級分隔。A級分為四等，B級分為二等，C級不分等。在SOLAS公約和鋼質海船入級與建造規(guī)范中，對耐火分隔級分別給出定義。ⅠA級分隔：其結構應在一小時的標準耐火試驗至結束能防止煙及火焰通過。并且應用的不燃材料隔熱，使在下列時間內，其背火一面溫度較原溫度增高不超過139℃，且在任何一點，包括任何接頭在內的溫度不超過180℃。 A—60級 60分鐘 A—15級 15分鐘 A—30級 30分鐘 A—0級 0分鐘上述的不燃材料系指某種材料加熱至750℃時，既不燃燒，亦不發(fā)出足量的造成自然的易燃蒸發(fā)氣體，并通過既定的試驗程序確定，取得主管機關的同意。ⅡB級分隔：其結構應在最初半小時耐火試驗至結束時，能防止火焰通過。并且應具有這樣的隔熱等級，使在下列時間內，其背火面溫度較原溫度的增高不超過139℃，且在任何一點，包括任何接頭在內的任何一點的溫度較原溫度增高不超過225℃。 B—15級 15分鐘 B—0級 0分鐘 2 ⅢC級分隔：采用認可的不燃材料，即材料通過規(guī)定的試驗程序，加熱至約750℃時，既不燃燒，也不發(fā)出足量的造成自燃的易燃氣體的材料，并且不需要滿足防止煙火通過及限制溫升的要求。Ⅲ度），并且在燃燒時不會放出過量的煙，因此硝基漆、氯化橡膠漆無法②檢驗程序ⅰ在外覆材料安裝之前，驗證各區(qū)域所敷設的絕緣材料與絕緣布置圖所要求的絕緣材料的一致性（即材料型號和幾何尺寸的一致性）。ⅱ驗證耐火絕緣敷設的平整性，確認無漏敷和少敷等現(xiàn)象。對無內裝覆蓋的可見部分，還應驗證其外表美觀程度。ⅲ驗證所敷設的A60級耐火絕緣時，應符合下述準則：，容重為~170Kg/m3(或其它等效材料)；，容重為~170Kg/m3。兩層的對接縫絕對不允許在一起，必須錯開敷設，一般錯開的距離要大于50mm（見圖6）。ⅳ驗證A60級耐火絕緣在構架處的敷設形式，是否符合圖7或圖8所示的形式（按產品說明書及有關證書）。ⅴ驗證固定絕緣所用的碰釘?shù)拿芏?，一般每平方米不少?6只，且固定堅牢，排列整齊。ⅵ作好檢驗記錄，其形式見表19。ⅶ收集好各類耐火絕緣材料說明書和有關證書，以備驗船師驗證。圖6 壁板或甲板敷設形式 圖7 搭接形式圖8 嵌接形式（二）艙室內壁和頂板安裝檢驗船舶居住艙室內壁板和頂板按材料分類，主要有下列幾種：1．木襯檔和膠合板系統(tǒng)。（1）木襯檔和膠合板系統(tǒng)（或企口板）以及木質家具的檢驗一般按居住艙室分區(qū)域、分階段進行檢驗，并注意到木襯檔安裝前必須結束所有的焊接和火工校正工作；同時也必須結束或預先安裝好管系和電纜工作（有時是相互配合進行）。在安裝內裝板之前應完成管系的密性試驗。在檢驗前，必須驗證原材料的含水率，用于制造家具的木材含水率要小于14%；用于艙室木襯擋的木材含水率要小于18%，無外觀可見的材質缺陷，如蟲蛀、節(jié)瘤密布、裂紋等缺陷，且木材的種類要與設計要求相一致。①木襯檔的安裝檢驗Ⅰ驗證木襯檔的規(guī)格尺寸、材質、布置密度、與鋼圍壁的連接方式與圖紙要求的一致性，并根據現(xiàn)場情況進行施工，連接應堅固牢靠。Ⅱ驗證木襯檔的布置是否符合圖紙要求，并結合各艙室的具體情況，合理安排，保證天花板和壁板具有一定的強度和剛度。襯檔要和順平直，襯檔構成的面的平面度必須符合后續(xù)工序的施工要求。高級艙室的壁板平面度為3~4mm/4m2；頂板的平面度為5mm/4m2。普通艙室的壁板平面度為5mm/4m2，頂板的平面度為6mm/4m2。Ⅲ必須嚴格按照圖紙要求，驗證完工后艙室的凈高度，因為世界上一些主要造船國家的法定當局對艙室凈高度都有一定的要求（每個國家的要求不完全相同），必須根據船旗國的法定要求進行驗證。②主要居住艙室壁板與頂板的安裝檢驗（一般分艙室進行檢驗）a．驗證膠合板的材質與圖紙要求的一致性。b．驗證膠合板表面的材質無明顯缺陷和表面色澤的一致性。c．驗證膠合板表面無明顯劃痕、污漬，直徑小于6mm的凹凸印跡每平方米不多于2個。d．板縫之間最小寬度大于300mm。e．驗證圍攻壁板板縫的垂直度，應符合2mm/m。f．。g．驗證板縫間隙。ⅰ。ⅱ接縫有嵌條的裝飾板小于1mm。ⅲ。h．驗證表面無拉毛，螺釘排列整齊，即螺釘要位于一條直線上或一條規(guī)則線上，且間距基本相等。i．驗證壓紋線條平直狀況、踢腳板夾角接頭緊密平服，表面光潔和順。j．驗證起伏撓度和翹曲，每2平方米應不大于2mm。k．驗證圍壁與甲板的垂直度，應不大于2mm/m。l．驗證頂壁板厚度與圖紙要求的偏差，應為177。2mm。m．驗證封板拉紋寬度偏差，應為177。n．驗證層高誤差，不低于圖紙規(guī)定的極限高度。③一般輔助艙室壁板和頂板的安裝檢驗（一般分艙室進行檢驗）Ⅰ驗證膠合板或光企口板的材質無表面主要缺陷，要求企口板板紋緊密，表面光順平直，無明顯錘印。Ⅱ如用隱花企口板封面，要求板紋緊密，板紋交叉平直，縫隙緊密均勻。Ⅲ條子木格柵要求兩頭齊整、刨平，高低用圓木梢填平，每塊做好標志。Ⅳ方格子木格柵要求鋪條平直，方格子均勻，無明顯傷痕。Ⅴ驗證層高誤差，不低于規(guī)定的極限高度，以滿足規(guī)范規(guī)定的要求。④木質門窗制造檢驗Ⅰ木質門窗制造后按型式和規(guī)格提交檢驗。Ⅱ驗證材質與圖紙要求的一致性。Ⅲ驗證外觀質量，表面平整、光潔、美觀。Ⅳ驗證門的結構尺寸，其偏差為177。2mm。Ⅴ驗證門的平整度，應不大于3mm。Ⅵ驗證門接合處離縫。Ⅶ驗證窗的翹曲。Ⅷ驗證窗接合處的離縫。Ⅸ表面無膠水殘跡，夾板無缺陷，塑面板無氣泡。Ⅹ線腳厚度一致，表面光滑，夾角緊密。⑤木質門安裝檢驗Ⅰ驗證門啟閉的靈活性，且平穩(wěn)，并與圍壁板保持平行。門的開向與位置的正確性，門制動裝置的可靠性。Ⅱ驗證門關閉后應服貼于框架內，不得有彈回現(xiàn)象。Ⅲ驗證門與門框的間隙，應符合表20所列的要求。驗證門鎖的高度，一般鎖把手中心離甲板表面為1050mm；鉸鏈由門上端向下150mm左右，門下端向下170mm，允許誤差為177。5mm。Ⅳ驗證門表面的木材質量，應該是木紋清晰，平整光滑，無表面明顯缺陷。表20 門與門框的間隙表 單位：mm名 稱上邊縫下邊縫絞鍵縫門鎖縫室內木門242室內木門53⑥木質窗安裝檢驗Ⅰ驗證窗安裝位置的正確性及窗框的表面材質。其木紋應清晰，平整光滑，無明顯缺陷。Ⅱ驗證雙窗上邊是否保持在一條直線上，兩側間隙應小于1mm，前后間隙應小于2mm。Ⅲ驗證安裝后啟閉的靈活性，以及制動裝置的可靠性。⑦木作家具制造的檢驗Ⅰ木作家具應按件提交檢驗，木坯用料、工藝及表面質量可查閱GB3324《木家具》。Ⅱ驗證家具的材質，應無死節(jié)、漏節(jié)、裂縫、蟲蛀孔、傷疤等缺陷。家具的形式與圖紙要求相一致性。Ⅲ驗證成品外形尺寸誤差，應符合表21所列的公差。Ⅳ驗證外觀。表面應平整、光潔、美觀，無錘??；貼面色紋應和諧，膠合平整、無氣泡。Ⅴ。Ⅵ抽屜、櫥門等活動部件應靈活，與框架之間要相對平整，抽屜和門均應安裝制止器，五金件安裝牢固、美觀、表面無膠水殘跡。表21 家具公差表 單位：mm名 稱項 目公 差木質家具外型尺寸長、寬、高臺面板寬度翹曲度（垂直）椅、凳、茶幾桌、 床櫥、柜、書架233門高≤600＞60012傾斜度允許公差對角線長度不大于3/100Ⅶ驗證抽屜、櫥門四周的間隙應符合表22所列的要求。Ⅷ驗證鎖芯突出表面的高度。表22 柜門抽屜間隙表名 稱上邊縫下邊縫絞鏈縫門鎖縫抽屜縫翹 曲角尺度櫥柜門~11~~1~1~1——外覆門—————~2~2⑧木質家具安裝檢驗Ⅰ木質家具的安裝一般分艙室進行提交檢驗。Ⅱ驗證家具型式、結構、尺寸和布置，要符合設計圖紙的要求。Ⅲ驗證家具安裝正確性和牢固度。Ⅳ驗證家具與壁板的歪斜，在高度1m以下小于等于2mm,1m以上小于等于4mm。Ⅴ驗證家具和壁板間的空隙。2．復合巖棉板系統(tǒng)的檢驗（硅酸鈣板系統(tǒng)參照使用）（1）總體檢驗：一般按甲板層數(shù)或分房間進行檢驗。a．驗證壁板和頂板的排列與圖紙的一致性。b．驗證壁板的平整度，應不大于1mm/m2。c．驗證壁板對飾面地板的垂直度，應不大于3mm/2m。d．驗證同一艙室同方向壁板與襯板間平行度，應不大于4mm。e．驗證壁板和頂板相鄰板材間縫隙，應不大于2mm。f．驗證壁板和頂板相鄰板材間平面錯位。g．驗證頂板對壁板的垂直度（限甲板高度內），應不大于5mm。h．驗證壁板和頂板表面應無油污和臟跡。i．驗證同一艙室的壁板顏色和天花板顏色各無明顯差異。j．驗證壁板和頂板的可見表面，在任取6m2的范圍內，壓痕不得超過1處，且壓痕直徑不得大于φ50mm,深度不得大于1mm ；，總長不大于80mm。k．同一艙室內，頂板的相交縫應為“+”字型，其縱橫向縫應平直。l．艙室完工后的尺寸公差如下（單位：mm）： 艙室凈高 尺寸公差≥0（因為艙室凈高某些規(guī)范有專門的規(guī)定）。 艙室凈寬 尺寸公差177。10 艙室凈長 尺寸公差177。10（2）復合巖棉板系統(tǒng)門窗的檢驗：一般按甲板層數(shù)或分房間進行檢驗。①驗證門窗布置位置，門窗的形式、顏色及門的防火等級、啟閉方向等，均應與圖紙要求相一致。②驗證門窗小五金安裝的完整性，如門的碰撞裝置，門窗的固定裝置和自閉器。③驗證門框與窗框的安裝高度，應在圖紙規(guī)定的公差之內。④驗證門框與所開門孔的間隙：在復合巖棉上開孔應不大于5mm；在結構艙壁上開孔應不大于5mm。⑤驗證門周圍的覆蓋狀況，應固定良好，裝飾美觀。⑥驗證窗框與開孔的間隙：在復合巖棉板上開孔，應不大于3mm；在結構圍壁、艙壁上開孔，應不大于6mm。⑦驗證窗盒子的固定情況及裝飾效果的美觀性。⑧作好驗收記錄，見表23。表23 內裝板驗收記錄表 甲板材料型號規(guī)格及防火等級區(qū)域甲板甲板甲板 檢驗者_______