word版可編輯-布袋除塵器設計說明書精心整理doc-資料下載頁
2025-07-15 12:16本頁面
【正文】 粉塵層的平均比阻力，m/kg； m堆積粉塵負荷（單位面積的塵量），kg/m2,~。 式中：ε粉塵層的平均孔隙率，對于一般的表面過濾方式，； 粉塵的真密度，kg/m3；取2000kg/m3 粉塵的平均粒徑，μm。則此布袋除塵器的壓損為512 Pa。六、管道設計及風機選擇管道的初步設計及壓損的確定；① 對各管段進行編號，注上管段的流量與長度。② 按最大壓損原則選擇計算環(huán)路，本設計由管段1開始計算。③ 本設計中，污染物為輕礦粉，查《大氣污染控制工程》表134，得水平管內最低流速為14m/s。垂直管為12m/s④ 管徑及管內流速計算管段1 ：據(jù)，由==則有d1=500mm,λ/d=核算實際速度：v1=4Q/(πd12)=。管段2：污染源和管段1相同，選用=500mm，實際流速 。管段3：，==711mm,取700mm核算實際速度：V3=4Q/(πd22)=。管段4：氣體流量同管段3，，則=700mm，核算實際流速。管段5：氣體流量同管段4，，查表，=700mm，實際流速。⑤ 三通的設計 由④可知，D1=D2=500mm；D=700mm。三通下支管連接一60176。彎頭（R/d=)取M為2000mm，L=2500mm則H=，管段2 。⑥各管段壓力損失計算管段1 ：有d1=500mm,λ/d=實際速度：v1=則動壓為沿程損失計算應為兩管件中心線之間的距離計算，不扣除各管件（如三通、彎頭）本身的長度，則第一段長為豎直管長I1’=3m（集氣罩頂?shù)剿焦苤行木€）與水平管長I2’=6m之和。則管道①的沿程阻力損失為： ΔPL1=(I1’+12’)=(3+6)≈局部壓力損失系數(shù)（查手冊）為：集氣罩1，ξ=；90176。彎頭（R/d=，二中節(jié)二端節(jié)）,ξ=。 ∑ξ=+=；則局部壓損：管段2：污染源和管段1相同，有=500mm，實際流速 ，動壓為則摩擦壓力損失為=L2=3=各管件局部壓力損失系數(shù)（查手冊）為：集氣罩2，ξ=；60176。彎頭（R/d=）,ξ=。 30176。合流三通旁支管，ξ= ∑ξ=++=則局部壓損：管段3：有d3=700mm, λ/d=實際速度：V3= 則動壓為則摩擦壓力損失為局部壓力損失為合流三通對應總管動壓的壓力損失，其局部壓損系數(shù)ξ=，除塵器壓力損失為512Pa。則局部壓力損失管段4：有d3=700mm, λ/d=實際速度：V3=。 則摩擦壓力損失為該管段有90176。彎頭（R/d=）兩個，由手冊查得ξ=則局部壓損：管段5：有d3=700mm, λ/d=實際速度：V3=。則摩擦壓力損失為該管段局部壓損主要包括風機進出口級排風口傘形風帽的壓力損失，若風機入口變徑管壓力損失忽略不計，風機出口ξ=，不設風帽，出口損失ξ=。則總損失∑ξ=+=則局部壓力損失：⑦并聯(lián)管路壓力平衡： ，故節(jié)點壓力平衡。⑧除塵系統(tǒng)總壓損失：管段編號流量Q管長l/m管徑d/mm流速m/sλ/dm1動壓/Pa摩擦壓損/Pa局部壓損系數(shù)∑ξ局部壓損/Pa管段總壓損/Pa①100089500②100083500③200166700④200167700⑤2001612700選擇風機和電機A 選擇通風機的計算風量： B選擇風機的計算風壓:其中：Q管道計算總風量， 管道計算總壓損，Pa 除塵器阻力，Pa K1考慮系統(tǒng)漏風所附加的安全系數(shù)，~ K2考慮風管漏風所附加的安全系數(shù)， K3管道系統(tǒng)阻力的附加系數(shù)， K4附加系數(shù)，則，=（+512）= 根據(jù)上述風量和風壓，查《除塵設備》風機樣本上選擇，排塵離心通風 機472型，機號8，轉動方式D，轉速1450r/min，全壓20201530Pa，風量 1620027990 配套電動機為Y180M4,。復核電動機功率：所以，所選的電動機適合。七、主要參考資料郝吉明，馬廣大主編，大氣污染控制工程（第二版）。高等教育出版社。周興求. 環(huán)保設備設計手冊大氣污染控制工程。北京：化學工業(yè)出版社。金國淼. 除塵社備。北京：化學工業(yè)出版社。孫頤. 袋式除塵技術與應用。機械工業(yè)出版社。魏先勛，馬菊元，陳信常等。環(huán)境工程設計手冊。長沙：湖南科學技術出版社，2002張殿印、王純主編，除塵工程設計手冊?；瘜W工業(yè)出版社。
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