車牌識別系統(tǒng)企業(yè)檢驗標準-資料下載頁
2025-07-15 03:41本頁面
【正文】 定。表6 檢驗項目序號檢驗項目檢驗類別要求試驗方法鑒定檢驗質(zhì)量一致性1外觀★★、2功能★★*3安全性★*4電源適應(yīng)能力★5可靠性★6電磁兼容性★7環(huán)境條件★、8振動★9沖擊★10碰撞★ 11運輸包裝件跌落★ “★”表示應(yīng)檢驗的項目； “”表示不檢驗的項目； “*”過流過壓等破壞性測試在一致性檢驗時不做。 鑒定檢驗 產(chǎn)品定型或連續(xù)生產(chǎn)一年以上應(yīng)進行鑒定檢驗。批量生產(chǎn)后在結(jié)構(gòu)、工藝、主要零部件等方面有較大改動時應(yīng)進行鑒定檢驗。質(zhì)量監(jiān)督部門要求時應(yīng)進行鑒定檢驗。 鑒定檢驗樣品應(yīng)在一致性檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取。可靠性檢驗的受試樣品數(shù)按表7的規(guī)定。其余項目的受試樣品數(shù)為2臺。表7 可靠性檢驗的樣品批量或連續(xù)生產(chǎn)臺數(shù)最佳樣品臺數(shù)最大樣品臺數(shù)1～3全部全部4～163917～5251553～9681997～2001321200以上2022 鑒定檢驗項目，除可靠性檢驗外，其余檢驗項目的故障處理方法如下：檢驗中出現(xiàn)故障或任一項通不過時，應(yīng)查明故障分析報告。經(jīng)修復(fù)后應(yīng)重新做該項試驗，之后按順序做以下各項檢驗。如再次出現(xiàn)故障或某項通不過，在查明原因，提出故障分析報告，再經(jīng)修復(fù)后，則應(yīng)重新進行各項檢驗，在重新進行檢驗中又出現(xiàn)某一項通不過檢驗時，則判通不過。 鑒定檢驗由產(chǎn)品制造單位質(zhì)量部門或上級主管部門指定或委托的質(zhì)量檢驗部門負責(zé)進行。 檢驗后要提交鑒定檢驗報告。 質(zhì)量一致性檢驗 產(chǎn)品出廠時需全數(shù)經(jīng)質(zhì)量一致性檢驗。檢驗中出現(xiàn)任一項不合格時，返工后重新進行檢驗，如再次出現(xiàn)任一項不合格時，該臺產(chǎn)品被判為不合格品。合格品由專職檢驗員在合格證上簽章后方可出廠。 功能檢查及外觀結(jié)構(gòu)檢查按GB/T 2828進行抽樣檢驗。抽樣方案按GB2828〈逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表〉的標準要求進行，一般選用“正常檢查一次抽樣方案”，合格質(zhì)量水平AQL=，檢查水平IL=Ⅱ。 故障的分類及判據(jù)按GB/T 182392000附錄的規(guī)定進行。第七章 標志、包裝、運輸、貯存 標志產(chǎn)品的標志為本公司產(chǎn)品統(tǒng)一注冊商標，標示位置由本公司自定。另外，每個產(chǎn)品還應(yīng)附有標牌，上面應(yīng)標志以下內(nèi)容：1) 公司的名稱；2) 公司的地址；3) 產(chǎn)品名稱、型號和產(chǎn)品編號；4) 執(zhí)行標準號。 包裝包裝箱外應(yīng)標有公司的名稱、地址、產(chǎn)品名稱和型號、出廠日期。包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品出廠檢驗合格證、使用說明書及有關(guān)隨機文件。 運輸運輸標志應(yīng)符合GB 191的規(guī)定。產(chǎn)品包裝后應(yīng)方便運輸，并應(yīng)避免雨雪或接觸有害化學(xué)物質(zhì)，搬運中要防止機械損傷。 貯存該產(chǎn)品貯存時應(yīng)放在原包裝箱內(nèi)，貯存存放產(chǎn)品的包裝箱應(yīng)墊離地至少15cm，距離墻壁、熱源、冷源、窗口、通氣口至少50 cm。貯存期一般為6個月，若在生產(chǎn)廠存放期已超6個月，則應(yīng)在出廠前重新進行出廠檢驗。產(chǎn)品倉庫的環(huán)境溫度為20～40℃，相對濕度30%～80%。庫房內(nèi)不允許有各種有害氣體、易燃、易爆物品及有腐蝕性的化學(xué)物品，并應(yīng)遠離強電磁場。 完美WORD格式編輯
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